㈠ 土建基礎工程施工工序
1、施工准備：
（1）技術准備：熟悉被補充開挖基礎的施工圖及施工技術手冊，了解對基礎坑洞的要求及基坑尺寸。
（2）組織准備：如需爆破開挖的還應配置有爆破操作證的炮工。機械打孔或需抽水開挖的還應有機械操作技工。每基桿塔的開挖應有專人負責，根據工程量的大小和作業面的民技工人數。
（3）材料工器具准備：鐵鍬、鋼釺、鑿岩機、大錘、斗車、抽水機等其它施工用具。
2、基礎開挖（W點）：
桿塔基礎的坑深應以設計圖紙的施工基地面為准，拉線坑的坑深，以拉線坑中心的地面標高為基準。基坑開挖施工時要保護好分坑時所釘的輔助樁，特別是中心樁，輔助中心樁。如在基坑開挖施工中原釘樁要受到干擾，則應移至不受干擾位置，即增定輔助樁，用以找出中心樁。施工時應嚴格按要求的位置與深度開挖，特別是深度不應超挖。深度允許誤差為+100毫米、-50毫米，坑底應平整，如一基是兩個或四個坑，應按在允許誤差標准以內最深一坑操平。
（1） 一般土坑的開挖：
開挖一般土坑基礎，在挖掘前應將基南及基面附近的浮石等雜物清理干凈，挖掘應自上而下進行，不得採用掏洞法挖坑，如坑底面積超過2平方米時，可由2人同時挖掘，但不得面對面或相互靠近工作。向外拋土時應防止坑邊石塊回落傷人。休息時不得在坑內。不用擋土挖坑時，坑壁應留有適當的坡度，坡度的大小與土質特性，地下水位、挖掘深度等因素有關。
一般基礎開挖的邊坡度
土質分類 砂石、礫土、游泥 砂質粘土 粘土、黃土 堅土
坡度
（深比寬） 1：0.75 1:0.5 1:0.3 1:0.15
在開挖前還必須對土壤進行多方面的了解，邊坡距離要根據實際情況適當加長或縮短，確保不發生坑壁坍塌現象。在開挖過程要隨時注意對土壤的情況，發現土壤的濕度較大，或者土質鬆散時，採取措施。可將邊坡加大，或者對坑壁加以支撐。
開挖的坑底必須鏟平，中間不得有凹凸不平現象，坑的四角應在同一水平面上。基坑如為膨脹土，開挖後不能立即進行下道工序，施工時，坑底應暫留300毫米，等到進行下道工序施工前夕再開挖整平，使基坑底面少受自然自候的影響。
（2） 水坑的開挖：
水坑和帶有泥土的泥水坑的開挖，主要是視水坑的滲水量而定，滲水速度比較慢的水坑，用人工淘水的方法，邊挖邊淘水，挖到主桿的有效深度時，便可放置底盤，現澆基礎應即時組織澆築；如滲水速度較快的水坑開挖，必須配合抽水機械，採用邊抽水邊開挖的方法。使抽水速度快於滲水的速度，這時一般對大於1.5米的深坑，需採用擋土板承坑壁的方法來開挖，以防坑邊坍塌。
支檔的方法有：
A、土樁填充支撐法：在基坑挖至0.5米左右，裝好第一層橫支撐木，把雜木樁由橫支撐木及坑壁間插下，在坑壁與雜木樁中填草袋，邊塞草袋邊將雜木柱向下打，一直打到土中100—200毫米左右，再繼續挖土，同時再將樁往下打並繼續填草袋，當挖至距第一層橫支撐木約0.8-1米，再加第二層橫支撐木，雜木樁之間的距離約0.1-0.2米左右。
B、板樁支擋法：用板樁支的擋坑壁，板樁的尺寸一般厚度為50毫米，寬度有150-200毫米，橫支撐木的距離不大於1米，板樁在基礎中邊挖邊打，打板樁時應墊上木頭以防打裂，要隨時注意板樁下沉是否垂直，橫擋是否水平。
（3） 流砂坑的開挖：
基坑開挖遇到流砂時，會出現流砂不斷湧出的現象，解決的辦法是如果流砂不很嚴懲可以採用大挖方的方法，擴大基礎開挖面直至能夠施工為止，電桿是裝配或予制基礎，要求施工前做好一切准備，使施工緊湊，銜接盡量避免間斷作業，現澆砼基礎，由於施工時間長，大挖方的方法不行時，也用板樁支檔的方法。
