1. 高層建築施工特點有哪些
高層建築的樓層多,高度大,要求施工具有高度的連續性,施工技術和組織管理復雜,除具有一般多層建築施工的一些特點外,還具有以下施工特點:
1、 工程量大、工序多、配合復雜:
高層建築的施工,土方、鋼筋、模板、混凝土、砌築、裝修、設備管線安裝等工程量都要增大,同時工序多,十多個專業工種交叉作業,組織配合十分復雜,同時,由於工程量大引起的對技術提出了更高的要求,比如大體積混凝土裂縫控制技術,粗鋼筋連接技術、高強度等級混凝土技術,新型模板應用技術等。
2、 施工准備工作量大
高層建築體積、面積大,需用大量的各種材料、構配件和機具設備,品種繁多,采購量和運輸量龐大。施工需用大量的專業工種、勞動力,需進行大量的人力、物力以及施工技術准備工作,以保證工程順利進行,同時,由此引起的施工場地狹小一般都是施工難點,如何有效分配調整施工現場平面布置以保證施工順利進行也考驗施工企業現場管理水平。
3、施工周期長,工期緊:
高層建築單棟工期一般要經歷2~4年,平均2年左右,結構工期一般為5~10d一層,短則3d一層,常常是兩班或三班作業,工期長而緊,且需進行冬、雨期施工,為保證工程質量,應有特殊的施工技術措施,需要合理安排工序,才能縮短工期,減少費用,同時,還需制定一系列安全防範措施和預案以保證安全生產。
4、基礎深、基坑支護和地基處理復雜:
高層建築基礎一般較深,大多1~4層地下室,土方開挖、基坑支護、地基處理以及深層降水,安全和技術上都很困難復雜,直接影響著工期和造價,採用新技術較多,如逆作法、復合地基成套技術、。
5、高處作業多,垂直運輸量大:
高層建築一般為45~80m,甚至超過100m,高處作業多,垂直運輸量大,施工中要解決好高空材料、製品、機具設備、人員的垂直運輸,合理地選用各種垂直運輸機械,妥善安排好材料、設備和工人的上下班及運輸問題,用水、用電、通訊問題,甚至垃圾的處理等問題,以提高工效。
6、層數多、高度大、安全防護要求嚴:
高層建築層數多,高度大,一般施工場地較窄,常採取立體交叉作業、高處作業多,需要做好各種高空安全防護措施,通訊聯絡以及防水、防雷、防觸電等。為保證施工操作和地面行人安全,不出各類安全事故,相應也要求增加安全措施費用。
7、 結構裝修、防水質量要求高,技術復雜:
為保證結構的耐久性,美化城市環境,對高層建築主體結構和建築物立面裝飾標准要求高;基礎和地下室牆面、廚房、衛生間的管道和防水都要求不出現任何滲漏水,對土建、水、電、暖通、燃氣、消防的材質和施工質量要求都相應提高,施工必須採用有效的技術措施來保證,特別是常採用大量的新技術、新工藝、新材料和新機具設備和各種工藝體系,施工精度要求高,施工技術十分復雜。
8、平行流水、立體交叉作業多,機械化程度高: 高層建築標准層多,為了擴大施工面,加速工程進度,一般均採用多專業工種,多工序平行流水立體交叉作業;為提高工效,大多採用機械化施工,比一般建築施工配合復雜,需要解決好多工種、多工序的立體交叉配合及縱橫向各方面關系問題,以保證施工按計劃節奏合理進行。
2. 高層建築施工方法是怎樣的
高層建築施工主要方法
(一)高層建築施工測量、
1、建築物的定位放線,
根據設計給定的定位依據和定位條件進行。
當定位依據是原有建(構)築物時,要會同建設單位和設計單位到現場,對定位依據的建(構)築物的邊、角、中線、標高等具體位置,進行明確的指定和確認,必要時進行拍照,以便查證和存檔。
當定位依據是規劃紅線、道路中心線或測量控制點時,在同建設單位和設計單位在現場當面交樁後,要根據各點的坐標值、標高值校算其間距、夾角和高差,並實地校測各樁位是否正確,若有不符,應請建設單位妥善處理。高層建築在根據場地平面控制網定位之前,應校測所用控制樁點的點位,以防誤用有碰動和沉降變形的樁位。
