1. 建築施工工藝標准
我認為 看工藝要有針對性的看 國標、行規、協標那麼多，還有地標 能看的過來么
在這方面 施工方案是重要的 也比較全面
2. 建築工程施工工藝標准大全（電子書）
電子版的可能沒有。由《北京建工集團總公司編制；中國建築工業出版社出版發行；1997年8月第二版，2002年7月第二十五次印刷》，本書匯集了全國著名建築出版社之精華，各個分項工程都包括在內；我這有一本，你可以到新華書店看看有沒有。
3. 建築施工所有工序
建築工程一共分了9個分部工程，地基基礎，主體結構，建築裝飾裝修，建築版屋面，建築給排水採暖 ，電權氣，智能建築，通風與空調，電梯。
你結合圖紙，看看，有的就有，沒有的就沒有，但是不會比這9個多。
分部工程下邊還要分好多子分部和分項工程，結合不同的基礎類型，有不同的工序。你看看圖紙，然後接合GB50300規范，自己去對照吧。
4. 請問 建築施工工藝有幾種
建築施工工藝主要的是說分項工程的工序正確做法或者是行之有效的習慣做法，固定下來形成內某企業的工法。容題問有幾種！按照GB50300-2001《建築工程施工質量驗收統一標准》的劃分，光是地基與基礎分部就有分項工程67個之多！還有八個分部，每個分項工程的工序正確做法也可能不止一個。當今不斷在創新...。所以，這題不好做出你滿意的答案。
5. 求一套土建施工工藝大全
1.編制依據：
1.1 施工圖紙
1.2 相關規范、規程
2.工程概況:
3.施工部署：
3.1 建築節能工程技術質量管理體系
為了貫徹國家建築節能的政策，加強建築節能工程的施工管理。我項目經理部成立了以項目經理為組長；項目生產副經理、項目總工為副組長的建築節能工程施工領導小組，責任分工如下：
組 長：項目經理——負責組織協調工作
副組長：生產副經理——負責現場施工指揮、質量監督工作
項目總工——技術總部署、方案編制及交底
組 員：施工員——現場施工質量及細部施工做法管理。
3.2 質量保證體系
我項目經理部通過認真學習建築節能工程相關規程、規范、標准，強化質量意識，建立了行之有效的規范化質量管理體系，能夠使建築節能工程的各項工作均處於良好的受控狀態。
在施工過程中，我項目經理部將嚴格按照相關規程、規范、標准等執行。為完成好本工程的建築節能工程，根據本工程的特點，我項目經理部將對以下環節作為建築節能工程的質量控制點：
（1）分包單位的選擇：建築節能工程的分包單位，應選擇有類視工程施工經驗的隊伍，並對其在施工程（或已完工的工程）進行考察。
（2）建築節能材料的檢驗
A. 建築節能材料須有本市材料准用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。
B.材料使用前必須經復試合格後方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環保檢驗。
（3）制定相應技術措施，作好工序過程式控制制。
A.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業指導書,做好技術交底。
B.施工過程中嚴格執行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及全方位的過程式控制制。
C.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。
D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從「人、機、料、法、環」五個方面進行控制。
E.做好各專業介面及預留預埋的專業檢查。
3.3 本工程採用的建築節能措施主要有：
①外牆採用200厚加砌混凝土砌塊+50厚擠塑聚苯板保溫層的復合石材；
②屋面採用120厚JQN雙泡沫高效保溫板；
③窗採用斷橋鋁合金，中空玻璃；
④樓梯間隔牆採用30厚復合硅酸鹽內保溫砂漿；
⑤入戶門採用成品保溫、隔音、防盜門；
4.主要施工方法
4.1 200厚加砌混凝土砌塊+50厚擠塑聚苯板保溫層的復合石材牆面
4.1.1 工程概況:
本工程外牆採用200厚加砌混凝土砌塊+50厚擠塑聚苯板保溫層的復合石材。
4.1.2 材料組成
（1）50厚擠塑聚苯板保溫層的復合石材
（2）採用預埋鋼板角鐵掛件。
4.1.3 施工要求及條件
經業主、監理、施工單位、外保溫施工單位聯合驗收的外牆體（可分段進行）垂直、平整度滿足規范要求，門窗框安裝到位，陽台欄板、挑檐等突出牆面部位尺寸合格，辦理交接單後即可進行施工。
4.1.4 工藝流程
基層清理→鑽孔安裝固定掛件→中間驗收→干掛自帶保溫石材→勾縫→驗收
（1）基層清理
① 清理混凝土牆面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。
② 剔除剪力牆接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，並重新進行修補；窗檯挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外牆各種洞口填塞密實。
（2）安裝固定掛件
固定掛件間距個數符合設計要求。陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向范圍內需加密。
4.2 塑鋼門窗
4.1.1 材料選用、加工、運輸
（1） 材料的選用
本工程使用的各種材料，均根據施工圖紙要求選定。
（2） 原材料質量控制
在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場後質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標准進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格後方可進行加工。關鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。
4.1.2 產品加工與運輸