流砂比較嚴重的情況，可採用砼護管的方法，護管的內徑1.8米，高0.8米，壁厚0.1米，有上下企口的圓形管，護管的大小，主要是考慮強度上保證安全，下管操作方便，使用的節數應根據地質情況、坑深而定。
混凝土護管的使用方法：
A、用起重設備或扒桿將砼護管吊放於坑位上，使護管的中心與基坑中心重合。
B、開挖時應注意坑內挖土人員，設專人監護，一定要沿管下端四周均勻向下開挖，以便管自動下沉，不可沿一側奮力下挖，否則，將使護管發生傾斜，易造成桿塔基礎邁步和偏移。
C、須使用兩節以上護筒時，必須等前一節護管已下沉到與地面相平時，再按企口對接第二節護管，要注意必須按企口對位護管，使上下護管不易滑動錯口，泥水不易從介面處進入護管。
在流砂地帶採用護管開挖時，常伴有大量的流砂從地面上湧入護管內，解決這一問題的辦法是：在開挖前，先在護管周圍堆上一定數量和高度的小石子，開挖後，隨著護管的下沉，管外的一部分砂石進行管內，石子也跟著下沉，使護管下端外圍約0.5粘厚的范圍被石子予占據，這樣石子可以起到隔砂的作用，流砂被阻，護管外坍塌大為減輕，砂涌現象大大減少。
（4） 人工掏挖基坑：
對於地質良好（粘土類）的桿塔基礎，為充分利用原狀土，提高基礎的搞撥能力，可以進行人工掏挖成型，這樣可以減少較大的開挖方量，縮短工期，在冬季施工也便於養護。
採用人工掏挖施工，應有可靠的安全措施，掏挖時坑下，坑上應配合好，隨時鑒別各種深度的土質狀況，如發現有易坍塌土層，應及時處理，故不可冒險開挖，要防止掏寬底部土後，上部土方坍塌，造成人員傷亡事故。掏挖施工前，先按基礎中心位置，畫好基礎立柱邊緣尺寸，先使用鍬從地面表面開挖至半米多深後，改用短把鍬（鎬）掏挖，掏挖到設計深度後，再按底部擴大尺寸向四周掏挖，並應符合設計要求盡可能將坑壁修光。
（5） 岩石基礎的爆破開挖見《爆破開挖作業指導書》。
3、基礎開挖注意事項：
（1）開挖過程中，如發現地基土質與原不符或坑底發現天然孔洞、古墓管道等，應及時與設計單位、甲方研究處理意見。
（2）坑深誤差超過+100毫米時按以下規定處理。
A、鐵塔基礎超深部分以鋪石灌漿處理；
B、鋼筋砼電桿基礎坑超深部分在100-300毫米時，超深部分以填土夯實處理，超過300毫米以上，其超深部分以鋪石灌漿處理。
C、拉線坑如超深後對拉線盤的安裝位置與方向有影響時其超深部分填土夯實處理，如無影響不作處理。
D、凡不能以填土夯實處理的水坑、流砂坑、淤泥坑及石坑等其超深部分按設計要求處理如設計無具體要求時以鋪石灌漿處理。
E、對於個別桿塔基礎坑，雖超深，但經驗算無不良影響並經設計同意可以不作處理，只作記錄。
4、施工檢查項目及質量評定標准
（1）基礎開挖之前必須由現場技術人員檢查各樁位是否正確，待確定樁位無誤後，方可進行開挖作業。
（2）由自檢員進行基礎坑深、大小及坑底、相對高差，進行自檢，合格後，報專職質檢員進行復檢。
5、組織驗收：
基礎開挖完畢後，應及時組織驗收，由於是隱蔽工程必須停工等檢報監理工程師或甲方質檢人員檢查並簽證驗收合格方可進行下道工序施工。做好施工記錄。
6、記錄表格
（一） 施工准備：
1、技術准備：現場技術交底，熟悉施工工藝的要求。
2、人員組織准備：根據回填坑的大小及工程量大小，確定民技工人數，現場應由有一定經驗的技工負責。
3、施工工器具及機具准備：鐵鍬、斗車、夯錘（夯實機）、鋼釺、大錘及其它施工工器具。
（二） 回填施工：
