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煙囪建築施工

發布時間:2020-12-03 01:49:00

⑴ 煙囪新建施工單位

⑵ 鋼筋混凝土煙囪施工方案

1 工程概況
臨汾河西電廠150 m煙囪屬電廠二期擴建項目。煙囪筒壁底部直徑為15 m,頂部出口直徑為3.2 m,筒壁厚度由低到高依次為400 mm、350 mm、280 mm、250 mm和200 mm;筒壁坡度從8%、5 %、3 %到2 %逐段變化;筒壁砼強度等級為C30;底部設有兩出灰口,7 m處設兩煙道口,在100 m和143 m處各設一信號平台;筒壁上每隔10 m設一道鋼筋砼牛腿,用來支承內襯。內襯用爐渣磚砌築。煙囪筒壁採用倒模法施工,從1998年9月開始,到1999年2月底結束,去除大風及冬季施工影響,實際施工天數為125 d。
2 施工准備
在煙囪基礎回填後,立即進行最下面三節砼筒壁的施工(每節1.8 m高),同時將井架的8對附壁槽鋼安裝就位。這期間進行施工用井架平台的製作,待三節砼筒壁施工完後,就開始安裝井架、搭設保護棚。
2.1 井架的製作及安裝
井架採用型鋼製作,里外各三層平台,上鋪50 mm厚木板。其主要構件驗算如下:
1)輻射梁強度驗算(輻射梁為[18a)經計算平台荷載組合為428.88 kN,則每對輻射梁承受均布
荷載q=7.148 kN/m,輻射梁計算簡圖如圖1。
經計算最大彎矩在A點,MA=63.44 kN•m由彎曲強度公式MArW≤f(其中MA=63.44 kN•m,
r =105,[18a W=141 cm3)得63.44×103+31.05×141×103×2=214.3< f =215 N/mm2所選擇[18a做輻射梁,強度及穩定性滿足要求。拉桿選Φ22圓鋼,共16根。
2)風荷載對附壁槽鋼([18a)的應力驗算臨汾地區150 m高處基本風壓為Wk=β2μzμzω0=1.36 kN/m2該風壓對附壁槽鋼對拉螺栓處產生的彎矩為M =91.39 kN•m假定該彎矩僅由8根附壁槽鋼承擔由:M8rW≤f得:M8rW=91.29×103+38×1.05×141×103=57.9 N/mm2應力疊加後為68.9 N/mm2< f =215 N/mm2經驗算,選用[18a做附壁槽鋼,強度及穩定性滿足要求。井架安裝時先在煙囪內井架下部用鋼管扣件搭設支承平台,然後用16 t汽車吊將井架下部2 m段吊裝就位,之後開始組裝8對輻射梁及拉桿,將井架上部4 m段及拔桿安裝好;拆除井架下部支承架,安裝井架的內外吊桿及各層平台,鋪好木板,焊好欄桿,在井架外側掛好安全網,卷機鋼絲繩穿好,施工電源接到平台上,上下通訊用對講機及電鈴准備就緒,最後檢查一遍是否有
遺漏。
2.2 料具的准備