2、高層建築豎向控制
當高層建築施工到±0.000後,隨著結構的升高,要將首層軸線逐層向上投測,用以作為各層放線和結構豎向控制的依據。其中,以建築物外廓軸線和控制電梯井軸線的投測更為重要。《高層建築混凝土結構技術規程》(JGJ3—2002,J186—2002)規定以下軸線應向上投測:建築物外廓軸線;伸縮縫、沉降縫兩側軸線;電梯間、樓梯間兩側軸線;單元、施工流水段分界軸線。
高層建築軸線的豎向投測,常採用下列兩類方法:外控法、內控法;另外還可用內外控綜合法。無論使用哪類方法向上投測軸線,都必須在基礎工程完成後,根據建築場地平面控制網,校測建築物軸線控制樁後,將建築輪廓和各細部軸線精確地彈測到±0.000首層平面上,作為向上投測軸線的依據。
3、高層建築施工常用測量儀器概述
測量儀器在近百年中,大體上走過了四代。20世紀初的前20~30年為第一代;第二
次世界大戰前後為第二代,水準儀為微傾式,水準管上方裝有符合折光棱鏡而提高了定平精度,經緯儀為光學度盤與對中;20世紀60~70年代為第三代,水準儀上的水準與經緯儀豎盤指標水準管均被自動補償機構代替,從此測量儀器走上自動定平的地步;20世紀80年代以後水準儀與經緯儀的讀數為電子數字化顯示,測量儀器進入了自動化、電子化和數字化的時代。
(二)深基坑工程
1、基坑工程概念及現狀
基坑工程是為保護基坑施工、地下結構的安全和周邊環境不受損害而採取的支護、基坑土體加固、地下水控制、開挖等工程的總稱,包括勘察、設計、施工、監測、試驗等。
大多數情況下,基坑工程屬於臨時性工程,並沒有引起岩土工程師們的足夠重視,因此目前存在概念、理論體系、計算方法等諸多不統一,工程設計保守浪費、國內外基坑工程事故很多。基坑工程的重要性、技術難度日益引起人們的關注。
2、支護結構的類型
支護結構由擋土結構、錨撐結構組成。當支護結構不能起到止水作用時,可同時設置止水帷幕或採取坑內外降水。
基坑支護結構可以分為以下兩大類:
1)樁、牆式支護結構:
樁、牆式支護結構常採用鋼板樁、鋼筋混凝土板樁、柱列式灌注樁、地下連續牆等。支護樁、牆插入坑底土中一定深度(一般均插入至較堅硬土層),上部呈懸臂或設置錨撐體系。
此類支護結構應用廣泛,適用性強,易於控制支護結構的變形,尤其適用於開挖深度較大的深基坑,並能適應各種復雜的地質條件,設計計算理論較為成熟,各地區的工程經驗也較多,是基坑工程中經常採用的主要形式。
2)實體重力式支護結構
實體重力式支護結構常採用水泥土攪拌樁擋牆、高壓旋噴樁擋牆、土釘牆等。此類支護結構截面尺寸較大,依靠實體牆身的重力起擋土作用,按重力式擋土牆的設計原則計算。牆身也可設計成格構式,或階梯形等多種形式,無錨拉或內支撐系統,土方開挖施工方便,適用於小型基坑工程。土質條件較差時,基坑開挖深度不宜過大。土質條件較好時,水泥攪拌工藝使用受限制。土釘牆結構適應性較大。
(三)大體積混凝土施工
1、大體積混凝土的定義
隨著建(構)築物體形不斷增大,相應結構構件尺寸勢必要增大。對於混凝土結構來說,當構件的體積或面積較大時在混凝土結構和構件內產生較大溫度應力,如不採取特殊措施減小溫度應力勢必會導致混凝土開裂。
溫度裂縫的產生不單純是施工方法問題,還涉及到結構設計、構造設計、材料選擇、材料組成、約束條件及施工環境等諸多因素。