對於現澆砼鐵塔基礎，在澆築完畢，拆模以後必須請甲方監理驗收，合格後方可進行基礎回填。基礎的下部是密實的原樣土，而上部的回填土，設計一般要求達到一定的密實度。要把回填土能夯實到與原狀土一樣，事實上回去填的密實度普遍達不到要求，就使基礎抗上撥及抗傾復的能力大為降低。
1、根據桿塔基礎的土質採取不同回填施工工藝：
1）一般土質的回填，每填入300mm厚，要夯實一次。夯實時應不使基礎移動和傾斜，土中可摻塊石，但樹根、樹枝等雜草必須清除。
2）對於岩石基礎在回填時應按設計要求比例摻土，以減少空隙，保證基礎的穩定。若設計無規定時，可按石與土的比例為3：1均勻摻土夯實。
3）凍土的抗回填時，應清除坑內冰雪，將大凍塊打碎並摻以碎土，凍土塊最大允許尺寸為150mm，且不允許夾雜冰雪塊。
4）對不易或無法夯實的大孔性土壤，淤泥流砂等基坑，回填時應按設計要求進行。
2、不同型式的桿塔對基礎回填有不同要求：
根據桿塔對基礎回填的不同要求可分為三類：第一類是鐵塔預制基礎、拉線預制基礎、鐵塔金屬基礎及不帶拉線的砼電桿基礎。第二類為現澆鐵塔基礎、現澆拉線基礎。第三類為重力式基礎及帶拉線的桿塔本體基礎。
第一類鐵塔基礎的回填夯實必須滿足下列要求：①對於適用夯實的土質，每回填300mm厚度夯實一次，夯實程度達到原狀土密實度的80%以上。②對不宜夯實的水飽和粘性土，回填時可不夯實，但應分層填實，其回填土的密實度也應達到原狀土的80%以上。③對不宜夯實的大孔性土，砂土、泥、凍土等，在工期允許的情況下，可採取二次回填，但架線時其回填密實度應符合上述規定。工期短又無法夯實，達不到要求的，應採取臨時拉線或其它能使桿塔穩定的措施。
第二類基礎回填方法應符合第一類要求，但回填土的密實度應達到厚狀土密實度的70%以上。
第三類基礎回填可不夯實，但應分層填實。
（三）回填施工注意事項：
1、回填土的密實度達不到要求的可以將回填土層增加200—300cm的防沉層，以保持沉降後的沉定基面，不低於要求的基面。
2、回填時應注意基礎邊坡的設計要求，應與回填同時考慮。
3、對於回填土料的選用應盡量符合要求施工設計要求，原則上要就近取土。
（四）施工檢查項目：
回填土的密實、回填土的回填高程，是否有樹根等雜物，積水是否排干。必須符合規范第4.0.7—4.0.9條。
（五）施工記錄：
基礎回填施工屬隱蔽工程，回填前應對基礎工程組織驗收，方可開始回填。
施工完畢做好原始施工記錄，組織驗收，請甲方監理簽字。
㈡ 地基與基礎工程的施工方法
1、建築地基
按照設計，如土方開挖後地基承載力達不到設計地耐力值，則需要對建築地基進行處理，方法A：土方繼續下挖至土層地耐力達到設計值，方法B：對目前土層進行沙石繼配加強地基地耐力。方法C：下挖一定深度利用混凝土做置換層。方法D：打樁。。。等等太多了。
2、基礎工程施工
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㈢ 房屋建築地基基礎工程與主體工程的劃分
根據《建築工來程施自工質量驗收統一標准》，分部工程的劃分應按專業性質、建築部位確定。
因地下室涉及砌體基礎、地基處理、樁基、地下防水、混凝土基礎、無支護土方、有支護土方等
，故地下三層宜劃分為地基與基礎結構分部工程。地上12層基本不涉及土方、基礎、地下防水等施工，可劃分為主體結構分部工程。
㈣ 建築基礎施工
一、 地下水的人工處理
地下水的處理有多種可行的方法，從降水方式來說可總分為止水法和排水法兩大類。止水法，即通過有效手段，在基坑周圍形成止水帷幕，將地下水止於基坑之外，如沉井法、灌漿法、地下連續牆等；排水法是將基坑范圍內地表水與地下水排除，如明溝排水、井點降水等。
