⑴ 給排水工程施工順序是什麼樣的
排水工程施工工藝流程:測量放線→溝槽開挖→軟基處理→碎石墊層→管道基礎墊層→管道安裝→管道介面→檢查井砌築→閉水試驗→土方回填。
⑵ 建築施工管理流程是什麼
建築施工程序是指從接受施工任務直到交工驗收所包括的主要階段的先後次序。是工程項目在整個施工階段必須遵循的順序,它是經過多年的施工實踐而發展的客觀規律。
施工程序包括以下步驟:
1、地基與基礎。開挖基坑(基槽)→做基礎→回填。
2、主體結構。要看是什麼結構形式,磚混、鋼筋混凝土、鋼結構等,磚混結構:砌磚→澆築構造柱、圈樑→現澆(預制)頂板;鋼筋混凝土簡單:綁扎鋼筋(柱、梁板)→支模板(柱、梁板)→澆築混凝土→填充牆;鋼結構:加工、安裝鋼柱→加工、安裝鋼梁、鋼架→屋面板。簡單來說就是這樣。
3、屋面。分剛性、柔性屋面,水泥砂漿、混凝土屬於剛性屋面;卷材、防水塗料等屬於柔性屋面。
4、裝飾與裝修。分幾部分:地面、牆面、門窗安咐模則裝等。
5、設備管道包括:電纜電線、燈具安裝;給排水管道器具;通風空調設備與管道安裝;暖氣;消防等。
⑶ 室外雨水排水管道施工工藝的流程
1 范圍
本工藝標准適用於民用及一般工業建築室內生活排水、雨水及有酸鹼性的排水管道安裝工程。
2 施工准備
2.1 材料要求:
2.1.1 管材為硬質聚氯乙烯(UPVC)。所用粘接劑應是同一廠家配套產品,應與衛生潔具連接相適宜,並有產品合格證及說明書。
2.1.2 管材內外表層應光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。直管段撓度不大於1%。管件造型應規矩、光滑,無毛刺。承口應有梢度,並與插口配套。
2.1.3 其它材料:粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要機具:
2.2.1 手電筒鑽、沖擊鑽、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。
2.3 作業條件:
2.3.1 埋設管道,應挖好槽溝,槽溝要平直,必須有坡度,溝底夯實。
2.3.2 暗裝管道(包括設備層、豎井、吊頂內的管道)首先應核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛盾。預留孔洞預埋件已配合完成。土建模板已拆除,操作場地清理干凈,安裝高度超過3.5m應搭好架子。
2.3.3 室內明裝管道要與結構進度相隔二層的條件下進行安裝。室內地平線應彈好,初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
安裝准備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定 →封口堵洞→閉水試驗→通水試驗
3.2 預制加工:根據圖紙要求並結合實際情況,按預留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據草圖量好管道尺寸,進行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內外飛刺,外棱銑出15°角。粘接前應對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合格後,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭乾凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷塗抹粘接劑,先塗抹承口後塗抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時將插口中稍作轉動,以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢後立即將溢出的粘接劑擦拭乾凈。多口粘連時應注意預留口方向。
