建築工程冬季施工專項方案

1. 建築工程為什麼冬季不能施工

1、因為冬季施工效率差和質量難以達到所要規定的要求。
我們都知道現在施工都離不開水泥專了，因為水泥凝屬結是一個發生化學反應的過程，需要一頂的熱量和自由水。

2、至於冬季嘛，很可能水的熱量比較低甚至嚴寒地區水很容易結凍。所以影響了水泥的正常與水的反應，所以很容易導致凝結強度達不到要求。如果採用好的水泥那就提高了成本，現在建築施工都提倡：安全，可靠，美觀，經濟八字方針。

3、還有就是冬季由於天氣的影響導致施工效率差，施工安全性出現了很大的因素。冬季一般地區都是比較寒冷導致施工進度難以開展，還有就是冬季雨雪比較多，施工過程中很容易出現滑倒現象。

2. 建築工程冬季施工措施施工組織設計。

建築工程冬季施工方案
1 冬期施工起始日期
根據"建築工程冬期施工規程"（jgj104-97）的規定，室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高於5℃ 時解除冬期施工。大連市的冬期施工起止日期，一般為11月14日至第二年4月1日。起止日期可經實測確定，也可由甲、乙雙方協商統一劃定。
2 冬期施工技術准備工作
2.1 冬期施工技術准備原則：
1) 確保工程質量。
2) 冬期施工過程中，做到安全生產；工程項目的施工要連續進行。
3) 制定冬期施工方案（措施）要因時因地因工程制宜，既要求技術上可靠，同時要求經濟上合理。
4) 應考慮所需的熱源和材料有可靠的來源，減少能源消耗。
5) 力求施工點少，施工速度快，縮短工期。
6) 凡是沒有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准備工作未做好的工程項目，不得強行進行進行冬期施工。
7) 必須制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2 冬期施工方案的編制陪森睜
2.2.1 冬期施工方案的編制前的准備工作
1) 進入冬期施工，應進行全面的調研，掌握必要的數據：冬期施工棟號的建築面積、工程項目及其工作量、冬期施工部位及其技術要求。
2) 進入冬期施工的工程項目，應全面進行圖紙復查。如不適合冬期施工要求的工程項目（或部位），應及時向建設單位及設計單位提出修改設計要求。
3) 根據冬期施工技術要求，掌握資源供應情況。
4) 對於復雜工程、技術要求高的工程，要進行冬期施工技術可行性的綜合分析（包括經濟、能源、工程質量、工期諸方面）。
2.2.2 冬期施工方案的主要內容：
1) 冬期施工生產任務安排及施工部署。
2) 工程項目的實物量和工作量，施工程序、進度計劃春悄和分項工程在不同的冬期施工階段中施工方法及技術措施。
3) 熱源設備計劃（包括供熱熱源和熱能轉換設備）。
4) 保溫材料、外加劑材料計劃。
5) 冬期施工人員技術培訓、勞動力計劃。
6) 工程質量控制要點。
7) 冬期安全生產及防火技術措施。
3 冬期施工生產准備工作
3.1 冬期施工現場准備
3.1.1 施工場地的准備工作：
1) 排除現場積水、對施工現場進行必要的修整，截斷流入現場的水源，做好排水措施，消除現場施工用水、用汽造成場地結冰現象。
2) 施工場地積雪清掃後，不應放在機電設備、構件堆放場地附近。
3) 保證消防道路的暢通。
3.1.2 攪拌機棚的保溫
攪拌機棚前後台的出入口應做好封閉、棚內通暖。設置熱水灌、外加劑存儲容器。攪拌機清洗時的污水應做好組織排水、封閉好沉澱池、防止凍結、定期清理、污水管理保持暢通。
3.1.3 鍋爐房的設置
進入冬期施工前，必須完成鍋爐房的搭設，及埋設管道。埋入地下的管道其埋深應超過凍結深度，架空管道應做好保溫。
3.1.4 上水管、截門井、消火栓井應做好保溫蘆歲。
3.1.5 原材料加熱設備、設施的進場、搭設，如拌和水加熱設備、砂子加熱的熱坑等。
3.2 冬期施工資源准備
3.2.1 外加劑材料准外加劑品種的穩定。根據冬期施工方案中所選擇的外加劑品種，結合市場供應情況，最後提出外加劑使用配方、品種、數量。
1) 外加劑用量計劃。根據外加劑的使用工程部位，工程量，計算出需用量計劃，報材料供應部門。
2) 外加劑的復試。對於市場上銷售外加劑，應事先做好復試工作，確保其性能達到技術要求。對單一成分的外加劑，測定其有效成分的含量。
3.2.2 保溫材料的准備
1) 保溫材料的選擇
冬期施工所用的保溫材料要求其保溫性能好、價格便宜、就地取材。有的要求具有良好的防火性能。常用保溫材料，根據其使用部位大致分為：
①鋼模板的保溫：使用質輕、防火、保溫性能好的聚苯乙烯泡沫板、岩棉等。
②混凝土表面覆蓋保溫：選用隔氣性能好的塑料薄膜、保溫性能好的岩棉氈、稻草編制的草簾等。（草簾由於易燃、且容易散開，應用玻璃絲布包裝後使用）
③基槽、基坑的保溫：選用價格便宜的保溫材料如草簾子等。
④管道保溫：選用珍珠岩保溫瓦、草繩等。
⑤小車、灰漿桶機具保溫：選用聚苯乙烯泡沫板等。
⑥風檔、暖棚保溫：一般選用蘆葦、帆布蓬。
⑦門窗洞口封閉保溫：選用塑料布、面簾子等。
2) 保溫材料數量及計劃
根據冬季施工方法所選定的保溫材料品種、規格、使用周轉次數和工程量，算出年度計劃用量，向材料部門提出計劃和進場日期。
3.2.3 冬期施工燃料准備
冬期施工燃料主要考慮生活用煤、工程採暖施工熱源用媒，保證生活、生產的需要，應根據施工方案中的要求進行准備。
3.2.4 熱源設備的准備
1) 鍋爐、管道的安裝、保溫、試燒。