止水法相對來說成本較高，施工難度較大；井點降水施工簡便、操作技術易於掌握，是—種行之有效的現代化施工方法，已廣泛應用。天津首創裝飾結合工程實例對井點降水法作一簡要介紹。
井點降水法，它是在擬建工程的基坑周圍設能滲水的井點管，配置一定的抽水設備，不間斷地將地下水抽走，使基坑范圍內的地下水降低至設計深度。井點法防水適用於具有不同幾何形狀的基坑，它有克服流砂、穩定邊坡的作用。由於基坑內土方乾燥，有利機械化施工，縮短工期，保證工程質量與安全。
目前國內常用的井點降水法有輕型井點、噴射井點、電滲井點。在我國，井點降水法是新中國成立後才逐步發展起來的。在工程的基坑＜槽＞附近埋設大量的滲水井點管，與此同時地面組裝抽水管路系統，通過井群連續抽吸地下水，使基坑范圍內的地下水位降低到基坑以下一定深度，以保持基坑乾燥狀態。通常把這一方法叫做井點降水法。
井點降水法具有下列優點：施工簡便，操作技術易於掌握；適應性強，可用於不同幾何圖形的基坑；降水後土壤乾燥，便於機械化施工和後續工作工序的操作；井點作用下土層固結，土層強度增加，邊坡穩定性提高；地下水通過濾水管抽走，防止了流砂的危害；節省支撐材料，減少土方工程量等。井點降水法已成為目前在含水透水位土層實施的一種行之有效的方法。
1.輕型井點降水法
（1）輕型井點抽水系真空作用抽水，除管路系統外，很大程度取決於抽水設備。目前常用的真空泵型、隔膜泵型配套抽水裝置。
輕型井點井點管、過濾管、集水總管、主管、閥門等組成管路系統，並由抽水設備啟動，在井點系統中形成真空，並在井點周圍一定范圍形成一個真空區，真空區通過矽井擴展到一定范圍。在真空力的作用下，井點附近的地下水通過砂井，經過濾器被強制性吸入井點系統內而使井點附近的地下水位得到降低。在作業過程中，井點附近的地下水位與真空區外的地下水位之間，存在一個水頭差，在該水頭差作用下，真空區外的地下水是以重力方式流動的。所以常把輕型井點降水稱真空強制抽水法，更確切地說應是真空—重力抽水法。只有在這兩個力作用下，基坑地下水才會降低，並形成一定范圍的降水的漏斗拋物線。
井點管與總管的聯接可用鋼管和透明塑料管，因受真空力的作用，塑料管內裝有彈簧，以加強抗外部張力，保證地下水流暢通。
總管與總管的聯接有法蘭法和套箍法兩種形式。
（2）施工時應注意的問題
經過降低地下水位後，土壤會產生固結，也就會在抽水影響半徑的范圍內引起地面沉降，有時會給周圍已有的建築物帶來一定程度的危害。在進行降低地下水位施工時，為避免引起周圍建築物產生過大的沉降，採用回灌井點是一種有力的措施。這種方法就是在抽水影響半徑范圍內建築物的附近預先鑽一排孔，在進行抽水降低地下水位之前，事先將鑽孔內的水位勘查清楚，記錄下來。當進行抽水降低地下水位時，為避免已有建築物下面的地下水位下降，與降水的同時向鑽孔內灌水，以保證原地下水位不變化，以此來防止地面產生沉降給已有的建築物帶來危害。
2. 深井井點
深井井點降水是在深基坑周圍埋置深於基底的井管，依靠深井泵或深井潛水泵將地下水從深井內揚升到地面排出，使地下水位降至坑底以下。
深井井點降水具有排水量大、降水深、不受吸程限制、井距大等優點。但其一次性投資大，成孔質量要求高。深井井點降水適用於滲透系數較大（10~250m/d）；土質為砂土、碎石如；地下水豐富、降水深（10~50m）、面積大的情況。
（1）施工工藝程序
（2） 井點設置與使用階段的注意事項
① 成孔