美國ACI5.1導言定義:「任何就地澆築的大體積混凝土,其尺寸之大,必須要求採取措施解決水化熱及隨之引起的體積變形問題,以最大限度地減少開裂。」日本建築學會標准(JASS5)的定義是:「結構斷面最小尺寸在80cm以上,水化熱引起混凝土內部的最高溫度與外界氣溫之差預計超過25℃的混凝土,稱為大體積混凝土。」
我國現行行業標准JGJ55—2000《普通混凝土配合比設計規程》的定義:「混凝土結構物實體最小尺寸等於或大於1m,或預計會因水泥水化熱引起混凝土內外溫差過大而導致裂縫的混凝土。」
(二)、大體積混凝土施工重點
大體積混凝土由於截面大、水泥用量大,水泥水化釋放的水化熱會產生較大的溫度變化,由於混凝土導熱性能差,其外部的熱量散失較快,而內部的熱量不易散失,造成混凝土各個部位之間的溫度差和溫度應力,從而產生溫度裂縫。
裂縫種類:
按產生原因一般可分為荷載作用下的裂縫(約佔10%)、變形作用下的裂縫(約佔80%)、耦合作用下的裂縫(約佔10%)。按裂縫有害程度分有害裂縫、無害裂縫兩種。有害裂縫是裂縫寬度對建築物的使用功能和耐久性有影響。通常裂縫寬度略超規定20%的為輕度有害裂縫,超規定50%的為中度
一般來說,由於溫度收縮應力引起的初始裂縫不影響結構物的承載能力,而僅對耐久性和防水性產生影響。對不影響結構承載力的裂縫,為防止鋼筋腐蝕、混凝土碳化、防水防滲等,應對裂縫加以封閉或補強處理。對於地下或半地下結構來說,混凝土的裂縫主要影響其防水性能,一般當裂縫寬度為0.1~0.2mm時,雖然早期有輕微滲水,但經過一段時間後,裂縫可以自愈;如超過0.2~0.3mm,則滲水量按裂縫寬度的3次方比例增加,須進行化學注漿處理。所以,在地下工程中,應盡量避免超過0.3mm且貫穿全斷面的裂縫。
1.混凝土澆築與振搗
對於地下室牆體結構的大體積混凝土澆築,除了一般的施工工藝以外,應採取一些技術措施,以減少混凝土的收縮,提高極限拉伸,這對控制溫度裂縫很有作用。改進混凝土的攪拌工藝對改善混凝土的配合比、減少水化熱、提高極限拉伸有著重要的意義。
為了進一步提高混凝土質量,採用二次投料的砂漿裹石或凈漿裹石攪拌新工藝,可有效地防止水分向石子與水泥砂漿的界面集中,使硬化後界面過渡層的結構緻密,粘結加強,從而使混凝土的強度提高10%左右,也提高了混凝土的抗拉強度和極限拉伸值;當混凝土的強度基本相同時,可減少7%左右的水泥用量。
另外,對澆築後的混凝土進行二次振搗,能排除混凝土因泌水而在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現的裂縫,減小內部微裂,增加混凝土密實度,使混凝土的抗壓強度提高l0%~20%,從而提高抗裂性。
2.混凝土澆築溫度
混凝土從攪拌機出料後,經過運輸、泵送、澆築、振搗等工序後的溫度稱為混凝土的澆築溫度。由於澆築溫度過高會引起較大的干縮,因此應適當地限制混凝土的澆築溫度,一般情況下,建議混凝土的最高澆築溫度應控制在40℃以下。
3.混凝土出機溫度
為了降低大體積混凝土總溫升和減小結構的內外溫差,控制出機溫度是很重要的。在混凝土的原材料中,石子的比熱較小,但其在每立方米混凝土中所佔的質量較大。水的比熱最大,但它在混凝土中占的質量卻最小。因此,對混凝土的出機溫度影響最大的是石子和水的溫度,砂的溫度次之,水泥的溫度影響最小。針對以上的情況,在施工中,為了降低混凝土的出機溫度,應採取有效的方法降低石子的溫度。在氣溫較高時,為了防止太陽的直接照射,可在砂、石子堆場搭設簡易遮陽裝置,必要時,須向骨料噴射水霧或使用冷水沖洗骨料。
4.混凝土養護
地下室外牆澆築以後,為了減少升溫階段的內外溫差,防止因混凝土表面脫水而產生干縮裂縫,應對混凝土進行適當的潮濕養護;為了使水泥順利進行水化,提高混凝土的極限拉伸和延緩混凝土的水化熱降溫速度,防止產生過大的溫度應力和溫度裂縫,應加強對混凝土進行保濕和保溫養護。