2) 熱源器件的安裝：如大模板的安裝蒸汽排管或鋼串片，電熱絲等；暖風機、煤爐、煙筒等。
3)施工現場的原材料加熱設施，如熱水爐、熱水罐沙子坑等。
4) 生活用的煤爐或暖氣管道、暖氣片的安裝。
3.2.5 各期施工儀器儀表准備
大氣溫度測試：木製百頁箱、最高最低溫度計。
外加劑濃度測量：棒形溫度計、電子感應儀等。
室內測溫：干濕溫度計。
各種測溫：表格及文具。
4 冬期施工主要施工方法和工藝
4.1 凍土的開挖與回填
4.1.1 人工開挖凍土方
1) 開挖方法：一般是1個人用尖鎬刨或3－4人一組用鐵楔子劈凍土方。
2) 施工工具：有尖鎬、鐵鍬、18－24磅大錘和用450－60圓鋼、小鐵道鋼製作的鐵楔子，尖端碾扁。
3) 操作要點：1個人掌鐵楔子，2－3個人輪流打大錘，將凍土按茬劈開，一般備有2－3個鐵楔子，當第一個楔子還沒有完全劈開時，就把第二個鐵楔子放在旁邊的裂縫上加進去，直至凍土剝離為止。
4) 保證安全措施：
①要注意去掉鐵楔子頭打出的飛刺，以免傷人。
②鐵楔子的人與打錘子的人不能面對面，必須成90度角，以免錘子掉頭傷人。
③鐵楔子時，要用粗鐵絲或由鋼筋作成把手，防止震壞手和誤傷等。
4.1.2 機械開挖凍土方
1) 機械挖凍土方法：當凍土層厚度為0.4m以內時，可選用不同類型機械設備直接進行挖掘，如果凍土層厚度超過0.4－1.2m時，要用重錘擊碎凍土，然後用裝載機或反、正鏟裝車運出。
2) 根據開挖面積的大小、形狀和開挖的深度具體條件，合理的布置挖掘機、裝載機和碎機等的作業方向，保證運輸道路暢通，要有合理的進出環形道路，充分發揮各種作業機械設備的效率。
4.1.3 凍土回填
基坑、基槽等砌築完畢後，允許用含有凍土塊的土回填時，凍土顆粒直徑不得大於5cm，而且含量不得超過填土總體積的15％。
1) 房屋內部不允許用凍土回填。
2) 回填地下管道的溝槽時，管頂上50cm厚范圍內不得用凍土回填，50cm以下部分凍土體積不得超過15％。
3) 構築物及有路面的道路，路基范圍內管溝不得用凍土回填。
4) 為確保冬季回填的質量，對一些重大工程項目，必要時可用於砂土進行回填。
5) 在凍脹土上的地梁，樁基的承台，其下面有可能被凍土隆起，要回填爐渣、礦渣等鬆散材料。
6) 所有回填地方，均必須排除積水，清除冰塊等雜物。其每層填鋪厚度，應比夏季小為宜，一般不超過20cm，用夯錘實或碾壓機壓實、導溝下部挖進少許，但不得超過凍土層厚的三分之二。
4.1.4 基坑保護
基坑開挖後要及時採取保溫措施，防止凍土產生：檢查合格後的及時進入下面工序。
4.2 鋼筋負溫焊接
在鋼筋工程焊接施工中，當環境溫度低於-5℃的條件下進行鋼筋對焊或電弧焊時為鋼筋負溫焊接從事鋼筋焊接生產的焊工必須持有鋼筋焊工考試合格證。應制定和執行安全技術措施，加強焊工的勞動保護，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格後方可施焊：焊工應對施焊後的全部接頭的外觀質量進行自檢，並剔除不合格。負溫焊接時應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。風力超過四級時，應採取擋風措施。焊後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。當環境溫度低於－20℃時，不得進行施焊。
4.2.1 鋼筋負溫電渣壓力焊
1) 適用范圍：鋼筋直徑≥22cm時採用搭接焊
2) 質量驗收
①抽樣：外觀檢查每批抽樣10％的接頭，並不少於10個。機械性能試驗，應從每批成品（經外觀檢查合格品）中切取6個試件，3個進行拉伸試驗，3個進行彎曲試驗。
在同一班內，由同一焊工，按同一焊接參數完成的200個同類型接頭，作為一批。一周內連續焊接時可以累計計算。一周內累計不足200個接頭時亦按一批計算。焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋的焊接接頭），可按生產條件製作模擬試件。
②外觀檢查
外觀檢查結果應符合下列要求：接頭處不得有橫向裂紋。與鋼筋接觸處的鋼筋表面，對於ⅱ、ⅲ級鋼筋，均不得有燒傷。接頭處的彎折，不得大於4o。接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大於0.1感覺直徑，同時不得大於2cm。當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品。不合格的接頭經切除重焊後，可提交二次驗收。
3) 注意事項
①在對焊機的電源開關內裝設電壓表，以便觀察電壓波動情況。焊接時，如電壓電壓降大於5％，應適當提高變壓器級數；如電壓電壓降到8％時，停止焊接。
②每天正式生產前應試焊兩個接頭，經外觀檢查合格後，方可按選定的焊接草書進行生產。
③焊接前，必須清除鋼筋焊接部位及電極與鋼筋接觸部位的鐵銹、污物等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
④接操作過程的各個環節應密切配合，以保證焊接質量，若出現異常現象或焊接缺陷時，及時清除。
4.2.2 鋼筋負溫電弧焊
1) 適用范圍：鋼筋直徑≤22mm時採用搭焊接
2) 焊條選擇：ⅰ級鋼筋e43；ⅱ級鋼筋e50
3) 焊前准備
①焊接前必須清除鋼筋、鋼板焊接部位的鐵銹、熔渣、油污等；鋼筋端部的扭曲、彎折應予以矯直或切除。
②鋼筋搭接焊宜採用雙面焊，不能進行雙面焊也可採用單面焊。
4) 焊接工藝