② 安設井管、填充濾料
③ 洗井
④ 安設水泵
⑤ 使用階段注意事項
Ⅰ、基坑內井點應同時抽水，使水位差控制在要求范圍內。
Ⅱ、加強水位監測，特別是靠近已有建（構）築物的深井井點，宜在建（構）築物附近設觀測井，水位差過大時，應立即採取補救措施，如設置回灌井點等。
Ⅲ、防止排出的地下水回滲而流入基坑。
Ⅳ、潛水泵在運行時要注意檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損後水沿電纜芯滲如電動機內。
Ⅴ、位於基坑內的深井井點，由於井管較長，挖土至一定深度後，井管應於附近的支護結構支撐或立柱等連接，予以固定。
Ⅵ、當基坑底部有不透水層時，為排除上層地下水，可採用砂井配合深井降水。
Ⅶ、井管使用完畢拔出。
㈤ 建築地基與基礎工程施工
一、地基驗槽的目的
1、核對其平面位置、平面尺寸、槽底標高是否滿足設計要求；專
2、核對土質和屬地下水情況是否滿足岩土工程勘察報告及設計要求；
3、檢查是否存在軟弱下卧層及空穴、古墓、古井、防空掩體、地下埋設物等及相應的位置、深度、性狀。
二、方法：地基驗槽以觀察法為主，輔以釺探法。
㈥ 地基的施工流程是什麼
一，一般材料：
使用的材料有灰土、砂石、土工合成材料、粉煤灰。
二，流程：
1、測量版放線權（確定角點及軸線、樁位） 打樁或靜壓樁
2、土方開挖 設計要求時間（一般為壓樁後28天）
3、小應變和靜載實驗
4、墊層砼
5、測量放線（樁位偏差和標高）
6、樁基驗收
7、承台、條基或底板扎筋、支模及避雷
8、澆築砼
9、地下室牆板扎筋、支模
10、鋼筋接頭工藝檢測、隱蔽驗測
11、地下室牆板砼澆築 （砼達到設計強度） 拆模
12、基礎二次結構
13、地基與基礎砼結構子分部驗收
14、（砼同條件、標養及抗滲試塊）
15、（砌築砂漿試塊）
16、回填土
17、地基與基礎分部工程驗收
三，參考資料：
GB50007-2011《建築地基基礎設計規范》，JGJ94-2008《建築樁基技術規范》等。GB50021-2001《岩土工程勘察規范》
㈦ 地基基礎工程施工
《地基基礎工程施工》根據教育部教學改革的精神及《建築地基基礎工程施工質量驗收規范》等現行國家標准、行業標准，由裴利劍、郭秦渭編寫。
《地基基礎工程施工》符合職業教育特點，貫徹了理論「適度、夠用」，技能培養為主的基本思想，介紹了岩土工程勘察、土方工程施工、淺基礎工程施工、基坑工程施工、樁基工程施工和地基處理基本理論與施工方法，並在施工描述中插入了大量工程實例和職業活動訓練。
資料來源：建易網
建易網（原中國建築勞務交易網）是中國建築行業最大的電子商務綜合服務平台。
㈧ 建築基礎工程的施工應該注意什麼
一、墊層施工
土方開挖經人工邊清邊檢底到位後，立即進行驗槽，辦理隱蔽驗收簽證，然後澆築砼墊層封閉基坑，減少坑底土體暴露時間，避免土體結構受到破壞。
墊層按挖一塊鋪設、澆築一塊方式進行，嚴格控制墊層面標高和平整度，標高考慮取負值，並根據基底回彈統計數據適當降低墊層標高，留回彈量，並做好表面壓實抹平收光工作。
墊層施工完成後應立即把軸線，底板邊線拉設到墊層上去，以確保底板的正常施工。
二、鋼筋工程施工方案
(1) 鋼筋加工
本工程鋼筋堆放及加工均在現場進行。地下室工程鋼筋，現場堆放能力有限，材料應根據施工進度分批分次進場。
在現場搭設鋼筋車間，配備鋼筋切斷機二台、彎曲機二台、對焊機一部、冷拉卷揚機一部。