3.3 干管安裝:首先根據設計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時,按設計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝並夯實。採用托吊管安裝時應按設計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時,將預制加工好的管段,按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按粘接工藝依次進行。全部粘連後,管道要直,坡度均勻,各預留口位置准確。安裝立管需裝伸縮節,伸縮節上沿距地坪或蹲便台70~100mm。干管安裝完後應做閉水試驗,出口用充氣橡膠堵封閉,達到不滲潛漏,水位不下降為合格。地下埋設管道應先用細砂回填至管上皮100mm,上覆過篩土,夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢後再按水流方向找坡度。最後將預留口封嚴和堵洞。
3.4 立管安裝:首先按設計坐標要求,將洞口預留或後剔,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據需要支搭操作平台。將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將已預制好的立管運到安裝部位。首先清理已預留的伸縮節,將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應先劃好插入長度標記,然後塗上肥皂液,套上鎖母及 U型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內,垂直用力插入至標記為止(一般預留脹縮量為20~30mm)。合適後即用自製U型鋼制抱卡緊固於伸縮節上沿。然後找正找直,並測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤後即可堵洞,並將上層預留伸縮節封嚴。
3.5 支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平台。將預制好的支管按編號運至現場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起,塗抹粘接劑,用力推入預留管口。根據管段長度調整好坡度。合適後固定卡架,封閉各預留管口和堵洞。
3.6 器具連接管安裝:核查建築物地面、牆面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然後按准確尺寸修整預留洞口。分部位實測尺寸做記錄,並預制加工、編號。安裝粘接時,必須將預留管口清理干凈,再進行粘接。粘牢後找正、找直,封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口,用充氣橡膠堵封閉上部,進行閉水試驗。合格後,撤去橡膠堵,封好掃除口。
3.7 排水管道安裝後,按規定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛生潔具及設備安裝後,必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最後一道工序前進行。
3.8 地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不採用硬質聚氯乙烯排水管件而採用下水鑄鐵管件時,可採用水泥捻口。為防止滲漏,塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。
3.9 粘接劑易揮發,使用後應隨時封蓋。冬季施工進行粘接時,凝固時間為2~3min。粘接場所應通風良好,遠離明火。
4 質量標准
4.1 保證項目:
4.1.1 管道的材質、規格、尺寸、粘接劑的技術性能必須符合設計要求。
4.1.2 隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗結果必須符合設計要求。
檢驗方法:檢查區(段)灌水試驗記錄,管材出廠證明及粘接劑合格證。
4.1.3 管道的坡度必須符合設計要求或施工規范規定。
檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。
4.1.4 管道及管道支座(墩),嚴禁鋪設在凍土和未經處理的鬆土上。
檢查方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
4.1.5 排水塑料管必須按設計要求裝伸縮節。如設計無要求,伸縮節間距不大於4m。
檢驗方法:觀察和尺量檢查。
4.1.6 排水系統竣工後的通水試驗結果,必須符合設計要求和施工規范規定。