井架提升時的重量為Q =264 kN,故選用8個5 t導鏈提升,另備用2個。其它機具主要有:350 L滾筒攪拌機一台;2 t、5 t卷揚機各一台;氣割工具兩套;電焊機兩台;小斗車六輛;對講機兩部。模板採用1.8 m長定型組合鋼模板,規格為100 mm、150 mm和200 mm寬,在100 mm寬模板兩端各300 mm處鑽Φ13 mm孔,用來穿Φ12對拉螺栓。收分模板共32塊,用∠50×3角鋼及2mm厚鋼板焊接而成。
2.3 保護棚搭設
按安全規程,煙囪筒壁15 m以內凡人員活動區域均應搭設保護棚。保護棚用Φ48鋼管、扣件做架,上鋪50 mm厚木板。
3 筒壁施工
在井架安裝完畢,料具准備齊全之後,開始正式施工砼筒壁。採用兩節模板交替倒換進行施工。具體步驟為:
3.1 用8個5 t導鏈提升8對附壁槽鋼兩節模板高,並用Φ25對拉螺栓將每對附壁槽鋼固定在筒壁上;
3.2 拆下節模板,清理砼表面,砌內襯1.8 m高,將8個5 t導鏈掛到8對附壁槽鋼頂端,同時提升8對井架輻射梁到一節模板高;
3.3 張緊砼料斗兩邊滑道鋼絲繩;
3.4 綁扎筒壁鋼筋,用20 kg線錘吊中,支筒壁模板,澆灌砼;
3.5 拆下節模板,砌內襯,清理砼表面,處理施工縫,松開滑道鋼絲繩,提升井架到一節模板高;
3.6 張緊滑道鋼絲繩,綁筋,用線錘吊中,支模板,澆灌砼。重復上述步驟。在澆灌筒壁砼時,要在井架平台上對稱設兩個溜槽,兩邊均勻地澆灌砼,以防止模板傾斜,砼施工應嚴格執行有關規范規定。從設在井架上的水箱接水管對砼澆水養護,該水箱兼作防火用。筒壁模板用U型卡固定,同時每間隔600 mm~700 mm上下各穿Φ12對拉螺栓1根,螺栓上下共設四道Φ25圓鋼弧形箍,將模板箍緊。鋼筋由設在井架平台上的拔桿運輸,該拔桿設在煙囪爬梯側,以方便安裝煙囪爬梯;施工人員由煙囪爬梯上下。井架上層平台在60 m及120 m處各收縮一次,里邊平台隨時收縮。在筒壁牛腿施工時,由於模板為1.8 m高,牛腿間距設計為10 m,高為1.25 m,經設計院同意改為每5節模板做一牛腿,牛腿高1.8 m,寬度不變。牛腿支模時,將筒壁內模向內傾斜至上口與牛腿設計寬度一致。由於煙囪施工有一段時期處於冬季,所以對砼採取以下保
溫措施:在筒壁外圈用棉被及電熱毯將模板包裹,內圈每隔1.2 m用碘鎢燈照射,並在人員撤離前將平台用彩條布覆蓋;在煙囪下部用彩條布將出灰口及煙道口蒙住。採取以上措施後,實測砼溫度在0℃以上。為了盡快提高砼強度,採用熱水攪拌,加熱粗細骨料,並在砼中按比例加入早強劑。同時,在井架平台上沿欄桿設一圈1 m高的鐵皮擋風板,以改善施工環境。冬季遇有大風及降雪時嚴禁施工,大氣溫度低於-10℃時不準進行砼澆灌。
4 井架拆除
在筒壁施工到最上一節時,在筒壁上預埋鐵件,用以安裝小拔桿。井架拆除時,先用井架卷揚機將木板、部分輻射梁及井架下部吊下去,然後再用原拔桿將井架上部吊下去,安裝小拔桿,將剩餘輻射梁及氣瓶吊下去,最後用滑輪將小拔桿送下去,人用繩索將滑輪送到地面,工人由爬梯下來,完成井架拆除。
5 結語
用倒模法施工鋼筋砼煙囪筒壁,使用機具簡單,方法簡便,工人易操作,易掌握;施工進度快;砼質量有保證;筒壁垂直度容易控制,該煙囪筒壁實測垂直度為19 mm,比規范允許偏差110 mm小許多。