鋼筋嚴格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術負責人進行審核；加工的鋼筋半成品堆放於塔吊范圍內，並明碼掛單。
(2) 鋼筋連接
本工程鋼筋連接按不同的結構部位，分別採取多種形式的連接方式。為確保施工質量、進度要求，底板φ22 鋼筋擬採用閃光對焊與搭接相結合的連接方式，根據施工進度要求，安排地面先加工鋼筋一頭的搭接量，然後運入基坑連接。
(3) 鋼筋綁扎
基礎底板鋼筋綁扎前，應先在墊層上試排，然後用粉筆在墊層上標記，依次進行排放，要求均勻無彎曲，准確規范。集水坑等部位鋼筋需認真定位，防止留設尺寸差錯。
柱牆插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴格核對用材，確保鋼筋的型號規格准確無誤，所有插筋下端直彎鉤，均應伸至底板底皮筋處與底皮筋焊牢，底板范圍加二道連接筋，上部與底部麵筋點焊且應綁扎2-3 道外箍水平筋，以防鋼筋移位。
柱鋼筋綁扎注意鋼筋搭接長度，檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密；牆鋼筋要求橫平豎直，分布均勻、撐鐵撐牢。柱牆鋼筋綁扎後，認真固定好保護塊，防止結構出現露筋等現象。
主筋鋼筋在平台模上整體成型後落入梁模中，梁筋搭接接頭應滿足受壓區不超過50%，受拉壓不超過25%的規定，接頭位置應避開受力集中處，同時注意箍筋加密區的位置。
板鋼筋綁扎先排好間距，然後統一排放。板筋綁扎應注意四周的兩排鋼筋必須全部綁扎，不得跳格。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳。
澆砼時，必須安排專人看護鋼筋，發現問題，及時反映解決，確保鋼筋質量。
三、模板工程施工方案
牆模板採用九夾板，可先用標准尺寸(即整塊模板)配模，不足部位留在頂模及側邊，按尺寸鋸板拼足。
模板安裝時，應注意九夾板接頭處的縫隙，如有縫隙，應用小木條訂設，不使砼澆築時漏漿。為保證牆的截面尺寸，應在牆底部的牆筋上，焊長度比牆厚尺寸小2-3mm 的導牆鋼筋，這樣在加固時，起到整體模板平直和保證牆厚度的作用。其對拉螺栓必須焊有止水片。牆
面模加固則利用對拉螺栓夾緊固定木方和鋼管，外用墊片固定，在上螺帽時必須緊固木方及鋼管，以使每根螺桿均勻受力。同時對拉螺桿的間距合理，過密浪費材料，過稀則起不到加固作用。
梁、柱模的配模採用定型九夾板的方式進行，四周有限位支撐角，以確保柱截面尺寸。
四、混凝土工程施工
（1）、砼澆搗前，必須編制詳細的砼作業流程計劃。先進行鋼筋、模板的施工，驗收合格後方可進行砼的澆搗。
（2）、澆搗混凝土前必須對模板作一次全面的檢查，模板內雜物和建築垃圾必須清理干凈，模板縫隙超過2mm 的應堵塞，模板及老混凝土必須澆水濕潤，施工縫處須套漿處理。
（3）、基礎應盡量一次澆築成型，如確應施工技術要求留設施工縫，應在梁跨度1/3 處留設直縫。新老混凝土交接處，將老混凝土澆水濕潤，鋪50 厚與混凝土同配合比的水泥砂漿，然後澆築。每層澆築厚度控制在500 以內。
（4）、在混凝土澆搗時，高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均勻布置，在振搗上一層砼時，應插入下一層5cm 左右，以消除兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層砼初凝之前進行，振動器在每一插點上的振搗延續時間，以砼表面呈水平並出現水泥漿及不再出現氣泡，不再明顯沉落為標准，振搗的時間過短，混凝土不易振實，而過長，引起離析。插點要均勻排列逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大於振動器作用半徑1.5 倍（一般為300～400mm）。