檢驗方法:通水檢查或檢查通水試驗記錄。
4.2 基本項目:
4.2.1 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應符合以下規定:
4.2.1.1 排列整齊,支架與管子接觸緊密。
4.2.1.2 托架距離應符合表1-10的規定。
5 成品保護
5.1 管道安裝完成後,應將所有管口封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。
5.2 安裝完的管道應加強保護,尤其立管距地2m以下時,應用木板捆綁保護。
5.3 嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。
5.4 油漆粉刷前應將管道用紙包裹,以免污染管道。
6 應注意的質量問題
6.1 預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實,或暴曬所致。
6.2 介面處外觀不清潔,美觀。粘接後外溢粘接劑應及時除掉。
6.3 粘介面漏水。原因是粘接劑塗刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。
6.4 地漏安裝過高過低,影響使用。原因是地平線未找准。
6.5 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。
7 應具備的質量記錄
7 應有管材和管件的產品合格證。
7.2 粘結劑合格證及使用期限。
7.3 排水橫干管預檢記錄。
7.4 排水立管預檢記錄。
7.5 排水支管預檢記錄。
7.6 排水管道隱蔽檢查記錄。
7.7 排水管道灌水記錄。
7.8 排水系統通水記錄。
7.9 排水立管、橫干管通球記錄。
7.10 衛生器具通水記錄。
7.11 雨水管道預檢記錄。
7.12 預埋雨水管道試壓記錄。
7.13 雨水管道隱蔽檢查記錄。
7.14 雨水系統灌水記錄。
⑷ 土建工程施工步驟
1 、土方開挖後,承台磚胎膜砌築;
2、承台基礎梁磚胎膜砌築;
3、承台、底板墊層砼澆搗後;
4、地下室底板及承台基礎梁防水卷材施工;
5、鋼筋捆綁中;
6、地下室外牆及消防水池的施工縫處的止水鋼板焊接施工中;
7、外牆施工縫處模板掛模;
8、外牆模板掛模。注意要用止水螺桿
9、管道預埋;
10、高低跨處模板的下部我們焊上了鋼筋支架,地下室高低跨處模板掛模;
11、止水鋼板在柱的節點,當然各地在此次的做法可以都不大一樣啊,有的地方的止水鋼板有直接通過柱的箍筋,也就是箍筋斷開,止水鋼板不斷,然後箍筋採取焊接。有的地方就是止水鋼板到柱邊就斷開,保證柱箍筋不斷開;
12、地下室底板砼澆搗後
13、地下室放線,柱頭砼鑿毛
14、模板鋼管架搭設
15、外牆施工縫處鑿毛
16、柱腳焊的定位鋼筋
17、地下室外牆模板施工中,止水螺桿外加一小塊木塊,目的是為了使以後割掉止水螺桿後留下的那個小凹槽,可以直接用水泥砂漿補平,以防止螺桿露在外面。
18、柱的垂直度檢查
19、地下室柱的砼澆搗完畢
20、人防門預埋安裝中
21、地下室頂板砼澆搗中
22、地下室外牆模板拆除後的止水螺桿處理
23、外牆模板拆除後,外牆上的止水螺桿處理,人工鑿除原先埋在砼中的小木塊
24、外牆止水螺桿割除後水泥砂漿修補
25、外牆防水卷材施工中
26、模板的支撐上面的頂托旋上去太高了,需要整改的地方。還有個別木方挑頭太長了
27、圓柱模板安裝施工中
28、地下室拆模後的情景,呵呵,該處是消防水池的地方,滿牆壁都是止水螺桿
29、地下室
30、地下室磚牆砌築
31、橢圓型車道施工中
32、梁模板加固不合格
33、磚牆砌築,在磚牆與砼結構交接處,釘鐵絲網。需要整改的位置,梁側板交接處木方未通長加固,該處很容易漲模
34、消防噴淋管施工中
35、樓面模板施工完畢。
36、樓板鋼筋施工中
37、地下室風管安裝中
38、消防噴淋管過人防牆
39、空調的冷凍水管施工中
40、樓梯踏步施工中
41、空調冷凍水管施工安裝中
42、磚牆與砼交界處釘鐵絲網
43、地面貼磚前做地面找平層,內布鋼筋網片,兩邊做灰餅
44、冰水管焊接處防銹處理,外面是保溫層
45、地面貼磚
46、磚縫用專門的填縫劑進行填縫
47、自動扶梯(人行道)吊裝安裝中
48、地下室的人防門。
⑸ 管道施工中頂管施工方法的施工程序分別是哪些
一般先做項目方案,可行性,經濟方面的測算。
