⑴ 鋼筋施工中的質量事故有哪些
前言
鋼筋工程是混凝土結構工程中的核心之一，在當前的框架結構施工中，鋼筋的原材、錨固、接頭、箍筋、代換等項目工程的做法往往因疏忽或不規范而引起一些質量問題，在一定程度上留下工程隱患。本人根據近幾年的施工經驗，總結出框架結構鋼筋工程施工中一直存在著如下幾個問題，提出來共大家探討，希望能引起同行的足夠重視。s
一、原材錯用的問題
現在建築規模越來越大，建築功能也多樣化，一個幾萬甚至幾十萬平方米的小區，集住宅、商場、辦公樓、公寓，且是同期施工。設計單位根據使用功能及結構形式要求，在同一個工程中同規格的鋼筋設計有Ⅱ級鋼與Ⅲ級鋼。但在施工過程中，因為同是螺紋鋼，很難區別，特別是有的鋼廠Ⅱ級鋼原材上標有3字，故施工人員容易把Ⅱ級鋼當Ⅲ級鋼使用；還有翻樣人員把C看錯或寫錯為Φ，同樣出現用錯的現象。Ⅱ級鋼筋標准抗拉強度為335Mpa，Ⅲ級鋼筋標准抗拉強度為400Mpa，鋼筋強度值不同，配筋率就不同，一旦用錯，將嚴重影響結構的承截能力，留下質量隱患。
控制措施：首先翻樣、工長、質檢員看圖必須認真仔細，技術人員對料單審核後才能進行加工。鋼筋進場後，材料員與試驗員要將標牌與質量證明書進行核對，經監理見證後抽樣復試，無標牌或復試不合格的鋼筋應作退場處理，不得用在工程上。復試合格的鋼筋應分類堆放並作好標識。
二、鋼筋錨固的問題
在實際施工過程中，一些施工人員由於沒有完全熟悉圖紙，對規范與圖集亦不甚了解，對人防頂板與屋面框架梁筋的錨固沒有引起足夠的重視，在搗制頂層柱砼前沒有在柱中預埋梁筋，導致部分框架梁筋的錨固長度不足。同樣，柱筋加工時沒有考慮鋼筋焊接時燒化量，累結到頂層時，主筋不能達到梁頂，縮短了鋼筋的錨固長度，有時留的燒化量太多，主筋到頂層時就高出梁頂，施工人員往往就把錨固割掉，沒有按規定錨入梁板；抗震KZ邊柱和角柱的頂層錨固按中間柱及非抗震KZ錨固也是較常出現的問題。這些問題都削弱了結構的整體性和抗震能力。
控制措施：現場施工管理人員應在充分熟悉圖紙的基礎上，結合施工規范及相關圖集，對鋼筋班組做班前的技術交底，柱鋼筋配置時留足燒化量，施工到頂層時，對出樓面主筋按≥Hn（層柱凈高）/6、≥hc（截面長邊）、≥500，取最大值進行一次性割平，再按實際高度及錨固要求進行加工。鋼筋隱蔽前要嚴格進行自查、互查及專項檢查。
三、鋼筋連接的問題
1、電渣壓力焊連接：目前大多數工程的框架柱主筋都採用電渣壓力焊，但直徑28、32的鋼筋焊接質量合格率低。雖然《鋼筋焊接與驗收規程》（JGJ18-2003）規定電渣壓力焊的適用范圍為直徑14～32，但由於電渣壓力焊受操作人員素質、電流、電壓等外界因素影響較大，大直徑鋼筋往往容易產生咬邊、夾渣、氣孔、焊不透等質量問題。再加上管理人員不認真對鋼筋的焊接接頭逐個檢查，就留下重大質量隱患。
解決辦法：針對當前的施工現狀，建議直徑25以上的鋼筋採用機械套筒連接。質量較有保證。
2、直螺紋鋼筋連接：近幾年來，直螺紋鋼筋連接施工工藝已比較成熟，質量也比較有保證，目前易出現問題的主要是鋼筋套筒的質量得不到保證，見到許多廠家供給的套筒長度不夠，內徑偏大，造成連接處長度及緊密度達不到要求。施工過程中，工人攻絲時不用量具與卡尺，鋼筋攻絲部位長短不一，造成鋼筋連接時套筒內的鋼筋不能相互頂緊，或外露絲扣較多。這些都削弱了鋼筋連接處的抗拉及抗彎強度。