⑶ 對於這個建築煙囪施工順序和施工方法的確定應該如何定呢

一、土石方工程
1.計算土石方工程量,確定土石方開挖或爆破方法,選擇土石方施工機械。
2.確定放坡坡度或土壁支撐形式和打設方法。
3.選擇排除地面、地下水的方法,確定排水溝、集水井或井點布置。
4.確定土石方平衡調配方案。
二、基礎工程
1.淺基礎中墊層、混凝土基礎和鋼筋混凝土基礎施工技術要求,以及地下室的施工技術要求。
2.樁基礎的施工方法以及施工機械選擇。
三、砌築工程
1.砌體的組砌方法和質量要求。
2.彈線及皮數桿的控制要求。
3.確定腳手架搭設方法及安全網的掛設方法。
四、鋼筋混凝土工程
1.確定模板類型及支模方法,對於復雜的還需進行模板設計及繪制模板放樣圖。
2.選擇鋼筋的加工、綁扎、焊接和機械連接方法。
3.選擇混凝土的攪拌、運輸及澆築順序和方法,確定混凝土攪拌振搗方法,選擇設備的類型和規格,確定施工縫的留設位置。
4.確定預應力混凝土的施工方法、控制應力方法和張拉設備。
五、結構安裝工程
1.選擇起重機械,確定結構安裝方法和起重機械的位置或開行路線。
2.確定構件運輸及堆放要求。
六、屋面工程
1.屋面各個分項工程施工的操作要求。 『
2.確定屋面材料的運輸方式。
七、裝飾工程
1.裝飾各分部工程的操作要求及方法。
2。選擇材料運輸方式及存儲要求。