（1） 產品加工
加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測並在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。
嚴格按業主審批後的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。
零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標准及業主招標文件的規定，不符合或不合格的禁用。
各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業標准執行。
加工完畢的構件，按其5％抽樣檢查，且每種不得少於5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格後方可驗收。
成品、半成品進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。
（2） 成品、半成品包裝運輸
因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均採取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝後受到磕、碰、磨損等損害。
玻璃運到工地現場後，放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。
所有材料運到工地現場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。
吊運組裝門窗， 應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。
型材包裝後裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆紮牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須採取有效措施進行隔離。
玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據需要每20塊左右的玻璃應捆紮一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。
運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好時應注意慢行。
對於組裝後的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。
4.1.3 現場安裝
（1）門窗施工工藝流程
准備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收
（2） 施工准備
1） 技術准備
① 施工組織准備
安裝作業人員在接到圖紙後，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建築結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：
對圖紙內容進行全面的了解；
找出設計的主導尺寸（分格），不可調節尺寸和可調節尺寸；
對照土建圖紙驗證施工方案及設計；
了解立面變化的位置、標高變化的特點。
② 上牆安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協商安裝時的上牆步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。
③ 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。
④ 根據實測的門窗洞口偏差值，進行數理統計，根據統計結果最終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。
a.門窗安裝平面位置的確定
根據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計數據，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數V1（本值有方向）；然後統計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率最大的偏差值Q1。
當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率小於50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數V1；當出現概率最大的偏差值Q1的出現概率大於50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Q1。
b.門窗安裝標高確定
門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。
由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數V2（本值有方向）及出現概率最大的偏差值Q2。當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率小於50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數V2；當出現概率最大的偏差值Q2的出現概率大於50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2。
⑤ 逐個清理洞口。
2） 人員准備
① 施工人員
安裝人員都必須經過專業技術培訓。
② 崗前培訓
工人進場後由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。