控制措施：鋼筋套筒進場時，材料員要會同質檢員按型式檢驗報告要求對套筒進行逐個檢查，達不到要求的必須退場。施工過程中加強對操作人員的質量意識教育，正確運用量具與卡尺，經常性地進行督促與檢查，對不符合要求的絲頭切除重做。
四、箍筋的問題
1、箍筋的外加工：目前大多施工單位都把箍筋委託外加工，外加工單位不收取加工費，完全靠鋼筋的延申率賺取利潤。所以現在外加工的箍筋大都達不到規范要求， HPB235級的鋼筋的冷拉率都大於4%，HRB335級、HRB400級鋼筋的冷拉率大於1%。
2、箍筋的加密：抗震KZ有加密區的要求，除具體工程設計注有全高加密箍筋的柱之外，一至四級抗震等級的柱按底層柱根加密≥Hn（層柱凈高）/3，中間層在樓板上下按≥柱長邊尺寸（圓柱直徑）、≥Hn/6、≥500，取其最大值，包括樑柱節點處進行加密，但實際施工過程中出現加密高度不夠，特別是樑柱節點處，由於鋼筋較密，施工人員操作困難，箍筋不加密甚至不放箍筋。
3、箍筋尺寸不夠：一些施工人員由於對鋼筋保護層的認識不足，錯誤地認為保護層厚度是由箍筋的邊緣開始計算(應是從鋼筋的主筋邊緣始計)，以致箍筋的實際下料尺寸減小，導致構件的有效截面變小。
以上3點箍筋問題，不能滿足箍筋一方面抗剪，另一方面對構件截面核心區混凝土起約束作用，提高構件整體承載能力的要求。
控制措施：2007年南京市發布的《關於加強建築結構工程施工質量管理的若干規定》（試行） 寧建工字〔2007〕32號文件規定：「盤圓鋼筋加工不得冷拔、冷擠壓，並不得外加工。因場地確有困難，經建設單位同意的場外鋼筋加工，進場時應按批次驗收和復試，外觀及物理力學性能應符合規范要求。」應按此要求認真執行。加強鋼筋加工與鋼筋綁扎的過程式控制制，鋼筋綁扎前必須對箍筋進行驗收，對尺寸偏小及彎勾的平直長度不夠的箍筋一律重加工，鋼筋綁扎過程中對加密區特別是樑柱節點處進行重點檢查。
五、鋼筋代換的問題
施工中，由於鋼筋型號和規格與設計不符，要進行鋼筋代換時，必須徵得設計單位同意，還要符合有關規范要求。有些施工單位在進行鋼筋代換時，只是在強度上達到設計要求，而忽視了鋼筋抗拉強度同屈服強度兩者比值的相關規定。《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）5.2.2條中規定： 對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應符合下列規定：
1、鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25；
2、鋼筋的屈服強度實測值與強度標准值的比值不應大於1.3。
控制措施：對於鋼筋的代換，在徵得設計單位同意後，應對照以下原則進行代換，等強度代換後的鋼筋強度應不小於原有的鋼筋強度，並確保鋼筋抗拉強度同屈服強度兩者比值的要求；如構件是按最小配筋率配筋時，同級鋼筋可按面積相等的原則進行代換；結構構件系受裂縫寬度或抗裂性要求控制時，鋼筋的代換需進行裂縫和抗裂性驗算。可見，在實際施工時對鋼筋的代換需作計算和檢驗，謹慎處理才能保證安全。
結束語