施工的順序是地質勘探---修築頂管井接受井,放入頂管機--開始頂管-接收頂管-回收機器-試壓-通水。
⑹ 管道安裝具體報建手續或者程序
《建築業企業資質管理規定》
第十四條首次申請或者增項申請建築業企業資質專,應當提交以下材料:屬
(一)建築業企業資質申請表及相應的電子文檔;
(二)企業法人營業執照副本;
(三)企業章程;
(四)企業負責人和技術、財務負責人的身份證明、職稱證書、任職文件及相關資質標准要求提供的材料;
(五)建築業企業資質申請表中所列注冊執業人員的身份證明、注冊執業證書;
(六)建築業企業資質標准要求的非注冊的專業技術人員的職稱證書、身份證明及養老保險憑證;
(七)部分資質標准要求企業必須具備的特殊專業技術人員的職稱證書、身份證明及養老保險憑證;
(八)建築業企業資質標准要求的企業設備、廠房的相應證明;
(九)建築業企業安全生產條件有關材料;
(十)資質標准要求的其他有關材料。
⑺ 污水管道施工流程
1,路基填方地段,管道和檢查井的施工,與路基填築互相配合,當路基填築高於污水管頂0.5時,先開溝槽,埋設污水管道和檢查井,爾後繼續施工路基。當路基填築至級配碎石層底面標高時,施工雨水管道和檢查井。
2,機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25。 路基挖方地段,路槽開挖,挖管道溝槽,進行污、雨水管道和檢查井施工。
3,機械開挖管溝槽,邊坡1:0.25,機械吊裝管就位。 管道溝槽開挖後,必須進行溝槽地基承載力測定,測定採用重型擊實法進行測定,地基承載能力滿足設計要求後方可澆注混凝土墊層,如地基承載能力不滿足設計要求,必須採取回填碎石墊層的方式進行處理,處理後再進行地基承載能力確定。
4,測量放線,雨、污水管道線,,每隔20m設中心樁,排水管道放線,每隔10m設中心樁。管道檢查井處、變換管徑處均應設中心樁,必要時要設置護樁或控制樁。排水管道抄平後,應繪制管路縱斷面圖水管線測量工作,應有正規的測量記錄本,認真詳細記錄。
5,測定碎石墊層承載力滿足要求後,將在墊層上按設計要 求支模板,並澆注凝土枕基,混凝土採用C15混凝土,混凝土達到設計強度後才能進行布管工作。
6,待枕基混凝土達到設計強度後,將管道吊裝到枕基上, 並用紅磚固定其位置確保兩管道的中心線一致,保證管道軸線在同一直線上,不允許管道中心線交錯。
7,管道布設好後在枕基上標明管道介面線及模板安裝線, 支設模板時必須對進行加固,並採取措施防止模板漏漿,在進行大於500的管道介面施工時應將鋼絲網按設計要求固定在混凝土管上。
污水支管的平面布置取決於地形及街區建築特徵,並應便於用戶接管排水。常見的三種形式:
(1)低邊式:當街區面積不大,街區污水管網可採用集中出水方式時,街道支管敷設在服務街區較低側面的街道下稱為低邊式布置。
(2)周邊式:當街區面積較大且地勢平坦時,宜在街區四周的街道敷設污水支管,建築物的污水排出管可與街道支管連接稱為周邊式布置。
(3)穿坊式:街區已按規劃確定,街區內污水管網按各建築的需要設計,組成一個系統,再穿過其他街區並與所穿街區的污水管網相連稱為穿坊式布置。
⑻ 管道鋪設施工的最佳方案c++程序代碼
(1)放樣
施工放樣:根據設計圖紙對管道位置進行測量放樣工作(主要測定管道中線)是該工程施工的第一項工程內容。測量放樣工作的准確性,對施工進度、質量有直接影響。因此施工測量工作要符合設計要求,做到正確無誤。
材料要求:根據設計圖紙要求,采購相應的符合質量要求的管材,管材進貨後必須進行驗收,對本工程所用管道必須並提供質量鑒定書和質量檢測報告。
(2)溝槽開挖:溝槽開挖採用機械挖土、人工修正的並用方法,溝槽開挖施工先深後淺,從下游向上游的順序進行。基底20-30cm土方人工清理至設計標高,邊坡配以人工修整。溝槽邊坡必須滿足規范要求並根據現場土質情況進調整。施工時不得擾動原狀土,嚴禁超挖,如發生超挖或擾動,必須按規程要求進行地基處理後,方可進行下道工序。基底採用蛙式打夯機夯實使密實度達到設計要求,當土質不能滿足要求時,視實際情況,用加灰或換填處理來保證基底達到規定密實度,施工開挖時予留5cm左右的夯實沉落量,並在基底夯實後及時做墊層,以免暴露過長時間,引起地基承載力下降。當溝槽開挖深度超過3米時應採用列板支護。基槽開挖後應在自檢合格的情況下匯同相關部門進行驗槽。溝槽邊採用單側堆土,距槽項邊1米以外,堆土高度不大於2.5米,以免產生塌方。
開挖溝槽,基礎不能當天鋪設時,必須將基底土方留住,等到做基礎的當天再挖至設計標高,以免溝槽長時間暴露。
