建築工程室內電氣施工技術交底

1. 建築電氣安裝技術交底

交底內容： 一、工程范圍 本項工程施工范圍為某廣場 A 棟塔樓 6--28 層（6 層以下為裙樓）水平線槽、強弱電豎 井和新風機房的豎向線槽及梯架安裝，室內均用鍍鋅橋架，沿頂做吊架和沿牆面卡設，樓 頂室外冷水塔處用 3m 大跨距塑噴橋架， 用角鋼支架固定在頂樓混凝土裝飾柱內側， 弱電系 統線槽均要求有蓋。 一、准備工作 ⑴熟悉圖紙，確定橋架的布置、走向，核算主要材料和配件的用量。 ⑵主要機具：電工工具、沖擊鑽、手電筒鑽、台鑽、高凳、捲尺、皮尺、鋼鋸、線墜、 粉線袋等。 ⑶材料檢驗。橋架及附件的型號、規格應符合設計要求，線槽內外應光滑平整，無毛 刺，不應有扭曲、翹邊等變形現象。螺栓、墊圈、彈簧墊等配件均為鍍鋅件。 ⑷配合土建的結構施工，檢查確認預留孔洞、預埋鐵的數量位置是否正確，有問題及 時處理。 三、施工工藝 1.工藝流程 彈線定位 螺栓固定支架與吊架 線槽安裝 保護地線。 2.彈線定位 根據設計圖紙確定進出線、盒、箱、櫃等電氣器具的安裝位置，從始端至終端找好 水平線或垂直線，用粉線袋沿牆壁、頂棚等處，沿線路的中心彈線。按照設計圖要求及 施工驗收規范規定，分勻檔距，並用筆標出具體位置。 3.支架與吊架安裝 ⑴支架與吊架所用的鋼材應平直，無扭曲。下料後長短偏差應在 5mm 范圍內，切口處 應無卷邊，毛刺。 ⑵鋼支架與吊架應安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不 得出現裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷，焊後應做好防腐處理。 ⑶支架與吊架的用料規格：角鋼∟40mm*40mm*4mm，吊桿直徑 10mm。 ⑷固定支點間距一般不大於 1.5-2m。在進出線盒、箱、櫃、轉角、轉彎和變形縫兩端 及丁字接頭的三端 500mm 以內應設置固定支持點。 ⑸支架與吊架局裡上層樓板不應小於 150-200mm，距地面高度不低於 100-150mm。 4.線槽安裝 ⑴線槽應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，附件齊全。 ⑵線槽直線段連接採用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，介面縫隙嚴密平齊， 槽蓋裝上後應平整，無翹角，出線口得位置准確。 ⑶線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應採用單通、二通、三通等進行變通連接，導 線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。 1 單位工程名稱 天津開發區某廣場 A 棟塔樓（28 層）建築安裝工程 日期 2011 年 4 月 20 日 分部、 分項工程名稱 建築電氣安裝工程電纜橋架安裝 （接上頁） ⑷線槽與盒、箱、櫃等接茬時，進線和出線口等處應採用抱腳連接，並用螺絲緊固， 末端應加裝封堵。 ⑸不允許將穿過牆壁的線槽與牆上的孔洞一起抹死。 ⑹敷設在強、弱電豎井處得線槽在穿越樓板處要做防火處理（封堵防火塗料） 。 五.保護地線 四、質量標准 ⑴橋架敷設應固定牢靠，橫平豎直，布置合理，蓋板無翹角，介面嚴密整齊，拐角、 轉角、丁字連接正確嚴實，線槽內外無污染。 ⑵支架與吊架應布置合理，固定牢固，平整。 ⑶線路穿過梁、牆、樓板等處時，橋架不應被抹死在建築物上。線槽與電氣器具連接 嚴密，導線無外露現象。 ⑷橋架水平或垂直敷設直線部分的平直程度和處置度允許偏差不應超過 5mm。 五、成品保護 ⑴橋架的運輸和堆放應符合有關規定，注意防潮污染。 ⑵使用高凳時注意不要碰壞建築物的牆面及門窗。 ⑶對於易發生受污生銹部位（如機房、電氣豎井等）的橋架，應注意檢查，發現後及 時處理，補刷防銹漆。 六、注意事項 ⑴在鄰近空調水和空調風道施工時，應注意預留出其保溫層的位置。 ⑵標准層施工時應先施工一層一個部位，然後請監理及工程有關方面檢驗認可後，再 開始大面積施工。 ⑶電氣豎井向線槽的線纜防墜落措施應與線槽施工同步進行。 ⑷對於受污生銹的橋架，應在穿線放電纜之前處理干凈，支架的焊接處應及時塗刷防 銹漆。 ⑸在作業過程中時，施工人員應帶好安全帽，高空作業時系好安全帶。 ⑹作業時要注意不要亂丟廢棄物，保護施工場地的環境，做到活完場清。 交底人 接受人：xxx xxx 張 xx xxx xxx 批准人 李 xx 2 