⑷ 新建煙囪施工方案

移置模板的安裝
內模板安裝:安裝內模前,先砌築煙囪內襯的磚砌體,同時測定中心線與半徑,以便於控制內模板的安裝半徑尺寸及固定模板。放入內鋼模板後,再在內襯與鋼模之間加一組木楔(一組木楔厚度與空氣隔熱層厚度一致),並用木支撐頂固內鋼模。木楔在圓周方向按間距100mm放一組,木支撐按內模鐵皮按縫位置上下各設一道。待砼澆築到時再拆除。
外模安裝:外模安裝校正達到規定的尺寸要求後,用設計筒壁厚度的臨時撐木控制內外模板的凈距,及外模與主模的保護層間距,撐木每隔一張鐵皮放一個,當砼澆灌到臨時撐木時,逐步予以拆除。外模安裝好後,在外圈每節模板用18道6.5mm鋼絲繩與緊繩器緊固。外模板應捆緊,縫隙應堵嚴,防止張模和漏漿。內模板應支頂牢固。防止變形。
模板的提升彩18~25個提升架配合提升器提升。
移置式模板的中心對煙囪幾何中心的誤碼率差不超過5mm,模板的下緣同已澆混凝土搭接約為100mm,模板接觸混凝土的一面在每次拆移後,及時清除模板表面的漿灰,並塗刷 脫模劑。
筒身中心位置的確定應檢驗,主要採用激光對中儀,將對中儀與復核對的用全站儀放的中心點,對中整平後,開啟激光發射器,打平激光到頂上分格板上,再以此激光點為中心,拉尺檢查半徑。每上長升5m用方便施工操作的20kg重的垂球,對煙囪的垂直度進行復核。垂球掛在士字形架上對中,垂球提升採用軲轆升降。
2.2鋼筋施工
豎向鋼筋及環形鋼筋均採用綁扎搭接,搭接長度均為45d,並用鐵絲在接頭的中間和兩端緒扎。凡φ12毫米以上的水平環筋,應事先按其所在部位的筒身弧度放樣加工成弧形備用。φ12毫米以下的鋼筋只須兩端彎鉤,其弧形可在綁扎時彎曲。綁扎鋼筋時,先綁扎豎向筋後綁扎環筋。
每節筒身最上一道環筋應最先定位,以已澆砼的模板的邊緣為准,按向上收分度,同時考慮保護層的厚度進行定位,用線錘吊位置後,再綁扎固定,然後以此環筋為標准綁扎以下各環筋。
筒身的豎向鋼筋從筒身中心位置,按圖 要求用鋼尺量准半徑後均勻分布,豎向鋼筋的按頭交錯分布在每一水平截面內,不大於鋼筋總數25%,焊接接頭的根數不應多於鋼筋總數的50%,變換縱向鋼筋的直徑或根數時,應筒壁的全圓周內均勻布地進行。筒身 環向鋼筋要布置在縱向鋼筋的外側,其間距的允許偏差為20毫米。所有鋼筋交叉處均用22號扎絲綁扎。
鋼筋保護層用木做拉子進行控制,從中心線量准半徑用扎絲綁紮好,保持沿模板周長每米長度內不少於0.5個,砼保護層厚度和筒壁環向鋼筋為30mm,筒身保護層的偏差不得超過+10毫米和-5毫米。
高出模板的縱向鋼筋要綁扎兩道環形鋼筋予以臨時固定。每層混凝土澆築後,在其上面至少應保持有一道綁紮好的環向鋼筋。
2.3混凝土施工
2.3.1混凝土材料
採用奕標42.5普通硅酸鹽水泥,灰水泥進場必須做砼配合比試驗,必須有品種標號,材料產地,出廠日期等質量證明文件。粗骨料採用寶泉5~31.5mm火成岩碎石,不能用已風化的,最大 粒徑不得大超過40mm,含泥量要小於1%,骨料採用羊圈砂(細度模數MX=1.21),含泥量要不於3%。水採用廠內自來水。混凝土水灰比不大於0.5。為確保工程質量及加快施工進度,確保施工安全,在砼中摻加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早強劑。
2.3.2混凝土的澆築
在澆築混凝土之前,必須復查模板的尺寸,詳細核對各種預埋件的標高、位置和數量,確認無誤後方可澆築砼。
在現場設一台500L強制工攪拌機,進行混凝土的拌制,用手推車運送到外龍門井架內,提升到煙道平台上,再推到井架內,由內井架提升到平台上澆築。混凝土應從一點開始分左右兩路沿圓周截面均勻地分層澆築混凝土,兩路會合後,再反向澆築,這樣不斷分層進行,每層用50型振動棒將混凝土振搗密實。砼分層澆築,每層高度約250-300mm。澆混凝土時,應對稱地變換澆築方向,防止模板向一個方向傾斜和扭轉。振搗混凝土時,不得觸動鋼筋和模板。振動棒的插入深度不應超過前一層混凝土內50毫米。在提升模板時,不得振搗混凝土。對施工縫的處理,應先清 松動的石子,沖洗干凈,再鋪20-30毫米厚的1:2水泥砂漿層,然後繼續澆築上層混凝土。混凝土和鋼筋被油污時,應清理干凈。
筒身按每澆築5m高,製取一組混凝土試壓塊,標明取樣日期,以檢驗28日齡期的砼強度。第一次澆築時,多做幾組試塊,分別試壓一天、二天及三天強度,以供施工參考用。混凝土試塊的製作、養護和檢驗應有專人負責。砼表面及各接槎處必須平整光潔,不能有蜂窩麻面及明顯的施工縫。
2.3.3養護和拆模
筒身外模板的拆除,應在混凝土的強度達到能承受上部荷重而不變形時方進行,混凝土的強度不小於0.8Mpa。煙道口的承得模板,應在混凝土強度達到設計標號的70%後方可拆除。拆除模板後應及時對其表面應及時進行修理,並 澆水養護,保持經常濕潤,其延續時間不應小於7晝夜。