由施工員向操作工人詳細講解相關的標准、規范及施工現場安全管理有關規定及安全生產准則等。
由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數，熟知各個環節的施工質量標准，以做到在施工過程中嚴格控制。
（3） 門窗框安裝
門窗框在外牆保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。
將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應不大於60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。
根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，並把門窗框裝入洞口，並使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應採取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低於地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低於地面標高線lOmm。然後將上框的一個固定片固定在牆體上，並應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大於0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然後調整垂直度、水平度及直角度。
（4）門窗扇、五金件安裝
工藝流程：施工准備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調整→固定→自檢→報驗。
門窗扇在外保溫施工完閉、外牆塗料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收後再行安裝。
用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先後運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。
上牆前對組裝的門窗進行復查， 如發現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。
根據圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。
門窗附件必須安裝齊全、位置准確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無雜訊，承受反復運動的附件在結構上應便於更換。
（5） 玻璃安裝及打膠
固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養生後，嚴格按照《塑鋼門窗工藝標准》用調整墊塊將玻璃調整墊好。
安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然後安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配後應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，並在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。
清理和修型。
注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外牆塗料施工前進行。
首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然後向槽內打發泡劑，並使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發泡劑並使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53 系列門窗)、20mm×10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內准確位置，然後將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶後進行打膠。注膠完成後將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗檯表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠後注意保養，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。最後做好清理工作。
4.1.4 門窗加工、安裝質量標准
（1） 門窗裝配各項允許偏差見下表
門窗裝配各項允許偏差表
項次 項目 允許偏差
（mm） 檢驗方法
1 門窗槽口寬度、高度 ≤1500mm 2 用鋼尺檢查
＞1500mm 3
2 門窗槽口對角線長度差 ≤2000mm 3 用鋼尺檢查
＞2000mm 5
3 門窗框的正、側面垂直度 3 用1m垂直檢測尺檢查
4 門窗橫框的水平度 3 用1m水平尺和塞尺檢查
5 門窗框標高 5 用鋼尺檢查
6 門窗豎向偏離中心 5 用鋼直尺檢查
7 雙層門窗內外框間距 4 用鋼尺檢查
8 同樘平開門窗相鄰扇高度差 2 用鋼直尺檢查
9 平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙 ＋2；-1 用塞尺檢查
10 推拉門窗扇與搭接量 ＋1.5；-2.5 用鋼直尺檢查
11 推拉門窗扇與豎框平行度 2 用1m水平尺和塞尺檢查
4.1.5 成品保護措施
（1） 加工階段的防護
型材加工、存放所需台架等均墊膠墊等軟質物。