(3)基礎墊層:墊層採用砂墊層,基礎墊層施工前會同監理,業主,設計等有關部門驗槽合格後方可進行施工。並且熟讀圖紙,注意各類管道基礎墊層厚度及材料品種,不得未經設計同意私自更改墊層材料。砂墊層按標定於溝壁上的標高控制樁進行攤鋪,攤鋪砂墊層採用機械與人工並用的方法進行鋪設。砂墊層採用蛙式打夯機夯實使密實度達到設計要求,在攤鋪的同時及時檢測砂墊層的密實度,保證墊層質量。
(4)UPVC管施工
UPVC管管徑較小(分225、300兩種規格),質量較輕考慮採用人工下管,管道鋪設時承口朝上游,逐段井位施工。下管前嚴格檢查管道質量,對於有質量問題的管材,絕不使用。
安裝進行時,將管道承口、插口用清水刷干凈,且膠圈上不得粘有砂、泥等雜物。人工調整上下左右間隙,均勻緩慢地將1節管子的插口頂入另一節管子的承口,聽到碰撞的聲音後,表示已經到位,同時施工員用經緯儀和水準儀控制管子的軸線和高程,依次進行下一節管道的安置。
(5)HDPE管施工
HDPE管施工由管道生產廠家派專業的安裝隊伍進場施工,同時為更好的控制管道施工的質量,施工員、項目經理、質量員、安全員及工地現場技術負責人應輔助旁站施工,施工員隨時檢測管道標高及檢查管道是否按放好的中心線對中,防止出現管道偏位現象。質量員對進場的管道進行檢查,檢查其生產廠家,質量保證書等是否符合設計及規范要求。安全員對專業安裝隊伍的施工安全問題進行隨時的檢查,例如對安裝人員的上崗證及深基槽作業應採取的安全措施進行必要的監督,必須防止安全事故的發生。技術負責人主要對安裝好的管道進行質量檢驗,盡可能防止出現不合格或漏水返工現象的發生。項目經理對管道施工的全過程進行全面的質量預控及各方面的質量安全檢查、檢測。
熱收縮套介面連接法
a、把兩根管子放平並在一條直線上,清除管子表面的雜物及水份。
b、將PE密封帶放在管子接頭處粘合起來,然後將熱收縮帶疊加纏起。
c、用鋼夾拼接固定熱收縮帶然後用燃氣或汽油燈從中心部份上下均勻加熱,再左右向外進行加熱。使熱收縮帶完全收縮堅固在管子上,施工完畢。
(6)護管
本工程UPVC管和HDPE管均採用砂護管。砂進行護管回填時應從管道兩側同時回填,不得在管道單側進行傾倒。以免造成管道位移。管道護管回填高度、寬度尺寸應符合圖紙要求。
(7)檢查井
a、基坑開挖:檢查井基坑開挖前應熟讀圖紙,對基坑的標高做到心中有數,避免挖掘機操作人員盲目的開挖以至於造成超挖。同時施工人員對基坑的尺寸應進行檢查,做到與設計的圖紙相一致。對於較深的基坑應做好相應的措施。
b、墊層施工:底板施工前應保證基坑底部無積水,若有積水存在應派水泵操作人員對其基底部的水抽干。抽干後用砂石料回填並壓實。本工程墊層採用200厚塊石墊層,塊石墊層施工應控制好塊石的大小及質量,塊石的直徑不得過大(且不得超過16cm),禁止使用其他石頭或一些建築垃圾代替。施工時應控制墊層厚度尺寸,鋪設完畢的墊層要用打夯機壓實。塊石墊層施工完畢後進行100厚C10素混凝土墊層的施工,在此工序環節中主要控制混凝土的級配質量,其次在施工時應保證素混凝土用平板振動機振搗扎實。
c、底板、蓋板澆築:本工程檢查井底板、蓋板採用C30混凝土。在本施工環節中特別應注意鋼筋的質量,因本施工環節鋼筋用的較少,鋼筋質量問題容易忽視,因此在鋼筋的選用時禁止採用廢舊鋼筋。雖鋼筋用的不多也應從質量可靠的商家處訂購。混凝土施工應嚴格按級配單進行配料施工。同時應做好試塊的取樣、養護工作。
d、砌築井室、井筒
砌築檢查井之前,黃砂過篩,磚塊清理,並在砌築前幾小時用水充分濕潤,以利於粘結。
磚砌築必須錯縫,且灰縫不大於1cm,小於0.8cm,保證座漿要飽滿(砌築時應注意設計圖紙中管道的位置布置),井角磚應砌成齒形互相銜接,以增強砌體的牢固,砌體如當天不能砌築完成,第二天砌築前必須在已經砌好的砌體上灑水,以利粘結(落底檢查井方形井室砌築好過後,再蓋上事先預制好的蓋板,然後砌築井筒)。最後進行井座、井蓋的安裝(在安裝井座、井蓋之前,對檢查井砌體部分標高進行復核,並確認其是否符合設計標高,如還未到設計標高,應繼續砌築,直到砌體砌築高度加井座、井蓋與路面平)。鋼筋混凝土頂板及井座應在施工前半個月預制好,預制的構件應保證其質量合格,不得使用達不到設計強度要求的預制構件。污水管(給水管)的排氣閥井、排泥閥井和污水管的閥門井施工方法大致同檢查井施工方法,在施工時應注意控制注意的是井的直徑大小、墊層類型及標高。各類閥門的安裝工藝及方法參照現行標准圖籍、設計規范要求進行施工