（5）、砼表面用平板振動器來回振動兩次，砼表面處理，應做到「三壓三平」，先按板面標高用板揪板壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數遍，滾壓平整，最後在終凝前用木蟹打磨壓實、抹平，以防砼表面裂縫出現。
（6）、澆築混凝土時派鋼筋工和木工觀察鋼筋和模板，同時注意預留洞、預埋件、插筋等有無位移、變形或堵塞情況，發現後應立即停止澆築，並應在已澆築的混凝土初凝之前修整完畢。
（7）、混凝土澆築完成後，應在12 小時之內加以覆蓋，並澆水養護。
㈨ 建築樁基礎施工過程
基本過程：平整場地→測量放線→鑽機定位→成孔→下鋼筋籠體→灌注→清樁間土→鑿樁間土→做護帽。
樁基礎是工業與民用建築工程一種常用的基礎形式。當採用天然地基淺基礎不能滿足建築物對地基變形和強度要求時，可以利用下部堅硬土層或岩層作為基礎的持力層而設計成深基礎，其中較為常用的為樁基礎。樁基礎作為一種深基礎，具有承載力高、穩定性好、沉降量小而均勻、沉降穩定快、良好的抗震性能等特性，因此在各類建築工程中得到廣泛應用，尤其適用於建造在軟弱地基上的各類建（構）築物。
在建築工程樁基施工過程中，打（壓）樁工程施工工序多，工藝要求高，影響樁基質量的因素較多，一般有：工程地質勘察報告不夠詳盡准確；設計的合理取值；施工中的各種原因等情況。在樁基施工過程中對質量問題及隱患的分析與處理，將影響建築物的結構安全。
打（壓）樁施工中常見質量問題的類別、原因分析、常用處理方法：
1、常見質量問題類別及原因分析
打（壓）樁工程常見質量問題有：單樁承載力低於設計值，樁傾斜過大、斷樁、樁接頭斷離、樁位偏離過大等五大類。造成以上問題的原因有：
1.1單樁承載力低於設計要求的常見原因
a.樁沉入深度不足；b.樁端未進入設計規定的持力層，但樁深已達設計值；c.最終貫入度過大；d.其他，諸如樁傾斜過大、斷裂等原因導致單樁承載力下降；e.勘察報告所提供的地層剖面、地基承載力等有關數據與實際情況不符。
1.2樁傾斜過大的常見原因
a.預制樁質量差，其中樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形，最易造成樁傾斜；b.樁機安裝不正，樁架與地面不垂直。c.樁錘、樁帽、樁身的中心線不重合，產生錘擊偏心；d.樁端遇石子或堅硬的障礙物；e.樁距過小，打樁順序不當而產生強烈的擠土效應；f.基坑土方開挖不當
1.3出現斷樁的常見原因
除了樁傾斜過大可能產生樁斷裂外，其他原因還有三種：a.樁堆放、起吊、運輸的支點或吊點位置不當；b.沉樁過程中，樁身彎曲過大而斷裂。如樁製作質量造成的彎曲，或樁細長又遇到較硬土層由錘擊產生的彎曲等；c.錘擊次數過多。如有的設計要求的樁錘擊過重，設計貫入度過小，以致於施工時錘擊過度導致樁斷裂。
1.4樁接頭斷離的常見原因
設計樁較長時，因施工工藝的需要，樁分段預制，分段沉入，各段之間常用鋼制焊接連接件做樁接頭。這種樁接頭的斷離現象也較常見，其原因除樁傾斜過大的常見原因外，還有上下節中心線不重合；樁接頭施工質量差，如焊縫尺寸不足等原因。
1.5樁位偏差過大的常見原因