根據鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑和焊接電流，焊接時，宜採用多層控溫施焊工藝，既要防止焊後冷卻速度過快，也要防止接頭過熱。焊接工藝應符合下列要求：
①搭焊接時，用兩點固定。定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。

②焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。

③進行搭接平焊時，第一層焊縫先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。第一層行販應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應熔合良好。在以後各層焊縫的焊接時，採取分層控溫施焊。層間溫度控制在150℃－350℃之間，以起到緩冷的作用。

④搭接接頭的焊縫厚度h應不小於0.3鋼筋直徑；焊縫寬度6不小於0.7鋼筋直徑。

⑤ⅱ、ⅲ級鋼筋搭接焊縫接頭進行多層施焊時，採用"回火焊道施焊法"，即：最後回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短4－6mm。

5) 質量驗收

①抽樣：外觀檢查，應在接頭清渣後逐個進行目測或量測。拉伸試驗，從外觀檢查合格的成品中每批切取三個試件進行拉伸試驗。對於裝配式結構節點的高能冠軍焊接接頭，可按生產條件製作模擬試件。在現場安裝條件下，每個樓層中以300個同類接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300個時，仍作為一批。

②外觀檢查：外觀檢查結果，應符合下列要求：焊縫表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數量和大小以及接頭尺寸偏差，不得超過規定的值。外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強後，可提交二次驗收。

6) 接頭注意事項

鋼筋採用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開。在受力鋼筋直徑30倍的區段范圍內（不小於500mm），一根鋼筋不得有兩個接頭（構件全長鋼筋應盡量少設焊接接頭），有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，應符合下列規定：