(8)雨水口:雨水口墊層鋪設10cm厚碎石墊層,鋪設前基底應保證無積水,(有積水時,應設置一處排水坑,半兒導流)再進行井底板澆築,底板採用C15混凝土,待底板達到一定強度後,進行砌體施工,施工前保證磚塊充分濕潤,施工時應注意砌體砂漿的飽滿,並按圖紙管道位置安管,砌體一側應注意,留高側石安砌高度,以免砌好後再拆除,影響工程進度,最後安裝篦子、篦座,同樣在安裝前應注意對砌體標高的控制。
(9)閉水試驗:為確保管道施工安裝質量,管道在回土以前均需做閉水試驗,檢查管道及檢查井滲水是否在規定允許值內。
a 、管頭封堵:將試驗段管道的下游及上游檢查井的進水管給予封堵,封堵採用磚砌水泥砂漿抹面,然後利用上游檢查井進行閉水。
b、注水:試驗管段從上游井注水,待管段注滿水後,經24小時浸泡,使管壁充分吸水,使水位下降穩定。
c、試驗:試驗水位,應為試驗管段上游管內頂以上2米,如上游管內頂至檢查井口的高度小於2米時,試驗水位可至井口為止。試驗觀察時間不得少於30分鍾,然後記錄檢查井的水位下降高度,計算出實際滲水量,然後與允許滲水量相比較,小於允許值則試驗合格,大於允許值則需檢查原因。找出問題所在,進行處理。
(10)溝槽回填
1、回填注意事項
a、回填必須在管道所有隱蔽工程監理確認及管道閉水試驗合格後進行,同時管道基礎也應達到一定的強度。
b、回填順序應按溝槽排水方向由高向低分層進行,以保證排水暢通,並在兩側同時下土均勻夯實,以防管道移位。
c、回土高度應配合檢查井的砌築,不使泥水流入井內,當土回至地面而檢查井尚未蓋上時,井口的四周要作好土堤,並應高出地面20厘米。
2、回填碾壓
回填時,槽內不得有積水,並分層夯實,每層松鋪厚度不大於20厘米,並掌握最佳含水量,土過干時可適當灑水,過濕時,應晾灑或換土,用木夯打擊密實,使其達到密實度要求。
管頂50厘米以上部分,回填時用蛙式打夯機分層夯實,每層松鋪厚度不超過30厘米,並掌握最佳含水量,土過干或過濕,分別予以適當灑水和晾曬。使其達到規定密實度要求。
3、回填土質量標准
a、在管頂以上500毫米以內,不得回填大於100毫米的石塊,磚塊等雜物。
b、回填時,槽內應無積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機物質。
c、回填密實度達到《給水排水管道工程施工及驗收規范》中的有關規定。
⑼ 建築施工管理流程是什麼
工程從進場到竣工 資料報驗的一般程序
1、施工組織設計(方案)報審
2、圖紙會審記錄
3、技術(安全)交底
4、開工報告
5、管理人員名單
6、各類材料報驗
7、設計變更
8、現場簽證
9、隱蔽報驗
10、檢驗批報驗
11、分項工程報驗
12、分部工程報驗
13、單位工程報驗
14、竣工報告
其中6-8穿插在整個工程的施工過程中
資料整理及上報順序:
(一)進場伊始
工程技術文件報審表 表附施工組織設計
分包單位資質報審表 表附 企業資質
項目管理人員名單 附資格證書復印件
與甲方辦理進場手續、簽定安全協議
內部資料
整理施工隊伍人員名單
附身份證復印件及特殊工種上崗證復印件
對施工隊進行現場及書面的安全、技術交底並存檔.
技術資料
將經設計簽認的圖紙存檔作為施工的依據。
(隨時存檔圖紙的變化)
工程合同及施工隊的合同招投標文態閉件中標通知書。
按需要與施工隊簽定協議作為對合同的補充並存檔
要求甲方提供書面的控制線交底、和安裝的技術交底並存檔.
(二)材料進場
工程物資進場報驗表
附材料構配件進場檢驗記錄、產品合格證、檢測報告等
內部資料
材料進場的票據、進場時間、數量、經手人記錄存檔
材料的產品合格證、檢測報告等及時的追索並要求證明文件的有效(如出具的時間、拆閉鏈時效、有否單位蓋章)
工程安裝報驗
工程樣板報驗
如有要求可自製表格 署明位置、報驗內旅孫容、時間等
分項/分部工程施工報驗表
按要求附隱蔽工程檢查記錄、檢驗批質量驗收記錄表等
交接檢查記錄
與上下道工序相關單位進行試驗、檢測
三性檢測、拉拔試驗、探傷、膠的相容性試驗等。按要求選做、由甲方選型、抽樣。
內部資料
施工進度計劃
材料進場計劃
人員調配計劃
機具進場計劃
試驗檢測計劃
資料報驗計劃
施工日誌
(四)工程經濟、技術文件
工程洽商變更、收發文記錄、報價單、認價單存檔
圖紙及圖紙變更存檔
(五)施工日誌
包含天氣變化、施工內容進度、安全管理內容、重要事件的發生記錄。
(六)工程竣工
竣工資料整理 暫不細述
工程決算單與施工隊的決算單
工程移交
工程總結