2. 電氣技術交底

交底提要：照明配電盤安裝
交底內容：
1.操作工藝：
1.1工藝流程：
配電箱盤安裝要求 —→ 彈線定位 —→ 明裝配電箱（盤） —→ 配電箱（盤）的加工 —→ 配電箱（盤）的固定（明裝、暗裝） —→ 絕緣搖測
1.2配電箱（盤）安裝要求
1.2.1配電箱（盤）應安裝在安全、乾燥、易操作的場所。配電箱（盤）安裝時，其底口距地一般為1.5m；明裝時底口距地1.2m；明裝電度錶板底口距地不得小於1.8m。在同一建築物內，同類盤的高度應一致，允許偏差為10mm。
1.2.2安裝配電箱（盤）所需的木磚及鐵件等均應預埋。掛式配電箱（盤）應採用金屬膨脹螺栓固定。
1.2.3鐵制配電箱（盤）均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預埋的各種鐵件均應刷防銹漆，並做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。
1.2.4配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應有明顯可靠的PE保護地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可採用編織軟裸銅線），但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。
1.2.5配電箱（盤）配線排列整齊，並綁紮成束，在活動部位應固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度，以便於檢修。
1.2.6導線剝削處不應傷線芯或線芯過長，導線壓頭應牢固可靠，多股導線不應盤圈壓接，應加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應涮錫後再壓接，不得減少導線股數。
1.2.7配電箱（盤）的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關等，當處於斷路狀態時，刀片可動部分均不應帶電（特殊情況除外）。
1.2.8垂直裝設的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側（面對盤面）接電源，右側接負荷。
1.2.9配電箱（盤）上的電源指示燈，其電源應接至總開關的外側，並應裝單獨熔斷器（電源側）。盤面閘具位置應與支路相對應，其下面應裝設卡片框，標明路別及容量。
1.2.10TN-C低壓配電系統中的中性線N應在箱體或盤面上，引入接地干線處做好重復接地。
1.2.11照明配電箱（盤）內的交流，直流或不同電壓等級的電源，並具有明顯標志。
1.2.12照明配電箱（盤）不應採用可燃材料製作，在乾燥無塵場所採用的木製配電箱（盤）應阻燃處理。
1.2.13照明配電箱（盤）內，應分別設置中性N和保護地線（PE線）匯流排，中性線N和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，並應有編號。
1.2.14磁插式熔斷器底座中心明露螺絲孔應填充絕緣物，以防止對地放電。磁插保險不得裸露金屬螺絲，應填滿火漆。
1.2.15照明配電箱（盤）內裝設的螺旋熔斷器其電源線應接在中間觸點的端子，負荷線應接在螺紋的端子上。
1.2.16當PE線所用材質與相線相同時應按熱穩定要求選擇截面不應小於表1所示。
PE線最小截面 表1
相線線芯截面S （m㎡） PE線最小截面
（m㎡） 相線線芯截面S （m㎡） PE線最小截面 （m㎡）
S≤16 S S＞35 S/2
16≤S≤35 16
註：用此表若得出非標准藿面時，應選用與之最接近的標准截面導體，但不得小於：裸 銅線4mm2，裸鋁線6 mm2，絕緣銅線索1.5 mm2，絕緣鋁線2.5 mm2。
1.2.17PE保護地線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按機械強度要求，截面不應小於下列數值：
有機械性保護時為2.5 mm2；無機械性保護時為4 mm2。
1.2.18配電箱（盤）上的母線其相線應塗顏色標出，A相（L1）應塗黃色；B相（L2）應塗綠色；C相（L3）應塗紅色；中性線N相應塗淡藍色；保護地線（PE線）應塗黃綠相間雙色。
1.2.19配電箱（盤）上電具，儀表應牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動、啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距應符合表2規定。
電具、儀表排列間距要求 表2
間 距 最小尺寸（mm）
儀表側面之間或側面與盤邊 60以上
儀表頂面或出線孔與盤邊 50以上
閘具側面之間或側面與盤邊 30以上
上下出線孔之間 40以上（隔有卡片框）
20以上（未隔卡片框）
插入式熔斷器頂面或底面與出線孔 插入式熔斷器規格（A） 10~15 20以上
20~30 30以上
60 50以上