①拉區――不宜超過50％；

②受壓區――和裝配式結構節點--不限制。

4.3 混凝土工程

混凝土採用商品混凝土。

4.3.1 混凝土的材料要求

1) 水泥：選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

2) 骨料：要求沒有冰塊、雪團，應清潔、級配良好、質地堅硬，不應含有易被凍壞的礦物。

3) 拌合水：經化驗合格的水。

4) 外加劑：選用通過技術鑒定、符合質量標準的外加劑。

4.3.2 混凝土配合比

根據試驗室提供的混凝土配合比配製。

4.3.3 混凝土攪拌控制

冬期混凝土的攪拌時間應比常溫時延長50％。

4.3.4 混凝土的運輸

混凝土拌和物出機後，應及時運到澆築地點。在運行會過程中，咬注意防止混凝土熱量散失、表層凍結、混凝土離稀、水泥砂漿流失、坍落度變化等現象。

4.3.5 混凝土的澆築

1) 一般要求

混凝土澆築時要保證砼的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸准確，鋼筋、預埋件位置，拆模後砼表面平整、光潔。

在澆築前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。澆築時，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各類運行會工具中卸除砂漿容易與容器凍結，故在澆築前應採取防風、凍結保護措施，一旦發現砼遭凍應進行二次加熱攪拌，使攪拌物具有適應的施工和易性再澆築。

施工縫的位置宜留在結構剪力較小，且便於施工的部位。柱應留水平縫；梁、板、牆應留垂直縫。柱子應留在基礎頂面，高的梁應留在板底面以下20－30mm處，平板樓板應留在平行於板短邊的任何位置。樓梯應留在樓梯長度中間1/3長度范圍內。

在施工縫處接著澆築砼時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤沖洗干凈，並使接縫處原混凝土的溫度高於2℃，然後鋪抹水泥漿或與砼砂漿成分相同的砂漿一層，待以澆築的砼強度高於1.2mpa時，允許繼續澆築。

2) 砼澆築

砼拌和物入模澆築，必須經過振搗，使其內部密實，並能充分填滿模板各個角落，製成符合設計要求的構件。冬期振搗砼採用機械振搗，振搗要快速，澆築前應做好必要的准能被工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、澆築使所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的准備等。澆築柱子使，一個施工段內每排柱子應按由外向內對稱的順序澆築，不要由一端向另一端推進，以防住宅模板逐漸受推傾斜，造成誤差積累而難以糾正。

梁和板一般同時澆築，從一端開始向前推進。只有當梁高大於1m時才允許單獨澆築梁，此時的施工縫應留在樓板面下2－3cm處，梁底與梁側面要注意搗實，振搗器不要直接接觸及鋼筋或預埋件。樓板砼底虛鋪厚度應略大於班後，振搗後用長底木抹子抹平，然後鋪塑料膜，其上及時鋪蓋保護層。

4.3.6 混凝土的養護

宜選用蓄熱法養護：一層塑料薄膜和二層草袋保溫。

4.3.7 混凝土拆模

1) 砼模板拆除的時間，應按結構特點、自然氣溫和砼所達到的強度來確定，一般以緩拆為宜。

2) 拆除模板，砼強度亦必須滿足要求。

3) 冬期拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應超過20℃。

4) 在拆除模板過程中，如發現砼有凍害現象，應暫停拆卸，經處理後方可繼續拆卸。

5) 對已拆除模板的砼，應採取保溫材料予以保護。結構砼達到規定強度後才允許承受荷載。施工中不得超載使用，嚴禁在其上堆放過量的建築材料或機具、

4.3.8 混凝土溫度的測定

氣溫、原材料和砼溫度的測量工作應按如下規定執行：

1) 氣溫的測量，每晝夜8、12、14、20點共測4次。

2) 對拌和材料和防凍劑溫度的測量，每工作班不少於3次。

3) 對出攪拌機的時砼拌和物的溫度，至少每2h測量一次。

4) 對灌築前和振搗完畢的溫度，至少每2h測量一次。

5) 對養護期間砼溫度的測量：在終凝前，前三天每2h測一次，以後每晝夜指數應進行2次。

6) 在超過養護期後，砼溫度可以在氣溫發生大變化時抽測。

7) 為了測量砼內部的溫度，應在澆灌砼時預埋一些一端封閉溫管中，並立即加以覆蓋，以免受外界氣溫影響，溫度計在管中指數停留5分鍾，然後取出，迅速記下溫度。

8) 測溫孔應設在砼溫度較低和有代表性的地方。

9) 所有測溫孔應編號，應繪制測溫孔布置圖。測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，並了解結構的灌築日期、養護期限，以及砼的允許最低溫度。如發現問題，應立即通知有關人員，以便及時採取措施，加強保溫或局部進行短時加熱。