⑸ 煙囪的建築施工

目標及質量保證措施
1材料的質量一定要符合設計及規范要求,要版有合格證和試驗報權告。
2砂漿和砼事先有試配比通知單,施工中要計量准確,按規定留設試塊,檢測砂漿和砼強度。
3砌築先排底,按規范排好縫,砂漿飽滿度要求達到95 %以上,要經常用靠板靠,線錘吊,水平尺測平,圓度規(輪度板)測圓。
4認真開展自檢、互檢、專職檢的三檢制,邊干邊檢,做好原始記錄,嚴格按照規范和操作規程要求進行施工。
5認真計算好各個高度的煙囪直徑,便於隨時抽檢,嚴格控制標高、軸線,做好書面和口頭質量交底工作。

⑹ 新建煙囪施工

1.1工程概況

本工程為±0.00相當於絕對標高1371.4m。煙囪高為60m,筒身採用MU10燒結普通粘土磚砌築,坡度i=2.5%。受業主委託,由我單位進行煙囪外筒身粉刷塗料施工,塗料品牌要求選用「摩天」牌;煙囪航標漆白藍相間色帶;
42m~60m為白藍相間;
48.5m~50.75m、52.25m~54.50m為深藍(色卡號:1226);
56.00m~57.50m為淺藍(色卡號:0574);
42.00m~48.50m、50.75m~52.25m、54. 5m~56.00m、57.50m~60.00m為白色。
筒身其餘部位塗刷接近混凝土原色的灰色(色卡號:1274),筒身塗料分三層塗刷,塗層總厚度不小於250um。
1.2主要工程量
煙囪外表面積約為904㎡。
1.3施工形象進度計劃
2011年09月05日-2011年09月25日
2、編制依據
2.1華北電力設計院圖紙
2.1.1啟動鍋爐房煙囪施工圖 10-F014ⅣS—T0740
2.2參考資料:
2.2.1電力設計院提供的各類標准圖集
2.2.2《磚煙囪》 04G211
2.2.3《磚煙囪設計規范》 GB50051-2002
2.2.4《工業建築防腐蝕設計規范》 現行版本
2.2.5《建築施工高處作業安全技術規范》 JGJ80-91
2.2.6《建築施工安全檢查標准》 JGJ 59-99
2.2.7《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》 JGJ 130-2011
2.2.8《施工現場臨時用電安全技術規范》 JGJ 46-2005
2.2.9《國家電網公司基建安全管理規定 》 【2010】1020號
2.2.10《建築施工手冊》 第四版
3、施工准備
3.1施工作業人員
序號 作業人員名稱 人數 人員資格
1 電工 1 參加過勞動局培訓並取得合格證者方可上崗。
2 油漆工 10 經過安全員崗位培訓,並具有高空作業能力,負責航標漆的塗刷作業。
3 測量工 1 有測量工作經驗,現場的測量工作,持證上崗。
4 機械工 2 熟悉機械性能經過培訓,參加過勞動局培訓並取得合格證者方可上崗。
5 管理人員 3 有現場施工管理經驗和組織協調能力,負責現場安全文明施工的執行和質量監督。
6 安全員 2 持證上崗,現場監督,負責施工中的安全文明作業。
7 技術負責人 1 有現場施工管理經驗,負責現場的施工技術工作。
3.2工器具及措施材料准備
序號 名稱 型號 最大工作能力 單位 數量
1 卷揚機 JK1.5 1.5T 台 1
2 白棕繩 20mm(直徑) 1.6T m 440(兩卷)
3 白棕繩 16mm(直徑) 1.15T m 220(一卷)
4 座式登高板 GB 副 15
5 防墜器 FZQ-3 0.8 T 套 6
6 滾筒刷 把 50
7 角向磨光機 把 10
8 扁鏟 把 20
9 鋼絲刷 把 30
12 油漆桶 個 20
13 槽鋼 #20 m 25
14 角鐵 50×5 m 6
15 型鋼 HW250×250 m 6.6
3.3材料及機具設備准備
3.2.1油漆在施工前采購進現場,經經驗收合格後,方可使用。
3.2.2白棕繩、定滑輪、座式登高板、卷揚機運到現場,經檢查驗收合格後方可使用。
3.4技術准備
3.4.1施工前編制好施工方案並經審批完畢。
3.4.2施工前進行施工技術安全交底,並在交底記錄上簽字。
4、作業方法及步驟
4.1施工工序
安裝煙囪頂部懸掛平台→座式登高板安裝→煙囪外筒身表面清理→航標漆塗刷→筒身其餘部位塗刷。
4.2懸掛平台安裝
首先在煙囪頂部才用腳手架搭設一個1.8m高臨時作業平台,滿鋪腳手板,以方便組裝懸掛平台;平台採用4根#20槽鋼作外挑梁,外挑長度750mm(從煙囪筒身頂部外挑750mm),#20槽鋼布置3根,夾角120°C,外挑端部設置兩個吊鉤;所用材料通過1.5t卷揚機運至腳手架平台進行組裝,組裝形式採用螺栓連接固定;具體布置見附圖一。外挑梁固定利用避雷針的角鐵固定, 用2m長3根L50×5角鐵把槽鋼和避雷針固定起來。槽鋼中心用Φ8.3mm鋼絲繩與煙道懸掛HW250鋼樑上下拉結固定;平台加工、固定見附圖一。