儀表、膠蓋閘頂面或底面與出線孔 導線截面
（m㎡） 10及以下 80
16~25 100
1.2.20照明配電箱（板）應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大於3mm；安裝時，照明配電箱（板）四周應無空隙，其面板四周邊緣應緊貼牆面，箱體與建築物，構築物接觸部分應塗防腐漆。
1.2.21固定面板的機螺絲，應採用鍍鋅圓帽機螺絲，其間距不得大於250mm，並應均勻地對稱於四角。
1.2.22配電箱（盤）面板較大時，應有加強襯鐵，當寬度超過500mm時，箱門應做雙開門。
1.2.23立式盤背面距建築物應不小於800mm；基礎型鋼安裝前應調直後埋設固定，其水平誤差每米應不大於1mm，全長總誤差不大於5mm。盤面底口距地面不應小於500mm。鐵架明裝配電盤距離建築物應做到便於維修。
1.2.24立式盤應設在專用房間內或加裝柵欄，鐵柵欄應做接地。
1.3彈線定位：
根據設計要求找出配電箱（盤）位置，並按照箱（盤）的外形尺寸進行彈線定位；彈線定位的目的是對有預埋木磚或鐵件的情況，可以更准確的找出預埋件，或者可以找出金屬脹管螺栓的位置。
1.4明裝配電箱（盤）：
鐵架固定配電箱（盤）
將角鋼調直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鑽孔位，焊接。煨彎時用方尺找下，再用電（氣）焊，將對口縫焊牢，並將埋注端做成燕尾，然後除銹，刷防銹漆。再按照標高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應用線墜和水平尺測量准確後再穩注鐵架。待水泥砂漿凝固後方可進行配電箱（盤）的安裝。
金屬膨脹螺栓固定配電箱（盤）
採用金屬膨脹螺栓可在混凝土牆或磚牆上固定配電箱（盤）。其方法是根據彈線定位的要求找出准確的固定點位置，用電鑽或沖擊鑽在固定點位置鑽孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入牆內，且孔洞應平直不得歪斜。
1.5配電箱（盤）的加工：
盤面可採用鋼板做盤面，將鋼板按尺寸用方尺量好，畫好切割線後進行切割。切割後用扁銼將稜角銼平。盤面的組裝配線如下：
1.5.1實物排列：將盤面板放平，再將全部電具、儀表置於其上，進行實物排列。對照設計圖及電具、儀表的規格和數量，選擇最佳位置使之符合間距要求，並保證操作維修方便及外型美觀。
1.5.2加工：位置確定後，用方尺找正，畫出水平線，分均孔距。然後撤去電具、儀表，進行鑽孔（孔徑應與絕緣嘴吻合）。鑽孔後除銹，刷防銹漆及灰油漆。
1.5.3固定電具：油漆干後裝上絕緣嘴，並將全部電具、儀表擺平、找正，用螺絲固定牢固。
1.5.4電盤配線：根據電具、儀表的規格、容量和位置，選好導線的截面和長度，加以剪斷進行組配。盤後導線應排列整齊，綁紮成束。壓頭時，將導線留出適當餘量，削出線芯，逐個壓牢。但是多股線需用壓線端子。如立式盤，開孔後應首先固定盤面板，然後再進行配線。
1.6配電箱（盤）的固定：
1.6.1明裝配電箱（盤）的固定
A、在混凝土牆或磚牆上固定明裝配電箱（盤）時，採用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內雜物清理干凈，然後將導線理順，分清支路和相序，按支路綁紮成束。待箱（盤）找准位置後，將導線端頭引至箱內或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，並將箱（盤）調整平直後進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢後，應先用儀表校對有無差錯，調整無誤後試送電，將將卡片框內的卡片填寫好部位、編上號。
B、在木結構或輕鋼龍骨護板牆上進行固定配電箱（盤）時，應採用加固措施。如配管在護板牆內暗敷設，並有暗接線盒時，要求盒口應與牆面平齊，在木製護板牆處應做防火處理，可塗防火漆或加防火材料襯里進行防護。除以上要求外，有關固定方法同上所述。
1.6.2暗裝配電箱的固定：
根據預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，並將箱體固定好，然後用水泥砂漿填實周邊並抹平齊，待水泥砂漿凝固後再安裝盤面和貼臉。如箱底與外牆平齊時，應在外牆固定金屬網後再做牆面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。
1.7絕緣搖測：
配電箱（盤）全部電器安裝完畢後，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護地線之間，中性線與保護地線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。
2.成品保護：
2.1配電箱（盤）安裝後，應採取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。
2.2安裝箱（盤）面板時（或貼臉），應