型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。
加工完的門窗框立放，下部墊木方。
玻璃運輸用玻璃架上採取墊膠皮等防護措施。
玻璃加工平台需平整，並墊毛氈等軟質物。
（2）包裝階段的防護
型材包裝採用先貼保護膠帶，然後外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。
對於截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包紮；不同規格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。
包裝完成後，如不能立即裝車發送現場，要在指定地點擺放整齊存放。
（3） 施工現場的防護
未上牆的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。
框料上牆前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷塗料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外牆塗料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除後撕掉。
門窗框與牆面打密封膠及噴塗外牆塗料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。
加強現場監管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。
4.2 120厚JQN雙泡沫高效保溫板
4.2.1施工順序：聚苯板—→水泥焦渣找坡層—→找平層—→ 防水層—→隔離層—→細石混凝土鋼性防水層
4.2.2 材料選擇
屋面保溫材料採用120厚JQN雙泡沫高效保溫板。
4.2.3 施工方法：
1）保溫層施工：
① 基層應平整、干凈、乾燥；
② 保溫板鋪貼方式採用干鋪；
③ 保溫板不應破碎、缺稜角，鋪設時遇有缺棱掉角、破碎不齊的，應鋸平拼接使用。
④ 板與板間之間要錯縫、擠緊，不得有縫隙。若因擠塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板條塞入並打磨平。
2）找坡層施工：
① 先按設計坡度及流水方向，用砂漿打點定位，確保坡度、厚度正確。
② 鋪設水泥陶粒找坡，用平板振動器壓實適當，表面平整，找坡正確。
③ 找坡層完工後，應用彩條布覆蓋，以防浸水和破壞。
④ 鋪設找坡層時，應按設計規定埋設好排氣槽、管。
3）水泥砂漿找平層施工：
① 水泥砂漿要求：嚴格控制配合比，使用清凈中砂並過5mm孔篩，含泥量不大於3%。
② 做好防水基層的處理，板面上的垃圾、雜物、硬化的砂漿塊等必須請除干凈，牆上四周必須彈出水平標高控制線（50線）。孔洞、管線應事前預埋、預留，嚴禁事後打洞。
③ 施工前應在底層先刷一道素水泥獎，找平層應粘結牢固，沒有松動、起砂、起皮等現象，表面平整度≤5mm。
④ 找平層應設置30寬分隔縫，間距不大於6m×6m。
⑤ 在女兒牆、管道出屋面處均做成半徑不小於10～15cm的圓角。
⑥ 防水層施工前，現場要進行基層檢驗：一般是將一塊薄膜覆蓋在找平層上，經過一夜後第2天早上掀起薄膜處沒有明顯的潮濕痕跡，則可進行防水層施工。
4）防水層施工：
a、施工工藝
1)基面預處理:基面必須應清潔，無浮塵、油污或雜物。
2) 細部處理:對排水孔、穿牆管、裂縫、分割縫、陰陽角等進行細部加強處理，方法是用巳浸透JS漿料、寬度為100 -150mm 的RGWT-70 胎體增強材料粘貼於加強部位基面。
3) 一布四塗附加層:在已處理好並完成細部處理的基面刷塗拌和好的漿料( O. 75kg/m2- 1kg/的，趁濕立即鋪RGWT一70胎體增強材料(每次可塗刷5m2- 10m2) ，用刮板沿胎體增強材料噴絲方向梳平皺折，並使塗料透至布上仔細檢查，如出現皺折、空鼓，應剪開重新刷塗。加筋層完成後，分3次刷塗全部剩餘漿料。每次刷塗應在上一次塗層實干後進行。
b、泛水與卷材收頭
泛水是指屋面的轉角與立牆部位。這些部位結構變形大，容易受太陽曝曬，因此為增強接頭部位防水層的耐久性，一般要在這些部位加鋪一層卷材或塗刷塗料作為附加增強層。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然後從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷材，由於卷材自重作用，立面 卷材張拉過緊，使用過程宜產生翹邊、空鼓、脫落等現象。卷材鋪貼完成後，將端頭塞齊。若採用預留凹槽收頭，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平，再用密封材料密封，最後用水泥砂漿抹封凹槽。如無法預留凹槽，應先用帶墊片釘子或金屬壓條將卷材端頭固定在牆面上，用密封材料封嚴，再將金屬或合成高分子卷材條用壓條釘壓作蓋板，蓋板與立體牆間用密封材料封固或採用聚合物水泥砂漿將整個端頭部位埋壓。
c、伸出屋面管道排氣孔與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立牆與屋面轉角處相似，所不同的是流水方向不應有逆槎，排氣孔陰角處卷材應作附加增強層，上部剪口交叉貼實或者塗刷防水塗料增強。伸出屋面管道卷材鋪貼與排氣孔相似，但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼後，上端用細鐵絲扎緊，最後用密封材料封密，。附加層卷材裁剪方法參見水落口做法。
d、陰陽角處的基層塗膠後要用密封材料封密，寬度為距轉角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層。
e、節點處理
天溝、檐溝