4.2筒身塗料塗刷
4.2.1表面處理
油漆塗刷前,用鋼絲刷去筒身表面多餘的灰漿、浮沉;剔除對松動、灰漿不飽滿的拼縫,並重新補縫,待表面乾燥、清潔後進行塗刷。
4.2.2塗刷環境條件
施工環境溫度應大於5℃,濕度小於85%,遇雨、雪、霜的天氣及刮大風的時侯禁止施工,塗料混合後,發現有異常或結塊時,禁止施工。
4.2.3航標漆、塗料塗刷
塗刷按三遍進行,塗料的濃度應滿足使用要求,不得有流淌過厚現象,並且塗刷均勻,塗刷要求至上而下的順序,從下而上,至上而下順序三遍成活;0.00m~42.0m塗刷接近混凝土原色的灰色(色卡號:1274);42.00m~60. 0m為白藍相間。大面積部分採用長柄油漆滾筒塗刷,藍白相接處採用油刷塗刷,在藍白色環交接處,顏色之間分界應清晰、平整、並不得相互污染,為方便塗刷,每人一個小桶,重量不超過15kg,油捅懸掛在登高板底板上,不能傾斜倒下對筒身造成污染。塗刷過程中技術員隨時檢查塗刷效果(見效果圖二),上下人採用對講機聯系,地面由1人協調工作,通過遠觀近查,隨時改進。
4.2.4材料運輸
塗料屬易燃物品,應小心輕放,油漆用定滑輪運至指定的位置上,注意油漆不能一次吊裝太多,根據每天的使用量隨用隨吊,使用完的空桶及時運到指定的地點堆放。
4.3筒身刷漆要求
4.3.1筒壁刷漆嚴格按照業主要求進行施工,煙囪航空色標由白藍相間的色帶組成,筒身其餘部位塗刷接近混凝土原色的灰色。要求塗料附著能力高,耐酸鹼腐蝕、耐老化和保色性均應達到所需的要求年限以上。
4.3.2配漆、調漆必須由專業人員進行,認真閱讀、弄清、弄懂產品說明書,嚴格按照說明書控制配合比,掌握好調漆濃度,由廠家技術人員現場進行專項技術指導和交底。
4.3.3調漆必須使用專用容器、專用工具,調漆量應嚴格跟蹤當日的施工用量,當日調漆當日用完。上料人員通過定滑輪把油漆運輸到所刷漆的位置,移交給刷漆工。
4.3.4塗料開桶後要進行攪拌,均勻後方可調配使用。不同種塗料、固化劑(組分二)、稀釋劑不能混用。施工時應盡量少加稀釋劑,以保證施工厚度,一般不超過塗料用量的10%。
4.3.5施工完的油漆表面不得出現針孔、裂紋、脫落、漏塗。塗膜光滑平整,不準有流淌、刮痕、起皮。
5、質量保證體系
5.1油漆施工時空氣濕度不能太大,因此要求晴天施工,雨天、大霧時禁止施工。
5.2油漆塗刷前應對基層上的雜物、灰塵等進行清掃,局部不平的地方用膩子補平整,保證塗刷時基層表面平整、清潔、乾燥。
5.3塗料塗刷時要求塗刷均勻,上層塗料乾燥以後才允許塗刷下一道塗料,即下層塗料塗刷24小時以後再進行上一層塗料施工。
6、質量標准
6.1該項作業應達到以下質量標准:
6.1.1不允許出現掉粉、起皮、漏刷、透底、泛鹼、流墜、疙瘩等缺陷。
6.1.2色澤一致,塗刷均勻,無砂眼,無刷紋。
6.1.3藍白分色線平直,拉5m通線允許偏差不大於3mm。
6.2質量控制措施
6.2.1 正式塗刷前應塗刷一塊樣板,在樣板上按產品使用說明書的要求進行塗刷。塗刷效果經業主、監理有關部門認可後方可用於煙囪。
6.2.2刷漆時混凝土筒壁必須嚴格按照使用說明書進行處理。
6.2.3航標漆必須塗刷均勻,待底漆干後再刷面漆。
6.2.4雨天、大風揚塵天氣禁止航標漆塗刷。
6.2.5航標漆桶必須固定牢固,防止其傾倒污染筒壁。
7、安全文明施工保證措施
塗料刷漆屬高空危險操作,所有操作人員處遵守相應安全操作規程以外,還應重點遵守以下項目:
7.1雨天、有大霧和風力達到6級以上時停止作業,嚴禁未經體檢合格人員參與作業。
7.2作業人員嚴禁帶有火種。
7.3操作人員正確使用「三寶」,定期檢查自鎖器的是否完好以及安全繩磨損程度。
7.4塗料桶用繩索綁牢固在相應的位置上,用完的塗料桶和用廢的漆桶等應即時吊下來,以防二次污染。
7.5安全員每天不低於一次對材料、防火設施、「三寶」使用進行檢查,對違章人員進行教育,必要填寫檢查表。
7.6地面上設專人監護,防止無關人員進入警戒區域。
7.7作業人員配置工具袋,使用時工器具拴好保險繩。
7.8操作人員應正確使用攀登自鎖器。
7.9油漆塗刷期間,地面上人員應遠離,以免高空落物傷人,油漆施工人員應固定,不得隨意換人。
7.10腳手架搭設嚴格按照方案搭設,以確保安全。
7.11環境因素辨識與評價及控制措施(附表一)
7.12危害辨識評價及控制措施(附表二)