4.3.9 混凝土試件和強度檢驗

試件的取樣率或一組試塊最多能代表的砼容量，應《鋼筋砼工程施工及驗收規范》第4.6.4條規定：

1) 每一工作班不少於一組。

2) 每澆築100m3砼不少於一組。

3) 現澆樓層，每層不少於一組。

此外，冬期施工尚應考：梁、框架，每灌築50m3砼應留一批。每批試件至少4組，分別在－28d、拆模、轉+28d時和交付使用時試壓。最好多做幾組作為備用試件。強度試件應在工地用灌築結構的砼拌和物製作，並與結構或構件在同條件下養護。

5 冬季施工人員培訓

施工人員的培訓：組織有關各專業人員學習有關冬期施工的理論、規范、規定和施工技術。

6 冬期施工安全管理

冬期施工應遵守安全法規和規程，並結合如下內容進行安全管理。

6.1 冬期施工安全教育

1) 須對全體職工定期進行技術安全教育。結合工程任務在冬施前做好安全技術交底。配備好安全防護用品。

2) 對工人必須進行安全教育和操作規程的教育：對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

3) 特殊工種（包括：電氣、架子、起重、鍋爐、焊接、爆破、機械、車輛等工種）須經有關部門專業培訓，考核發證後方可操作。每年進行一次復審。

4) 採用新設備、新機具。新工藝應對操作人員進行機械性能、操作方法等安全技術交底。

5) 所有工程的施工組織設計和施工方案都必須有安全技術措施。爆破、槽坑、支模、架子等工程均編制單項技術安全方案（亦稱安全設計），並詳細交底，否則不許施工。

6.2現場安全管理

1) 現場內的各種材料、沒半、砼構件、乙炔瓶、氧氣等存放場地和乙炔集中站都要符合安全要求，並加強管理、

2) 冬期坑槽施工，在方案中應根據土質情況和工程特點制定邊坡防護措施：施工中和化凍後要檢查邊坡穩定，出現裂縫、土質疏鬆或護坡樁變形等情況要及時採取措施。

3) 加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作。腳手架、上人馬道、要操去防滑措施。霜雪天後要及時清掃。大風雪後及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。

6.3 冬期電氣安全管理

1) 在冬期施工防案和施工組織時間中，必須有現場電器線路及十倍位置平面圖。現場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。嚴禁非電工人員隨意拆改。

2) 施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪後，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