另外,施工中採取合理的技術措施很重要,例如採用帶模養護、推遲拆模時間等方法都對控制裂縫起很大的作用。潮濕養護是在混凝土澆築後,在其表面不斷地補給水分,其方法有淋水,鋪設濕砂層、濕麻袋或草袋等,並最好在表面蓋一層塑料薄膜。潮濕養護的時間是越長越好,但考慮到工期因素,一般不少於半個月,重要結構不少於1個月。混凝土澆築後數月內,即使養護完畢,也不宜長期直接暴露在風吹日曬的條件下。對地下室牆體這一類的結構,也可採用自動噴淋管(塑料管帶有細孔)進行自動給水養護,用長牆上的水平淋水管長期連續對牆體進行淋水養護,效果是比較好的。如使用養護劑塗層進行養護時,必須注意養護劑的質量及必要的塗層厚度,同時還應提供一定的潮濕養護條件,覆蓋一層塑料薄膜。保溫養護時,可採用2~3層的草袋或草墊之類的保溫材料進行覆蓋養護。
5.防風和回填
外部氣候也是影響混凝土裂縫發生和開展的因素之一,其中,風速對混凝土的水分蒸發有直接的影響,不可忽視,地下室外牆混凝土應盡量封閉門窗,減少對流。土是最佳的養護介質,地下室外牆混凝土施工完畢後,在條件允許的情況下應盡快回填。保溫養護時,可採用2~3層的草袋或草墊之類的保溫材料進行覆蓋養護。
6、設置後澆帶
在現澆鋼筋混凝土結構中、在施工期間留設的臨時性的溫度和收縮變形縫,該縫根據工程安排保留一定時間,然後用混凝土填築密實成為整體的無伸縮縫結構。
後澆帶的間距由最大整澆長度的計算確定,一般正常情況下由式(3-20)確定,其間距為20~30m。用後澆帶分段施工時,其計算是將降溫溫差和收縮分為兩部分,在第一部分內結構被分成若干段,使之能有效地減小溫度和收縮應力;在施工後期再將這若干段澆築成整體,繼續承受第二部分降溫溫差和收縮的影響。這兩部分降溫溫差和收縮作用下產生的溫度應力疊加,其值應小於混凝土的設計抗拉強度,此即是利用後澆帶控制產生裂縫並達到不設永久性伸縮縫的原理。後澆帶的構造有平接式、T字式、企口式等三種,如圖所示。後澆帶的寬度應考慮施工方便,避免應力集中,寬度可取700~1000mm。當地上、地下都為現澆鋼筋混凝土結構時。在設計中應標明後澆帶的位置,並應貫通地上和地下整個結構,但鋼筋不應截斷。後澆帶的保留時間一般不宜少於40d,在此期間,早期溫差及30%以上的收縮已經完成。在填築混凝土之前,必須將整個混凝土表面的原漿鑿清形成毛面,清除垃圾及雜物,並隔夜澆水浸潤。填築的混凝土可採用膨脹混凝土,要求混凝土強度比原5~l0N/mm2,並保持不少於14d的潮濕養護。
7、構造設汁
地下室牆體結構設計時應注意構造配筋的重要性,它對結構抗裂性能的影響很大,但目前國內外對此都不夠重視。對連續板不宜採用分離式配筋,應採用上下兩層的連續配筋;對轉角處的樓板宜配上下兩層放射筋,其直徑為8~14mm,間距約為200mm,同時應盡可能採用小直徑、小間距。在孔洞周圍、變截面轉角處,由於溫度變化和混凝土收縮會產生應力集中而導致裂縫,因此,可在孔洞四周增配斜向鋼筋、鋼筋網片;在變截面處做局部處理,使截面逐步過渡,同時增配抗裂鋼筋,防止裂縫。
3. 高層建築施工過程中如何穿插施工
主體結構、二次結構、水電安裝、抹灰、外檐等等,這是一個統籌安排、協調的施工內容。
流程:基礎工程—主體工程、安裝預留預埋—主體驗收—牆體砌築—裝飾裝修—竣工驗收—交工。
施工總進度計劃的編制步驟和方法:
1、計算工程量:根據批準的工程項目一覽表,按單位工程分別計算其主要實物工程量和人工、施工機械及建築材料的需要量。計算出的工程量應填入工程量匯總表。