以上是筆者根據框架結構的特點，結合長期的工程實踐，對目前鋼筋工程施工時容易忽視的幾個問題進行總結。由於鋼筋工程是建築工程主體施工中的關鍵工序，以上問題又是結構安全關鍵所在。所以，只要我們在施工過程中引起重視，加強事前事中制，過程檢查，強化驗收，並准確運用好檢查手段和方法，完全能解決施工中出現的問題，確保工程質量。
⑵ 灌注樁常易發生哪些質量問題如何預防處理
對於鑽孔灌注樁常見易發生的灌注樁質量問題如下及防止措施：
1、成孔質量問題
①塌孔
預防措施：根據不同地層，控制使用好泥漿指標。在回填土、松軟層及流砂層鑽進時，嚴格控制速度。地下水位過高，應升高護筒，加大水頭。地下障礙物處理時，一定要將殘留的砼塊處理清除。孔壁坍塌嚴重時，應探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實後重新鑽進。
②縮徑
預防措施：選用帶保徑裝置鑽頭，鑽頭直徑應滿足成孔直徑要求，並應經常檢查，及時修復。易縮徑孔段鑽進時，可適當提高泥漿的粘度。對易縮徑部位也可採用上下反復掃孔的方法來擴大孔徑。
③樁孔偏斜
預防措施：保證施工場地平整，鑽機安裝平穩，機架垂直，並注意在成孔過程中定時檢查和校正。鑽頭、鑽桿接頭逐個檢查調正，不能用彎曲的鑽具。在堅硬土層中不強行加壓，應吊住鑽桿，控制鑽進速度，用低速度進尺。對地下障礙行預先處理干凈。對已偏斜的鑽孔，控制鑽速，慢速提升，下降往復掃孔糾偏。
2、鋼筋籠安裝質量問題
① 鋼筋籠安裝與設計標高不符
預防措施：鋼筋籠製作完成後，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時要保持垂直，砼保護層墊塊設置間距不宜過大，吊筋長度精確計算，並在安裝時反復核對檢查。
② 鋼筋籠的上浮
鋼筋籠上浮的預防措施：嚴格控制砼質量，坍落度控制在18±3cm，砼和易性要好。砼進入鋼筋籠後，砼上升不宜過快，導管在砼內埋深不宜過大，嚴格按照規范控制在2-6m之間，提升導管時，不宜過快，防止導管鉤鋼筋籠，將其帶上等。
3、水下砼灌注問題
① 堵管
預防措施：商品砼必須由具有資質，質量保證有信譽的廠家供應，砼的級配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時間滿足設計或規范要求，現場抽查每車砼的坍落度必須控制在鑽孔灌注樁施工規范允許的范圍以內。灌注用導管應平直，內壁光滑不漏水。
② 樁頂部位疏鬆
預防措施：首先保證一定高度的樁頂留長度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產生誤測。因此可以用一個帶鋼管取樣盒的探測，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉澱物時，才能確認終灌標高已經達到。
③樁身砼夾泥或斷樁
預防措施：成孔時嚴格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過程中導管提升要緩慢，特別到樁頂時，嚴禁大幅度提升導管。嚴格控制導管埋深，單樁砼灌注時，嚴禁中途斷料。拔導管時，必須進行精確計算控制拔導管後砼的埋深，嚴禁憑經驗拔管。
⑶ 建築施工中常見的鋼筋混凝土構件有哪些
梁、板、柱、樓梯、陽台、圈樑、構造柱、雨棚、過梁、混凝土基礎、剪力牆、
⑷ 鋼筋混凝土工程易出現的問題....