3) 採取電加熱設備提高施工環境溫度，應編制"強電進樓防案"。用電設備採用專用電閘箱。強電源與弱電源的插銷要區分開，防止誤操作造成事故。

6.4 解除冬期施工後的安全管理

隨著氣溫的回升，連續七晝夜不出現負溫度方可解除冬施。但注意以下幾點：

1) 深坑應隨時觀測土坡穩定，應有專人負責觀測。有條件時要抓緊回填土。

2) 冬期施工搭設的高車架、外用電梯，高度超過三層樓以上的架子，塔式起重視路基和電線桿等，應進行一次普查，防止地基凍融沉陷造成傾斜倒塌。

3) 用凍融法砌築的砌體，在化凍時按砌體工程施

4) 工驗收規范的規定採取必要的措施。

材料堆放場、大模板堆放場應進行檢查和整理。防止垛堆、沒半和構件在土層凍融中倒塌。

3. 建築冬季施工方案主要內容有哪些

施高衫工方案目錄：

1. 編制依據

2. 工程概況

3. 冬施部署及施工准備

4. 冬季施工措施

5. 安全管理版

6. 消防管理

7. 技術管理

4. 有關建築冬季或雨季的施工方案

一、雨季施工措施：
雨季施工准備工作應納入生產計劃內考慮，一定勞動力安排，二定作業時間，搞好雨季所需的材料儲備工作。
1、對施工現場的臨時設施進行全面檢查，檢查庫房是否漏雨，各種施工機具是否蓋好或墊高。對檢查出的問題落實專人處理好。做好現場排水系統，將地面雨水及時排出場外，確保主要運輸道路的暢通，必要時路成加鋪防滑材料。
2、對施工現場的排水設施進行全面檢查，該疏通的疏通，該完善的完善，確保施工現場雨水有組織排放和道路的暢通無阻。
3、水泥、鋼筋等怕淋材料在雨期必須集中堆放，建立倉庫，確保不受潮濕。
4、模板隔離層在塗刷前要及時掌握天氣預報以防隔離層被雨水沖掉。
5、現場機電設備要做好防雨、防雷、防漏電措施。對施工現場的防雷設施及臨時用電線路和設施進行全面檢查，確保電纜沒有拖地，各種用電設備接地、接零保護良好，漏電保護裝置齊全有效。
6、充分准備防雨設施，在施工現場准備好一定數量的防雨設施材料，同時落實好防雨設施材料購買的聯系渠道，以供緊急采購之需。
7、雨季施工應有專人負責發布天氣預報，通報全體施工人員。及時了解天氣動向，澆搗混凝土需連續施工時應盡量避免大雨天。如果混凝土施工過程中下雨，應及時覆蓋，雨過後及時做好面層的處理工作。要勤測粗骨料含水量，隨時調整用水量和粗細骨料用量。合理安排施工作業計劃，盡量減少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同時採取雨晴內外相結合的作業計劃安排方法，並留有一定的餘地。
8、防水工程應避免在雨天進行施工。
9、六級以上大風應停止高空作業。
二、冬季施工措施
根據《建築施工手冊》中的氣象資料，哈爾濱冬期施工期間為10.18--4.14，本項目部分分項工程採取冬季施工。
1、冬季施工准備工作
（1）做好冬期施工質量保證措施計劃；
（2）各項設施和材料提前採取防雪、防凍等措施；
（3）預應力張拉應專門制定施工工藝要求及安全措施；
（4）混凝土配合比考慮冬期施工情況；
（5）鋪設防水層應按防水層冬季施工的有關規定執行；
（6）制定冬期施工的防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施；
（7）對工人提前進行冬季施工技術交底；
（8）與氣象部門聯系，做好冬期氣溫預報。
2、施工工序冬季施工措施
（1）鋼筋、預應力束冬季施工措施
①鋼筋焊接盡量在室內進行，當必須在室外進行時，最低溫度不宜低於－20℃，並應採取防雪擋風措施，減少焊接構件溫度差，焊接後的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。
②張拉預應力鋼材時的溫度不宜低於－15℃。
③預應力張拉設備以及儀表工作油液，應根據實際使用時的環境溫度選用，並應在使用時的環境溫度條件下進行配套校驗。
④預尺配裂應力混凝土的孔道壓漿應在正常溫度下進行。
（2）模板冬季施工措施
鋼模板背面外包30mm厚硬泡沫隔熱層，木模板外包20mm厚棉氈，並用膠帶、鋼筋焊接等固定，冬季施工，根據天氣情況對需要輔助養護的模板，適當延長拆模時間。
（3）混凝土冬季施工措施陵閉
①混凝土運輸
冬季混凝土施工時，為了防止運輸過程中溫度損失過大，應採取以下措施：
A、清理混凝土罐車運送道路，保證道路暢通，盡可能縮短混凝土運輸時間；
B、施工現場合理控制混凝土澆築速度，盡量減少或避免裝有混凝土的罐車的等待時間；
②混凝土澆築
混凝土在澆築前應清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢。
冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆築前應對混凝土接觸面用碘鎢燈或用熱水澆淋接茬部位，確保接頭處混凝土溫度不低於5℃，加熱深度不小於30cm，預熱長度控制在1m左右。澆築完成後，應採取措施使混凝土接合面繼續保持正溫，直至賣則新澆築混凝土獲得規定的抗凍強度。
③混凝土養護的技術要求
對已澆好的混凝土及時覆蓋保溫養護。養護時的溫度要求：用蓄熱法養護時不得低於10℃；用蒸汽法養護時不得低於5℃，細薄結構不得低於8℃。混凝土的養護方法，應根據技術經濟比較和規范中「冬期施工熱工計算公式」計算確定。養護方法應根據現場的氣溫、結構物表面系數等多種因素，可選用蓄熱法、蒸汽加熱法、暖棚加熱法或電加熱法等方法，以確保混凝土結構物不受凍害。
3、冬季施工質量檢查
冬季施工時，除按照常規施工進行質量檢查外，還應該檢查混凝土澆築、養護期間的環境溫度，並進行以下檢查：
（1）、混凝土用水加熱溫度；
（2）、混凝土的加熱養護方法和時間等，檢查結果應分別記入混凝土工程施工記錄和溫度檢查記錄；
（3）、骨料和拌和水裝入攪拌機時的溫度、混凝土自攪拌機傾出時的溫度及澆築時的溫度，每一工作班應至少檢查3次；
（4）、混凝土養護期間，室內外環境溫度，每晝夜定時定點4次；
（5）、混凝土冬季施工時，除留標准養護試件外，應製取相同數量與結構同條件養護的試塊。
4、冬期施工的其它注意事項
（1）、高空作業時，加強安全管理和安全措施，並採取可靠的防風措施；
（2）、在冬季施工進行鋼結構焊接時，應採取相應的焊接工藝，確保焊接質量；
（3）、冬季施工期間加強對機械設備的保暖維護工作，保證設備能正常運轉；
（4）、在大風、大雪、霧天應停止施工；
（5）、若受到寒冷天氣連續襲擊時，可考慮暫停墩柱、箱梁等表面砼施工作業，待氣溫回暖後再進行施工。
（6）、及時清除施工上下梯道的積雪，特殊位置還應有防滑措施。