2、確定各單位工程的施工期限:各單位工程的施工期限應根據合同工期確定,同時還要考慮建築類型、結構特徵、施工方法、施工管理水平、施工機械化程度及施工現場條件等因素
3、確定各單位工程的開竣工時間和相互搭接關系主要應考慮以下幾點:
a. 盡量做到均衡施工,以使勞動力、施工機械和主要材料的供應在整個工期范圍內達到均衡。
b. 盡量提前建設可供工程施工使用的永久性工程。
c. 急需和關鍵的工程先施工,以保證工程項目如期交工。對於某些技術復雜、施工周期較長、施工困難較多的工程,亦應安排提前施工,以利於整個工程項目按期交付使用。
d. 施工順序必須與主要生產系統投人生產的先後次序相吻合。
e. 應注意季節對施工順序的影響,使施工季節不導致工期拖延,不影響工程質量。
f. 注意主要工種和主要施工機械能連續施工。
4、用橫道圖或網路圖編制施工總進度計劃
施工總進度計劃應安排全工地性的流水作業。全工地性的流水作業安排應以工程量大、工期長的單位工程為主導,組織若干條流水線,並以此帶動其他工程。
1、高層建築施工的強度控制
1.1配比的選定
工程開工前,一般均要按設計要求配製不同強度等級的混凝土,並都要到法定試驗機構做級配試驗,待級配報告出來後,根據級配做配合比試驗(實驗室配比),在實際施工時照此執行。但問題就在於級配與現場施工過程中是否相符。有資料統計顯示,若因砂的含水率增多,砂率下降2%~3%,混凝土強度將下降15%~20%,而水泥數量的影響為5%~20%,石子及砂的級配影響為5%~20%;水灰比影響為多增l%,強度降低5%~10%. 既然影響如此之大,那就應該採取相應措施進行控制。
根據地區市場原材料情況進行不同配比的試驗,以確保在施工過程中配比的及時調整,如5~40mm石子,M<2.3細砂做一組,5~40mm石子,M≥2.3中粗砂做一組等等。
對實驗室配比結合原材料的含水量、含泥量進行施工配合比調整,以確保實驗室配比的實際通用性。在實際施工中要加強原材料把關工作,沙石級配不良時,採取相應措施調整,如適量摻入0.5ml~10ml沙石等。
1.2嚴格養護制度
高層建築多採用泵送混凝土。泵送混凝土不僅能縮短施工周期,而且能改善混凝土的施工性能。但在某些工程上的使用表明,在配比、原材料、振搗控制嚴格的情況下,仍出現混凝土強度不足。分析其原因,多為搶工期、養護時間嚴重不足。據有關專家測試結果,其強度比全濕養護28天:全濕養護3天:空氣中養護28d分別為2:1.5:1。由此可見養護的重要性。
2、建築裂縫的控制
從我國的《混凝上結構設計規范》GB50010-2002表3.3.4看出,裂縫寬度在不同的環境下,不同的混凝土結構其裂縫寬度也有不同的控制標准,允許裂縫最大為0.2mm~0.4mm,但作為裂縫控制來說,應以預控為主,等裂開了、縫增大了再補救那是萬不得已。裂縫分為運動、不穩定、穩定、閉合、癒合等幾大類型。雖說骨料內部凝固時產生的微觀裂縫不可避免,但從質量角度考慮應盡可能減少。由於高層建築混凝土強度普遍較高、混凝土量較大、且帶有地下室,所以裂縫產生的可能性更大。下面從「放」「抗」談談施工措施。
「放」的措施:砌築填充牆至接近梁底,留一定高度,砌築完後間隔至少一周,宜15d後補砌擠緊;合理分縫分塊施工;在柱、梁、牆板等變截面處宜分層澆搗等。
「抗」的措施:
①盡量避免使用早強高的水泥,積極採用摻合料和混凝土外加劑,降低水泥用量(宜<450kg/m3)。實踐經驗表明,每m3混凝土的水泥用量增加10kg,其水化熱將使混凝土的溫度升高1℃。高層混凝土用量大,有時還有大體積混凝土,從經濟、實用角度宜摻入外加劑。當然摻入外加劑後,要預計對早期強度的影響程度。據此可提請設計科研部門予以探討和評定。