測量放線差錯、沉樁工藝不良，如樁身傾斜造成竣工樁位出現較大偏差。
2、常用處理方法
打樁過程中，發現質量問題，施工單位切忌自行處理，必須報監理、業主，然後會同設計、勘察等有關部門分析、研究，作出正確的處理方案。由設計部門出具修改設計通知。一般處理方法有：補沉法、補樁法、送補結合法、糾偏法、擴大承台法、復合地基法等，下面分別簡要介紹：
2.1補沉法
預制樁入土深度不足時，或打入樁因土體隆起將樁上抬時，均可採用此法。
2.2補樁法
可採用下述兩種的任一種：
a.樁基承台前補樁。當樁距較小時，可採用先鑽孔，後植樁，再沉樁的方法；b.樁基承台或地下室完成再補靜壓樁，此法的優點是可以利用承台或地下室結構承受靜壓樁反力，設施簡單，操作方便，不延長工期。
2.3補送結合法
當打入樁採用分節連接，逐根沉入時，差的接樁可能發生連接節點脫開的情況，此時可採用送補結合法。首先，對有疑點的樁復打，使其下沉，把松開的接頭再擰緊，使之具有一定的豎向承載力；其次，適當補些全長完整的樁，一方面補足整個基礎豎向承載力的不足，另一方面補充整樁的可承受地震荷載。
2.4糾偏法
樁身傾斜，但未斷裂，且樁長較短，或因基坑開挖造成樁身傾斜，而未斷裂，可採用局部開挖後用千斤頂糾偏復位法處理。
2.5擴大承台法
由於以下三種原因，原有的樁基承台平面尺寸滿足不了構造要求或基礎承載力的要求，而需要擴大基承台的面積。
a.樁位偏差大。原設汁的承台平面尺寸滿足不了規范規定的構造要求，可用擴大承合法處理；b.考慮樁土共同作用。當單樁承載力達不到設計要求，需要擴大承台並考慮樁與天然地基共同承擔上部結構荷載；c.樁基礎質量不均勻，防止獨立承台出現不均勻沉降，或為提高抗震能力，可採用把獨立的承台連成整塊，提高基礎整體性，或設抗震地梁。
2.6復合地基法
此法是利用樁土共同作用的原理，對地基作適當處理，提高地基承載力，更有效的分擔樁基的荷載力。常用方法有以下幾種：
a.承台下做換土地基。在樁基承台施工前，挖除一定深度的土，換成砂石填層分層夯填，然後再人工地基和樁基上施工承台；b.樁間增設水泥土樁。當樁承載力達不到設計要求時，可採用在樁間土中干噴水泥形成的方法，形成復合地基基礎。
2.7修改樁型或沉樁參數
a.改變樁型。如預制方樁改為預應力管樁等；b.改變樁入土深度。例如預制樁過程中遇到較厚的密實粉砂或粉土層，出現樁下沉困難，甚至發生斷樁事故，此時可採用縮短樁長，增加樁數量，取密實的粉砂層作為持力層；c.改變樁位。如沉樁中遇到堅硬的、不大的地下障礙物，使樁產生傾斜，甚至斷裂時，可採用改變樁位重新沉樁；d.改變沉樁設備。當樁沉入深度達不到設計要求時，可採用大噸位樁架，採用重錘低擊法沉樁。
2.8其他方法
a.底板架空。底層地面改為架空樓板，以減填土自重，降低承台荷載；b.上部結構卸荷。有些重大樁基事故處理困難，耗資巨大，耗時過多，只有採取削減上部建築物數的方法，減小樁基荷載。也有採用輕質高強的隔牆或其他材料代替原設計的厚重結構而減輕上部建築的自重；c.結構驗算。但出現樁身混凝土強度不足、單樁承載力偏低等事故，可通過結構驗算等方法，制定處理方案。如驗算結果仍符合規范的要求時，可與設計單位協商，不作專門處理，但此方法必須徵得設計部門的同意，萬不得已時用之，且應慎之又慎；d.綜合處理法。選用前述各種方法的幾種綜合應用，往往可取得比較理想的效果；e.採用外圍補樁，增加周邊嵌固，防止或減少樁位側移等。
㈩ 建築基礎的施工詳細步驟
平整場地 挖土方 支墊層模版 做墊層 綁扎鋼筋 建築混泥土