⑺ 煙囪的建築施工是怎樣的

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煙囪因設計所選用的建造材料而有不同的稱謂,常用的材料是磚、石、鋼筋混凝土。內豎立於屋頂或高度較低的煙容囪也可由鋼板捲成筒狀用法蘭盤對接或鉚接或焊接而成。圬工砌築的煙囪,其結構可分為基礎、筒身、內襯及隔熱層和附屬設施等四部分,其基礎的施工程序通常是:定位放線、挖土、澆築墊層混凝土、鋪放並綁扎鋼筋、澆築基礎混凝土,同時注意埋設控制煙囪中心點位置的中心點預埋件,再進行基礎覆土。其筒身的砌築多採用內、外腳手架,並組織水平及垂直運輸線供應建造用材及供水。築造中應按設計要求控制外表面的向心斜度(以中心點為准,一般為2%-2.5%),內襯及隔熱層的作用在於減少筒壁溫度應力和防止氣體產生的腐蝕作用,其鋪設根據選用材料性質隨筒身升高分段進行

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⑻ 在新建煙囪工程建築施工主要職業危害時哪些

一、危險源
危險源是指可能導致人員傷害或疾病、物質財產損失、工作環境破內壞的情況或這些情況組合的根容源或狀態。危險因素與危害因素同屬於危險源。

二、建築施工主要職業危害
建築施工主要職業危害來自粉塵的危害、生產性毒物的危害、雜訊的危害、振動的危害、紫外線的危害和環境條件危害等。

三、建築施工易引發的職業病類型
建築施工易引發的職業病有矽肺、水泥塵肺、電焊塵肺、錳及其化合物中毒、氮氧化物中毒、一氧化碳中毒、苯中毒、甲苯中毒、二甲苯中毒、五氯酚中毒、中暑、手臂振動病、電光性皮炎、電光性眼炎、雜訊聾、白血病等。
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⑼ 房屋建築工程施工總承包二級能承接100米煙囪施工項目嗎

二級企業:可承擔單項建安合同額不超過企業注冊資本金5倍的下列房屋建築工內程的施工容:
(1)28層及以下、單跨跨度36米及以下的房屋建築工程;
(2)高度120米及以下的構築物;
(3)建築面積12萬平方米及以下的住宅小區或建築群體。

按此規定第二條,應該可以的。

⑽ 6Om煙囪施工需要幾級資質

需要高空建築安裝作業工程專業承包資質。以二級為例:二級資質標准: ?1、企業近5年承擔過下列2項以上高空作業工程施工,工程質量合格。 ?(1) 高度在80米以上構築物或建築物的清洗、維修; ?(2) 單位表面積在5000 平方米以上構築物或建築物的清洗、維修; ?(3) 單項合同額20萬元以上構築物或建築物的清洗、維修。 ?2、企業經理具有5年以上從事工程管理工作經歷或具有中級以上職稱;技術負責人具有5年以上從事工程施工技術管理工作經歷並具有相關專業中級職稱;財務負責人具有中級以上會計職稱。?企業有職稱的工程技術和經濟管理人員不少於20人,其中工程技術人員不少於15人;工程技術人員中,具有中級以上職稱的人員不少於5人 。 ?企業具有的二級資質以上項目經理不少於3人。 ?企業具有高空作業的專業技術工人不少於30人。 ?3、企業注冊資本金80萬元以上,企業凈資產100萬元以上。 ?4、企業近3年最高年工程結算收入200萬元以上。 ?5、企業具有與承包工程范圍相適應的施工機械和質量檢測設備。 ??二級企業:可承擔單項合同額不超過企業注冊資本金5倍的各類構築物和建築物的清洗、維修。 ?三級企業:可承擔高度100米以下的構築物和建築物的清洗、維修。

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