②選擇合理的最大粒徑砂石,這樣可減少水和水泥用量,減少泌水、收縮和水化熱。有資料顯示:用5~40mm碎石,比用5~25mm的碎石,可減少用水量6~8K/m3降低水泥用量15kg/m3;用M=2.8的中粗砂比用M=2.3的中粗砂,可減少用水量20~25kg/m3。
③在施工工藝上,應避免過振和漏振,提倡二次振搗、二次抹面,盡量排除混凝土內部的水分和氣泡。
④現澆板中的線盒置於上、下層筋中間,交叉布線處採用線盒。
「放」、「抗」相結合的措施。在混凝土裂縫的預防中,對新澆混凝土的早期養護尤為重要。為使早期盡可能減少收縮,需主要控制好構件的濕潤養護,避免表面水分蒸發過快,產生較大收縮的同時,受到內部約束而易開裂。對於大體積混凝土而言,應採取必要的措施(埋設散熱孔、通水排熱),避免水化熱高峰的集中出現;同時在養護過程中對表面、中間、底部溫度進行跟蹤監測(尤其在前3天)。對混凝土澆築後的內部最高溫度與氣溫宜控制在25℃以內,否則因溫差過大產生混凝土裂縫。
3、高層建築的安全管理
由於高層建築施工周期長、露天高處作業多、工作條件差,以及在有限的空間要集中大量人員密集工作,相互干擾大,因此安全問題比較突出,在此對安全管理綜述以下主要控制點:
3.1基坑支護
基坑開挖前,要按照土質情況、基坑深度及環境確定支護方案。深基坑(h≥2m)周邊應有安全防護措施,且距坑槽1.2m范圍內不允許堆放重物。對基坑邊與基坑內應有排水措施。在施工過程中加強坑壁的監測,發現異常及時處理。
3.2腳手架
高層建築的腳手架應經充分計算,根據工程的特點和施工工藝編制的腳手架方案應附計算書。架體與建築物結構拉結:二步三跨,剛性連接或柔性硬頂。腳手架與防護欄桿:施工作業層應滿鋪,密目式安全網全封閉。材質:鋼管Q235(3#鋼)鋼材,外徑48mm,內徑35mm,焊接鋼管、扣件採用可鍛鑄鐵。卸料平台:應有計算書和搭設方案,有獨立的支撐系統。
3.3模板工程
施工方案:應包括模板及支撐的設計、製作、安裝和拆模的施工程序,同時還應針對泵送混凝土、季節性施工制定針對性措施。
支撐系統:應經過充分的計算,繪制施工詳圖。
安裝模板應符合施工方案,安裝過程應有保持模板臨時穩定的措施。
拆除模板應按方案規定的程序進行先支的後拆,先拆非承重部分。拆除時要設警戒線,專人監護。
3.4施工用電
必須設置電房,兩級保護,三級配電,施工機械實現「四個一」;施工現場專用的中心點直接接地的電力線路供電系統中心採用TN-S系統,即三相五線制電源電纜。
接地與接零保護系統:確保電阻值小於規范的規定。
配電箱、開關箱:採取三級配電、兩級保護,同時兩級漏電保護器應匹配。
4、認真落實規章制度和技術規范
作為組織管理人員要全面、完整、總體計劃認真執行《建築工程施工技術規范》貫徹《建築法》從源頭抓起,認真落實、組織圖紙會審、工程洽商工作,施工過程中嚴把每一道工序的操作規程抓大局,促局部多管齊下。抓大局就是組織者要對高層綜合樓的整體結構進行分析,按規范操作嚴把質量關、提高大項工程的合格率。如土方工程、鋼筋工程、混凝土工程、模板工程、砌體工程都要責任到人,強制性實施。具體如何實施施工中的操作以土方工程為例:組織人員應做好以下幾方面的組織工作。
(1)施工准備:協同其它相關人員進行現場勘查——確定施工方案——測量定位方線——土方機械車輛的准備——現場清理平整——現場排水降水。熟悉圖紙——技術交底——崗位責任制。
(2)控制挖方標高軸線標高的復核,並作記錄。
(3)基礎砼澆築後基土回填:
質量評定:執行GBJ201-83規范、GBJ300-88、GBJ301-88規范、GBJ123-88規范。設計變更圖紙、文件——測量定位記錄——驗槽記錄——隱弊工程驗收記錄——質量檢查和驗收記錄等方面的具體工作,如果以此類推,每一項涉及工程做細做好嚴格執行技術規范,從大局進行組織管理,那麼工程質量也不是口頭語言,為質量提供了有力保證。而局部就是,在大的工程加大管理力度外,也應處理局部的細小工作,如廚衛內管道介面、隱敝工程、表面工程、以屋面工程為例:按要求有沒有預留分格縫,表面有無開裂、起砂、起皮、積水等。所用材料有沒有出示出廠合格證,化驗報告等資料,只有這樣從質量方面進行控制,在施工中的工序質量、分項工程質量、分部工程質量、單位工程質量、層層把關,組織者從抓質量入手,把施工中的工程質量、施工技術、安全措施等一系列問題均落到實處,合理的、科學的進行。組織一個全新組織者的管理水平就會提升到同行業前列。
4. 一般高層建築的主體結構是類型
根據《高層建築混凝土結構技術規程》以及《高層民用建築鋼結構技術規程》回,高層答建築的結構體系包括以下幾種:
1、框架結構(包括鋼框架-支撐結構和混凝土框架結構)
2、剪力牆結構
3、框架剪力牆結構(包括鋼框架-混凝土剪力牆結構)
4、部分框支剪力牆結構
5、框架核心筒結構(包括鋼框架-混凝土核心筒結構、鋼桁架-核心筒結構、筒中筒鋼結構、束筒鋼結構)
6、筒中筒結構
7、鋼-砼混合結構(由鋼框架、型鋼混凝土、鋼管混凝土和混凝土筒體結合而成的高層建築)
5. 高層建築結構體系有哪些 高層建築施工工習題
高層建築的結構體系主要有框架結構;剪力牆結構,包括部分框支一剪力牆結構;框架一剪力牆結構;高層建築有筒體結構,包括框架-核心筒結構、筒中筒結構;復雜高層結構,包括帶加強層和剛臂結構、錯層結構、連體結構、多塔樓結構等;以及混合結構,即由多種材料構件如鋼筋混凝土構件、鋼構件、組合結構構件(鋼管混凝土構件、型鋼混凝土構件及組合梁等)構成的結構。
高層建築結構應根據房屋的高度、高寬比、抗震設防類別、抗震設防烈度、場地類別、結構材料和施工技術條件等因素,選用適宜的結構體系。
6. 高層建築主體結構施工時,要解決的主要問題是什麼
主要看你所說的高層建築是那種結構形式,是鋼結構還是混凝土結構的。如果是鋼結構的構件的加工質量、安裝質量和焊接質量都是要做完主要控制的重點。
7. 高層建築施工難點
高層與多層建築的施工技術有相同的地方,也有不同的地方。從施工方法來看,基本相同。從整個建築來看,並不相同。是原因高度增高、體量增大,會帶來了施工的差異。高層建築的施工概括起來,主要有「高」、「深」、「長」、「密」四個特點。
1.「高」。(一)高層房屋建築的高度。導致高施工的主要特點是垂直運輸量大,沒有相適應的垂直運輸設備,要建造高層建築十分困難。(二)高空作業多。高空作業要突出解決好材料、機具設備和人員的垂直運輸。在施工全過程中,要認真做好高空安全保護、防火、 通訊、臨時廁所等問題,防止物體墜落發生事故。(三)施工技術要求高。目前國內多層、低層建築一般以磚混結構為主,高層建築一般以鋼筋混凝土為主。(四)消防、防水、設備等要求較高。隨著經濟和科學技術發展以及人民物質、精神要求的逐步提高,使對設計和施工的要求較高。
2.「 深」。高層建築在建築的過程中,為了保證建築物的質量和安全,進行地基埋置深度不宜小於建築物高度的1/12,採用樁基時,應不小於建築物高度的1/1,必須要有一層地下室。因此,對於高層建築而言,埋深地面至少5m。有些超高層建築物的埋置深度至少在20m 甚至更深。
3.「大」。在建築設計的過程中,由於工程量大,且工程項目涉及的單位多,尤其是在大型復雜的施工過程中,通常是邊設計、邊施工、邊准備、,這需要多個部門進行有效的協調才 能夠取得優良結果。