3. 建築電氣工程施工技術交底包括哪些內容

1.預留預埋
2.各種管施工技術
3.各類調試
4.編列的施工方案
5.施工組織
6.專項系統
7.機房設備
8.重要大型設備
9.季節施工
10.特殊節點
11.與相關專業配合協調
等

4. 建築電氣照明安裝工程施工技術交底記錄詳解的內容簡介

本書對「建築工程施工技術交底記錄」 所包括的材料、機具、作業條件、施工工藝、質內量、容安全與環境保護等要素進行了細化和詳解。幫助施工人員嚴格執行工程建設程序，堅持合理的施工程序、施工順序和工藝，符合設計要求，滿足材料、機具、人員等資源和施工條件要求，並貫徹執行施工組織設計、施工方案和企業技術部門的有關規定和要求。
本書內容翔實，語言簡潔，重點突出，力求做到圖、文、表並茂，表述准確，取值有據，具有較強的指導性和可讀性，是建築工程項目各級工程技術人員、施工操作人員、工程建設監理人員、質量監督人員等的必備工具書，也可作為大中院校相關專業及建築施工企業職工培訓教材。

5. 電氣工程施工技術交底中,技術方麵包括哪些內容

1、施工工序、方法及標准
2、施工工藝注意事項
3、對施工人員的技術要求
4、環保及綠色施工

6. 電氣工程施工前應如何做好施工技術交底

電氣進場施工技術交底書
施工隊接到施工任務後，施工過程中必須依據技術交底來進行施工，不得自行其是，不得違規施工，本技術交底內容如下：
1、 必須嚴格按照經會審後確定的施工圖紙進行施工；不得擅自改動，如有違反，罰款二千元至一萬元。
2、 進入施工現場必須遵守施工現場安全生產、文明施工的管理規定；施工現場臨時用電規定、安全技術操作規程、安全教育制度。
3、 協助施工材料的進場退場搬運、材料轉移搬運、倉庫變遷的材料搬運，領取施工材料要登記。
4、 施工過程中，要愛護好施工材料，不得損壞和浪費施工材料，施工結束後，要把施工剩餘材料（包括廢線和包裝箱）回收回倉庫，不準私自處理。不準私自把施工材料帶出工地。以上規定，如有違反，除按價賠償外，還追加二百元至一千元罰款。
5、 線管、線槽安裝高度為距離天花面300毫米處，與消防或空調管道交叉作業時，應注意避開風口和噴淋口，且距離不低於50毫米，平行時，距離不低於100毫米。
6、 線管內不能有電線駁接頭，線槽及接線盒內除接地(PE)線和保護接零(PEN)線外，其他線不得駁接，線路必須在電器設備及照明燈具內駁接，如發現有不按要求的地方，每處罰款200元。
7、 線管和線槽在建築物變形縫處，應設置補償裝置，如有違反，罰款200元。
8、 線管、線槽敷設的水平度，偏差不能超過4毫米，垂直度偏差不能超過3毫米。
9、 不同迴路、不同電壓等級和交流與直流的電線，不能穿於同一線管內，電線穿線管，導線總面積不大於管內面積的40%，線槽內導線總面積不大於線槽面積的60%。
10、 電線敷設：零線統一採用藍色，相線採用黃、綠、紅三色均可，地線採用黃綠雙色線。
11、 暗敷的線路，必須採用鍍鋅線管保護，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於15毫米。