5. 建築工地冬季施工措施有哪些你知道嗎

1本工程經過4 個冬季施工階段，保溫措施要求高，難度大。

2冬季施工由於施工條件及環境不利，是工程質量事故的多發季節，尤以混凝土工程、鋼結構工程居多。如何在冬季施工、搶趕工期的條件下保證項目的質量目標，是施工技術和施工組織的難點。

3質量事故出現的隱蔽性、滯後性。即工程是冬天乾的，大多數在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進行修補，重者重新施工，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。

4冬季施工的計劃性和准備工作時間性強。這是由於准備工作的時間短，技術要求復雜，往往有一些質量事故的發生，都是由於這一環節跟不上，倉促施工造成的。

冬季准備工作

1冬季施工過程中，工程項目的施工要連續進行，必須做到有冬季施工安全生產計劃，並按計劃執行。

2在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質量；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,並盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應包括以下內容：施工程序，施工方法，現場布置，設備、材料、能源、工具的供應計劃，安全防火措施，測溫制度和質量檢查制度等。方案確定後，要組織有關人員學習，並向隊組進行交底。

3與當地氣象台站保持聯系，及時接收天氣預報，防止寒流突然襲擊

4安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、混凝土的溫度並作好記錄。

5有針對性地聘請顧問、專家進行評估、篩選冬季施工方法和進行專項試驗。

冬季施工專項措施

鋼結構安裝

1、冬季運輸堆存鋼結構時，必須採取防滑措施。構件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結冰。同一型號構件疊放時，必須保證構件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構件溜滑。

2、鋼結構安裝前除按常規檢查外，尚須根據負溫度條件對構件質量進行詳細復驗。凡是在製作中漏檢和運輸堆放中造成的構件變形等，偏差大於規定影響安裝質量時，必須在地面進行修理、矯正，符合設計要求和規范規定後方能起吊安裝。

3、綁扎、起吊鋼構件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構件同時起吊的節點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環、吊耳起吊構件時要檢查吊環、吊耳連接焊縫有無損傷。

4、構件上有積雪、結冰、結露時，安裝前應清除干凈，但不得損傷塗層。

5、在負溫度下安裝鋼結構的專用機具應按負溫度要求進行檢驗。

6、在負溫度下安裝鋼結構後應立即進行校正，校正後立即進行永久固定。當天安裝的構件，要形成空間穩定體系，保證鋼結構的安裝質量和結構的安全。

7、高強螺栓接頭安裝時，構件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。

8、栓釘焊接前，應根據負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數進行測定，保證栓釘在負溫度下的焊接質量。

鋼筋工程

1、當室外氣溫過低時對鋼筋加工棚採取必要的封閉和保溫措施，保證鋼筋不在過低的溫度下進行彎曲和直螺紋成型。現場綁扎採取防風遮擋措施，及時清除鋼筋上的冰雪。

2、在負溫條件下使用的鋼筋，施工過程中應加強檢驗、檢查；鋼筋在運輸和加工的過程中應防止撞擊和刻痕。

3、鋼筋負溫焊接，採用閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法，焊接時應嚴格防止產生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷。

4、鋼筋接頭分批進行質量檢查與驗收，先由焊工對所焊的接頭外觀檢查，後有質檢人員驗收，發現不合格品立即返工。

5、採用鋼筋接駁器連接時，要經過負溫測試後方可使用。

6、雨雪天氣不得在現場施焊，必需施焊時，採取有效的遮蔽保護措施，焊接後未冷卻的接頭應避免碰到冰雪。

7、提前編制冬期鋼筋焊接作業指導書，組織焊接人員進行學習，避免盲目施工。

模板工程

冬施期間在模板外側是否再附加保溫層以及保溫層的厚度由熱工計算進行確定。模板及保溫的拆除時間通過推算混凝土的成熟度值和試壓混凝土同條件試塊確定。

混凝土工程

1、水泥優先採用水化熱高的硅酸鹽、普硅水泥等，水泥標號不應低於 C42.5號。最小水泥用量不少於300kg/m3，水灰比不大於0.6。

2、拌制混凝土所需採用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得採用活性骨料或在骨料中混有這些物質的材料。