4.「長」。高層建築由於工程量大和復雜性的特點,使高層建築的施工 周期較長,一般都在兩年以上。
8. 目前高層建築施工中主要新技術有哪些
1、滑模工藝
根據結構形狀,利用定型骨圈將模板約束定位成結構形狀,操作架隨模板設置,模板在新澆混凝土終凝前不脫模滑升。
該工藝適用與結構形狀比較規則的結構,比如煙囪、筒倉等,由於不脫模滑升,混凝土的表面質量難以控制,同時連續不間斷作業,現場勞動強度太大,此工藝目前已較少採用。
2、爬模工藝
爬模工藝由最早的模板與模板互爬、模板與架體互爬,逐漸演變為現在的模架、導軌整體互爬的新型爬模體系,是目前市場上最成熟的工藝。
其工作原理為利用設置在新澆混凝土牆面的爬錐和爬靴,實現模架整體與導軌交替爬升。
由於利用新澆混凝土牆面設置支撐與爬升機構,單點承載能力低,需設置很多數量的支撐點,爬升過程中容易產生偏扭,且無法應對結構比較大的變化,可應用於豎向結構比較規則,變化不大的結構。
3、提模工藝
提模工藝對爬模工藝進行了一定的改良,增加了大鋼平台,採用絲桿提升機代替爬模小油缸作為提升動力,這樣可以根據結構形狀選擇支撐點位置,避免了爬模支撐點位選擇的限制,和新澆混凝土牆面荷載的限制;
模扳、操作架掛設在鋼平台下,增強了結構變化的適應性。該工藝在澳門電視塔和上海環球項目已經成功應用。
4、頂模工藝
頂模工藝是我們在施工西塔項目時,自主研發設計的新型模架自爬升體系,針對西塔特點,上述三種體系均不能滿足施工要求,因此我們利用爬模和提模的工作原理,針對西塔的特殊要求研製了頂模系統。
引進大噸位、長行程雙作用油缸,代替提升機,減少了支撐點數量,大大加強了對結構變化的適應;
設置平面剛度較大的桁架式大鋼平台,使得模板可隨架體整體頂升;操作架設計成可滑、可轉、可翻轉、可伸縮,實現高空操作架任意形狀的調整。
5、預應力錨桿支護技術
它一端與支護樁、格構梁等構築物連接,另一端深入地層中,對錨桿施加預應力;採用水泥漿體將預應力筋與土層粘結的區域,將邊緣土體的側壓力傳至土體深處。
預應力錨桿支護技術目前應用比較廣泛,尤其在隧道、煤巷等領域,西塔基坑支護也輔助採用了此項技術。
9. 從結構施工的角度,比較高層建築施工和多層建築施工的主要區別
區別:
據中華人民共和國國家標准《住宅設計規范》
GB 50096—1999(2003年版)
第1.0.3條 住宅按層數劃分如下:
一、低層住宅為一層至三層;
二、多層住宅為四層至六層;
三、中高層住宅為七層至九層;
四、高層住宅為十層及以上。
根據中華人民共和國城鄉建設環境保護部部標准《民用建築設計通則》
JGJ 37-87(試行)
第1.0.5條 民用建築高度與層數的劃分
一、住宅建築按層數劃分為:1~3層為低層;4~6層為多層;7~9層為中高層;10層以上為高層。
二、公共建築及綜合性建築總高度超過24m者為高層(不包括高度超過24m的單層主體建築)。
三、建築物高度超過100m時,不論住宅或公共建築均為超高層。
另:小高層為開發商提出的概念,實際規范並沒有對小高層進行定義。8-11層定位小高層,主要是考慮是樓梯跟電梯的原因。因為8-11層住宅可以不設封閉樓梯間,並且可以不設消防電梯。同時又必須要設普通客梯。這樣就跟8層以下的沒有電梯的住宅區分了,同時又跟12層及以上的住宅需要設封閉樓梯間和消防電梯的要求分開了。
建築設計防火規范和高層民用建築設計防火規范規定,10層及10層以上的住宅為高層建築。
所以小高層並不是真正意義上的高層,他既包含8-9層的多層建築,又包含了10-11層的高層建築。