1、鋼筋容易出現的來問題：鋼筋的位置自、數量、搭接長度不符合要求，鋼筋的接頭位置、百分比不符合要求，錨固長度問題、砼牆鋼筋拉勾間距過大問題、人防防空牆鋼筋朝向問題等等。
2、砼容易出現的問題：砼裂縫、滲漏水、大體積砼的降溫、冷縫、砼分層離析、砼柱爛根問題、保溫覆蓋問題、砼養護問題等等。
3、模板容易出現的問題：模板的底標高准確度的問題、模板接縫、不按模板專項方案施工、澆砼前未澆水濕潤、柱牆對拉螺桿間距過大問題、板梁模板未按要求起拱問題、柱牆模板的垂直度問題等等。
⑸ 鋼筋混凝土預制樁施工中常見質量問題及其預防措施有哪些
預制樁施工影響質量的因素有，1預制樁本身樁的問題，如砼標號不到，施工時樁壓碎，其它如鋼筋，樁帽，尺寸偏差，焊接接樁質量等。2樁施工問題，樁位，垂直度，標高等。3擠土效應，施工時未有防止擠土效應的措施，造成樁上浮，傾斜第
⑹ 能給篇鋼筋混凝土結構中常見質量通病、成因及防治措施的論文嗎
現澆鋼筋混凝土樓板裂縫分析和主要防治措施 [2009-10-17 02:56]
摘 要：根據多年的制圖經驗和查詢有關資料，並結合現場的施工經驗，對住宅工程的現澆樓板裂縫這一常見質量問題進行了分析並提出了一些相應的防治措施。從四個方面對此問題進行了分析。這四個方面分別是：設計角度、施工技術角度、砼的質量角度、過失彌補的角度。這幾個方面，作者均做了比較詳細的闡述，同時對問題也提出了一些自己的想法，由於此類問題是作者在工程施工過程和維修保駕工作中比較常見的經歷，所以有比較深刻的認識，也是自己的學習過程、經驗累積的過程、能力成長的過程。作者通過發現問題、研究問題、解決問題的經歷對此問題的認識又有了進一步的提升。最後，作者呼籲在施工過程中每個工程管理人員要及時發現並總結導致問題產生的新的原因並找出解決問題的辦法，確保工程建設的質量。
關鍵詞：裂縫；分析；防治
緒論
隨著社會經濟的快速發展，公用建築及住宅建設的步伐也在加快，不計其數的辦公樓和住宅小區相繼建成，人們陸續搬進新居，他們對辦公環境和住房的質量要求越來越高，與此同時，人們對建築結構的安全的關注程度也越來越高，尤其對一些現澆樓板出現的裂縫情況非常關注，擔心這些裂縫最終會引發安全事故，因而向建築質量監督部門投訴的事情也時有發生，這也一直是施工單位和開發商經常面對的質量難題。
問題剖析
對於上述情況，本人也經歷不少，尤其是入住後期的維修階段發生頻率較高，根據多個工程的施工和管理經驗，也結合一些查找的資料，現從以下幾點對裂縫產生的原因及如何防治進行分析：
1 設計中重點加強部位
從工程現澆樓板裂縫發生的部位分析，最常見、最普遍和數量最多的是房屋四周陽角處的房間在離開陽角1米左右，即在樓板的分離式配筋的負彎矩筋以及角部放射筋末端或外側發生45度左右的樓地面斜角裂縫。其原因主要是砼的收縮特性和溫差雙重作用所引起的，並且愈靠近屋面處的樓層裂縫往往愈大。從設計角度看，現行設計規范側重於按強度考慮，未充分按溫差和混凝土收縮特性等多種因素作綜合考慮，配筋量因而達不到要求。
對於外牆轉角處的放射形鋼筋，根據實踐檢驗，認為作用較小。其原因是放射形鋼筋的長度一般不大(約1.2米左右)，當陽角處的房間在不按雙層雙向鋼筋加密加強而仍按分離式設置構造負彎矩短筋時，45度的斜向裂縫仍然會向內轉移到放射筋的末端或外側，而當採用了雙層雙向鋼筋加密加強後，縱、橫二個方向的鋼筋網的合力已能很好地抵抗和防止45度斜角裂縫的發生和轉移，並且放射形鋼筋往往只有上部一層，在綁扎時常擱置在縱橫板面鋼筋的上方，導致鋼筋交叉重疊，將板面的負彎矩鋼筋下壓，減少了板面負彎矩鋼筋的有效高度，同時澆築時鋼筋彎頭容易翹起造成平倉困難，所以建議重點加強加密雙層雙向鋼筋即可。
2 施工中應採取的主要技術措施
樓面裂縫的發生除以陽角45度斜角裂縫為主外，其他還有較常見的就是預理線管及線管集散處。現從施工角度進行綜合分析，並分類採取以下幾項主要技術措施。
2.1重點加強樓面上層鋼筋網的有效保護措施
鋼筋在樓面砼板中的抗拉受力，起著抵抗外荷載所產生的彎矩和防止砼收縮和溫差裂縫發生的雙重作用，而這一雙重作用均需鋼筋處在上下合理的保護層前提下才能確保有效。在實際施工中，樓面下層的鋼筋網在受到砼墊塊及模板的依託下保護層比較容易正確控制，樓面上層鋼筋網的有效保護，一直是施工中的一大難題。其原因為：板的上層鋼筋一般較細較軟，受到人員踩踏後就立即彎曲、變形、下墜；鋼筋離樓層模板的高度較大，無法受到模板的依託保護；各工種交叉作業，造成施工人員眾多、行走十分頻繁，無處落腳後難免被大量踩踏；上層鋼筋網的鋼筋小馬凳設置間距有時過大，甚至不設。