3、混凝土中摻入的外加劑宜選用無氯鹽型外加劑，且能有效改善混凝土的工藝性能，提高混凝土的耐久性並保證在其低溫期的早強及負溫下的硬化，防止早期受凍。

4、為保證混凝土的攪拌溫度，必須嚴格控制水的加熱溫度。水的溫度應控制在70-80(不得高於80)。攪拌時先加骨料，後加水泥，保證出機溫度15，入模溫度10。

5、澆注混凝土前，清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，並用熱風機對模板進行預熱：採取防風、防凍保護措施，一旦發現混凝土遭凍應進行二次加熱攪拌，使拌和物具有適宜的施工和易性後再澆注；澆注時要採用機械分層振搗，嚴格控制分層高度，振搗速度要快。

6、養護措施

1）冬施期間混凝土內摻加早強減水劑或摻加抗凍劑。混凝土澆築後採用綜合蓄熱法進行砼養護，專人負責測溫。

2）冬施期間設專人測溫，監測混凝土的入模溫度及養護溫度，直至混凝土達到抗凍臨界強度。

7、冬施期間混凝土質量的檢測

1)測量水的加熱溫度和加入攪拌時的溫度。

2)測量混凝土自攪拌機中卸出時的溫度和澆築入模時的溫度，每一工作班至少測四次。

3)混凝土養護溫度的測量方法

測溫孔（點）的設置，採取蓄熱法養護時，在易於散熱的部位設置；

現澆混凝土梁、板的測孔與梁板的水平方向垂直設置，梁測孔每10m設置一個，孔深1/3梁高；樓板每30m2設置一個，孔深1/2板厚。

4)測溫方法：測溫時按測溫孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔後，堵塞住孔口，留置在孔內3?5min ，然後迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數，記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣蓋好。

5)全部測溫孔均編號，並繪制測溫孔布置圖。

6)混凝土養護期間溫度的控制混凝土的初期養護溫度，不得低於防凍劑的規定溫度，達不到規定溫度時，立即增加保溫苫蓋的層數。

7、按規范應較常溫至少多留置2 組同條件養護試件，一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d 的強度，混凝土試塊應在澆築現場用澆築結構的拌合物製作。試壓前試件應在擁有正溫條件的室內停放，解凍後再進行試壓，停放時間需4-12h。

8、模板和保溫層,應在混凝土冷卻到5後方可拆除.當混凝土與外界溫差大於20，拆模後的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構件模板，應在構件達到設計及規范要求的條件下方可拆除。

砌築工程

1、砌築前應將頁岩磚、空心磚、灰砂磚、混凝土小型空心砌塊、加氣混凝土砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結後的磚或砌塊不得使用。

2、石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結,應經融化後方可使用。

3、砌築砂漿標號一般不應低於 M2.5，重要部位和結構不應低於 M5，宜採用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌築不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須准確。

粗裝修工程

1、進在進行室內抹灰前，應將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進行室外施工，應盡量利用外架子搭設暖棚。

2、施工環境溫度不應低於5，以地面以上50cm 處為准。

3、需要抹灰的砌體,應提前加熱,使牆面保持在5以上，以便濕潤牆面時不致結冰，使

砂漿與牆面粘結牢固。

4、用凍結法砌築的砌體，應提前加熱進行人工開凍，待砌體已經開凍並下沉完畢後，再進行抹灰。

5、用臨時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如乾燥過快發生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脫落。

6、用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期通風，排除濕空氣。

7、抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時暖棚中製作.砂漿使用時的溫度，應在5以上。為了獲得砂漿應有溫度，採用熱水攪拌。

8、裝飾工程完成後,在7d 內室(棚)內溫度仍不應低於5。

腳手架工程

1、冬季施工前，對各類架子的基礎進行嚴格的檢查，確保架子基礎牢固可靠，不至應凍漲而變形造成應力集中。

2、冬施期間要隨時清理腳手架上的積雪、雜物，一方面減少腳手架的雪荷載，另一方面避免出現人員滑倒事故。

3、加強腳手架與結構間的拉接，提高腳手架抗風荷載的能力。冬期施工結束後及時檢查腳手架基礎是否穩定，避免由於土層解凍造成腳手架下沉。

6. 建築工程冬季施工措施，你了解哪些

有很多。
主要為防凍，養護和保濕。

7. 求建築冬期施工方案謝謝

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