12、 DG20、DG25線管直線段固定支架安裝距離不能超出1500毫米，固定點間距均勻，安裝牢固，在終端、彎頭或櫃、台、箱、盤等邊緣距離150毫米至500毫米范圍內設有管卡。
13、 鍍鋅線管之間的連接不得採用軟管代替，同時必須有跨接接地線，接地線採用專用接線夾，連線採用黃綠雙色銅芯軟導線，線芯面積不小於4平方毫米。
14、 線管或線槽經金屬軟管與燈具連接時，金屬軟管長度不得超過800毫米，連線不得超過1000毫米，以上安裝長度，如超過規定部分，按500%罰款。
15、 40×60、60×80線槽支架安裝距離不得超過1300毫米，80×100至150×300線槽支架安裝距離不得超過1000毫米。
16、 金屬線槽全長不少於兩處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。
17、 鍍鋅線槽間連接扳的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於兩個有防松螺帽或防松墊圈的固定螺栓。
18、 線槽應安裝牢固，無扭曲變形，緊固件螺母應在線槽外面，電線在線槽內應有一定餘量，不得有接頭。電線按迴路編號，分段綁扎，綁扎點間距不應大於兩米。
19、 電線、電纜穿管前，應清除管內雜物和積水，管口應有保護措施。
20、 在電氣設備器具安裝前，必須把線路的絕緣電阻測量好，並做好記錄。
21、 金屬管或其它屬性導管與剛性導管或電氣設備器具間的連接必須採用專用接頭連接。
22、 電器設備的金屬線盒必須有明顯的保護接地（PE）線，保護接零（PEN）線連接。
23、 照明配電箱內配線整齊，無絞接現象，墊圈下螺絲兩側壓的導線截面積相同，同一端子上導線連接不多於兩根，零線和保護地線應經匯流排配出，迴路編號應齊全，標識正確。
24、 同一場所安裝的開關、插座高度偏差不超過3毫米，並列安裝的開關、插座水平偏差不超過2毫米。單相插座接線應符合左零右相的原則。
25、 相線應經開關控制,開關邊緣距門框的距離為0.15米~0.20米，距地面高度為1.3米。
26、 每個燈具固定用螺釘或螺栓不小於2個,在牆身上安裝時,距地面的高度不應小於2.5米。
27、 嵌入頂棚內的裝飾燈具應固定在專設的框架上,成排燈具的中心線不允許偏差超過3毫米,導線不應貼近燈具外殼,燈盒內應留有餘量,燈具的邊框應緊貼在頂棚面上,矩形燈具的邊框宜與頂棚面的裝飾直線平行,其偏差不應大於5毫米。
28、 配線工程完成後,應用500V兆歐表測量導線對地或兩根導線間的絕緣電阻,且絕緣電阻值不小於0.5MΩ。
29、 建築照明的系統安裝完成後,應對系統中公共照明通電連續試運行24小時,住宅則通電連續試運行8小時,所有照明燈具均應開啟,且每2小時記錄運行狀態1次,要求在連續試運行時間內無故障。
以上技術措施，如現場施工中有不能實現的地方或未提及之處，應知會工程管理人員一起查看現場，根據實際情況，再行確定，不允許擅自作主，自行確定。