在上述四個原因中，前兩條是客觀存在，不可能也難於提出措施加以改進(否則樓面負筋用鋼量將大大增加，造成浪費)。但後二個原因卻在施工中必須大大加以改進，對於最後一個原因，根據大量的施工實踐，建議樓面雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負彎矩短筋)必須設置鋼筋小馬凳，其縱橫向間距不應大於700毫米(即每平方米不得少於2個)，特別是對於?准8一類細小鋼筋，小馬凳的間距應控制在600毫米以內(即每平方米不得少於3個)，才能取得較良好的效果。對於第三條原因，可採取下列綜合措施加以解決：
（1）在樓梯、通道等頻繁和必須的通行處應搭設(或鋪設)臨時的簡易通道，以供必要的施工人員通行。
（2）加強教育和管理，使全體操作人員充分重視保護板面上層負筋的正確位置，必須行走時，應自覺沿鋼筋小馬凳支撐點通行，不得隨意踩踏中間架空部位鋼筋。
（3）安排足夠數量的鋼筋工(一般應不少於3～4人或以上)在砼澆築前及澆築中及時進行整修，特別是支座端部受力最大處以及樓面裂縫最容易發生處(四周陽角處、預埋線管處以及大跨度房間處)應重點整修。
2.2預埋線管處的裂縫防治
預埋線管，特別是多根線管的集散處是截面砼受到較多削弱，從而引起應力集中，容易導致裂縫發生的薄弱部位。當預理線管的直徑較小，並且房屋的開間寬度也較小，同時線管的敷設走向又不重於砼的收縮和受拉方向時，一般不會發生樓面裂縫。反之，當預埋線管的直徑較大，開間寬度也較大，並且線管的敷設走向又重合於砼的收縮和受拉力向時，就很容易發生樓面裂縫。因此對於較粗的管線或多根線管的集散處，應增設垂直於線管的短鋼筋網加強。根據經驗，建議增設的抗裂短鋼筋採用?覬6～?覬8，間距≤150，兩端的錨固長度應不小於300毫米。
3 商品砼的性能改善
目前已普遍採用泵送商品砼進行澆築，但受劇烈的市場競爭和原材料價格上漲的影響，導致各商品砼廠商以採用大粉煤灰摻量，低價位、低性能的砼摻加劑，以及細度模數低、含泥量較高的中細砂作為降低價格和成本的主要競爭手段。因此應盡快健全和統一對商品砼廠商的行業管理，促使商品砼廠商轉變觀念，控制好原材料質量。另一方面使用方在訂購商品砼時，應根據工程的不同部位和性質提出對砼品質的明確要求，不能片面壓價和追求低價格、低成本而忽視了砼的品質，導致砼性能下降和收縮裂縫增多。同時現場應逐車嚴格控制好商品砼的坍落度檢查，以保證砼熟料的半成品質量。
4 對裂縫的彌補處理
在採取了上述綜合性防治措施後，由於各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發生。根據經驗，樓地面上部的面層一般較厚，可以通過在找平層中增改鋼絲網、鋼板網或抗裂短鋼筋進行加強，並且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問題相對較小。但板底則粉刷層較薄，並且通常無吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀並引起投訴，所以板底更應妥善處理。板底裂縫宜委託專業加固單位採用復合增強纖維等材料對裂縫作粘貼加強處理，當遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時，建議採用碳纖維粘貼加強。復合增強纖維的粘貼寬度以350~400毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補強作用，又不影響粉刷和裝飾效梁，是目前較理想的裂縫彌補措施。
結束語
關於現澆混凝土樓板裂縫的產生原因和防治辦法，上面已經進行了總結和分析，但是隨著施工技術和施工方法的不斷更新，新的導致裂縫出現的原因會不斷出現，每個工程管理人員都應該對此引起足夠的重視，在工程管理過程中不斷去總結，發現問題並想出好的解決問題的方法，只有這樣，我們才會持續建設出真正的精品工程。
⑺ 鋼筋混凝土工程常見的質量缺陷和混凝土中常見的缺陷是一個問題嗎
鋼筋混凝土工程常見的質量缺陷和混凝土中常見的缺陷不是一個問題。兩者最大的區別回是混凝土中是答否有鋼筋。鋼筋施工常見的缺陷如表面銹蝕、鋼筋截面扁園、成型尺寸不準、同一截面內受力鋼筋接頭超出規范規定、鋼筋錨固長度不符合規范........等。混凝土常見的缺陷是表面經常顯露出各種不同程度的缺陷，如麻面、露筋、蜂窩、孔洞、掉角........