天溝、檐溝必須按設計要求找坡，轉角處應抹成規定的圓角。找坡（找平層）宜用水泥砂漿抹面。厚度超過20mm時，應採用細石混凝土，表面應抹平壓光。如天溝、檐溝過長，則應該按設計規定留好分格縫或設後澆帶，分格縫需填嵌密封材料。大面積防水層施工前，應按設計需要先鋪附加增強層，屋面與天溝交角和天溝上部宜採取空鋪法，溝底則採取滿粘法鋪貼。卷材附加增強層應順溝鋪貼，以減少卷材在溝內的搭接縫。
穿過防水層的管道
管道穿過防水層分直接穿過和套管穿過兩種。直接穿過防水層的管道四周找平層應按設計要求放坡，與基層交接處必須預留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然後加鋪附加增強層。用套管穿過防水層時，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間填彈性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然後再做保護層。
分格縫
分格縫的設置是為了使防水層有效地適應各種變形的影響，提高防水能力。但如果分格縫施工質量不好，則有可能成為漏源之一。分格縫應按設計要求填嵌密封材料。分格縫位置要准確。一般應先彈線後嵌分格木條或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫條，待砂漿或砼終凝後立即取出木條。分格縫兩側應做到順直、平整、密實，否則應及時修補，以保證嵌縫材料粘結牢固，交工前用油膏灌滿。
陰陽角防水層
陰陽角的基層應按設計要求作成半圓或倒角。由於交接處應力集中，往往先於大面積防水層提前破損，因此在這些部位應加做附加增強層，附加增強層可採用塗料加筋塗刷或採用卷材條加鋪。陰角處常以全粘實鋪為主，陽角處常採用空鋪為主。附加層的寬度按設計規定，一般每邊粘貼50mm為宜。也可採用密封材料塗刷2mm厚作為附加層。
防水層收頭
防水層的檐口部位的收頭，應距檐口邊緣50～100mm，並留凹槽以便防水層端頭壓入凹槽，嵌填密封材料後不應產生阻水。防水層在泛水部位收頭距屋面找平層最低高度應不小於250mm，待大面卷材鋪貼後，再對泛水和收頭做統一處理。鋪貼卷材前，收頭凹槽應抹聚合物水泥砂漿，使凹槽寬度和深度一致，並能順直、平整。
5) 保護層施工：每個部位經防水試驗24小時後，無滲漏、陰濕，應馬上進行保護層施工。保護層的施工做法應符合設計要求。
4.2.5 成品保護
1）屋面工程完工後，應將屋面上所有剩餘材料，建築垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。
2）雨期處於惡劣環境中，受各種因素影響，易發生滲漏，要安排具有專業防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態。
3）施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格後，在防水層上作保護層時施工人員應穿軟底鞋。
4.2.6 屋面防水質量控制措施
1） 屋面結構砼澆築應連續進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。
2) 對屋面防水進行48小時試水，並認真作好記錄，確認無滲漏現象才能進行下一道工序。如有滲漏，必須經過處理並試水合格。
3) 基層與突出屋面的結構連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R≥50m
4) 屋面雨水管穿女兒牆，先在管壁做防水一道，然後埋設雨水彎管，再灌管洞。
5) 屋面防水工程應用專業施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質量。
4.2.7 屋面作業的安全、文明施工及環境保護要求
由於坡屋面結構坡度較陡，為了工程的施工能安全進行和完結，施工中將安全作為一個重點來抓。施工前由技術部和質安部組織所有參加屋面工程的人員進行安全教育和安全交底，將注意事項傳達到每一個人員。
希望能幫到你！！
6. 建築施工工藝
1、場地平抄整，三通（通水襲、通電、通路）。
2、地基與基礎，就是挖基坑、做墊層、做基礎。樁基礎的還要打樁。
3、做完基礎後回填，沒有地下室的情況，回填土至正負零以下200--300的樣子。
4、然後做主體，主體實際上就是從基礎圈樑開始，綁筋、支模、澆築，一直到建築物封頂。
一路按照施工圖紙來就可以了。
5、做完框架主體之後，開始每層砌牆。
6、砌牆完了是做樓地面，一般毛胚房的話拆模後是什麼樣子就什麼樣子，不用再做一遍地面，簡裝房的話會幫你做一遍砂漿。
7、樓地面做完了做防水，包括屋面防水、廁浴間防水。這時候要注意廁所的防水做完後要蓄水24小時檢驗，做完後做一層保護層，再蓄水檢驗24小時，最後才做沉箱，做面層。
8、做完防水了可以做水電管線了，這時候要注意水電管線的一些預埋管線在做主體結構的時候就已經預埋好了，在混凝土結構內部，具體預埋的時間是綁筋後，澆築前。
9、欄桿、門窗等實際上可以和水電管線一起做。
10、以上步驟完成了後，就可以裝修了，主要是抹灰，吊頂、地面等，這個由專業的裝修公司來做，建築的可以不用管，看看他們怎麼做，看一回就會了。
工序很復雜，不能說的很詳細，見諒。
7. 建築施工工藝標准大全(要全部)
《建築施工工藝標准大全》就已經很難求了，你還要DOC版的！恐怕你100%求不到了。
8. 建築工程施工工藝標准大全（電子書）
《現行建築施工規范大全電子版》共收入國家現行施工規范195種。其中：地基與基礎17種，主內體容結構26種，建築裝飾裝修16種，專業工程15種，施工技術15種，材料及應用30種，檢測技術19種，質量驗收22種，安全衛生23種，施工組織與管理12種。
本電子版《大全》延續了紙質版《大全》內容全面、權威的優點，同時還做到了更新及時、檢索高效、攜帶方便，且除個別早期規范無條文說明外，其餘規范均完整收錄了規范正文和條文說明，便於讀者對照查閱。
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