⑻ 鋼筋工程常見質量問題有哪些
一般建築工程質量問題的分類：安全性能：地基沉降：主要表現回為房子的四周牆答體出現45度裂縫，陽台懸挑梁、懸挑板因鋼筋設計不合理或表面鋼筋下沉; 建築工程電氣系統不合格，電線接觸不良引起火災，接地不良好存在安全隱患;高層排水管未安裝防火圈，一旦樓下起火存在安全隱患。欄桿安裝不合格，欄桿玻璃、窗戶玻璃質量不合格使用功能：電器不能正常使用，如設計不合理，材料不合格，安裝不規范。給水管水壓不足，排水不暢通，給排水管滲水、漏水。屋面、窗戶、衛生間、廚房、外牆滲水、漏水。房間大面積空鼓開裂，門窗開啟不靈活。外觀質量：陰陽角不順直，牆面不平整，地面不平整、起沙，垂直度偏差，牆地面細微裂縫。開關插座排列不整齊，給排水管未橫平豎直。衛生清理不幹凈。
⑼ 鋼筋下料計算常見問題及預防措施
1 抗震強度 混凝土強度要求影響錨固長度
2 環境影響保護層厚度
3 接頭形式的使用專
4 柱牆 變截屬面時鋼筋的錨固形式，變筋時的接頭位置
5梁鋼筋上下的接頭位置 鋼筋相交時的保護層扣減
預防措施就是認真看圖 熟讀規范 熟練施工過程
⑽ 鋼筋工程常見質量問題
鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數量:進場時和使用前全數檢 查。 2. 直螺紋接頭要求：1、標准型接頭絲頭有效螺紋長度應不小於1/2連接套筒長度，其他連接形式應符合 產品設計要求。2、鋼筋連接完畢後，標准型接頭連接套筒外應有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過2P，其他連接形式應符合產品設計要求。 3. 電渣壓力焊：機械連接或焊接連接相鄰接頭之間間距≥35d，≥500mm。接頭處的彎折角度不得大於3°。 4. 搭接焊：單面搭接焊長度為10d，雙面搭接焊長度5d。 5. 剪力牆大於300mm的洞口應按設計要求增設加筋。樑上開洞應按設計要求增設加筋。樓板洞口應按設 計要求增設加筋 6. 梁插筋錨固長度：直錨長度34d 剪力牆水平分布筋搭接長度37d地下室外牆鋼筋內側豎向頂部錨固長 度為La=36d 7. 當柱（包括芯柱）縱筋採用搭接連接，且為抗震設計時，在柱縱筋搭接長度范圍，（應避開柱端的箍筋 加密區）的箍筋均應按≤5d(d為柱縱筋較小直徑)及≤100的間距加密。 8. 部分牆柱漏設箍筋 9. 180mm厚樓板上部鋼筋馬凳高度為125mm（板上部鋼筋有效高度為125+10+6.5=141.5mm）,板上部 鋼筋保護層為180-141.5=38.5mm,大於設計要求之15mm。
這個是網路文庫 的。具體的，防止措施 你有了問題產生的原因 這不就好辦 了。