A. 深基坑灌注護坡樁加錨索支護施工方案
錨桿施工工藝（方案）
長錨桿施工工藝
結合工程實際，考慮便於施工、低成本等，確保錨桿施作質量，充分發揮其作用，以保證施工安全，確定錨桿施作的三種方案。三種方案的錨桿眼成孔均相同，採用液壓鑿岩台車成孔，成孔深度6m，位置及方向按設計要求。三種方案的區別在於其桿體及錨固工藝等不同。
一、端錨注漿方案
端錨注漿是在錨桿孔成孔後，在錨桿底端部採用化學葯包將錨桿進行錨固後，再放入注漿管及排氣管，封堵錨桿端頭，再進行有壓注漿。其特點是端部化學葯包內含兩種密封的化學漿液，施工時利用外力將密封層破壞後兩種漿液反生化學反應，迅速將錨桿預錨固，可以對錨桿體系施加一定的預應力。其錨桿示意圖如圖所示：
1、施工方法
A、准備：鑿岩台車就位，並接好供電、供水管線。
B、測量布眼：根據錨桿設計間距及圍岩層理、節理分布實際情況，用油漆標出眼位。布眼時對層理及節理發育部位，需加密布設。
C、鑽孔：用二臂液壓鑽孔台車鑽孔，鑽孔時鑽桿垂於岩面或層理面。
D、清孔及檢查：用高壓風吹凈孔中石屑及細小石塊，利於漿液與岩壁充分接觸，並檢查孔深。
E、錨桿加工：錨桿採用Ⅱ級Φ25螺紋鋼，按設計尺寸下料，將外露端頭20cm范圍內攻絲，其絲口深度和成型後直徑與錨桿端頭墊板匹配。
F、放入化學葯包：用略小於孔徑的PVC管將化學葯包輕頂送入錨桿孔底部，採取分節送入，然後抽出PVC管。再放入牛皮紙團作止漿塞。
G、錨桿插入：將錨桿插入，用錘子輕擊將錨桿插至孔底，再旋轉桿體，將化學葯包內兩種漿液間隔層破壞，使化學漿液迅速反應將錨桿端部錨固。漿液凝固約需時間3分鍾，其間需人工扶穩錨桿。
H、上墊板及螺母：端錨完畢，再插入φ6排氣管及φ10注漿管，再上密封墊板，錨固板及M20螺母，並施加少量的預加力旋緊，以利於岩體穩定。
I、注漿：採用BW250灰漿泵注漿，注漿壓力0.1～0.3Mpa。漿液材料為1：1.5水泥砂漿，砂漿採用現場砂漿拌合機拌合，拌合時間不少於3分鍾。注漿時勻速注入，直至排氣管漿液均勻流出時，則注漿飽滿。
2、注意事項
A、鑽孔，鑽孔應垂直於岩石節理面，錨桿軸線應與岩體主結構面或滑移面成較大角度相交。不得生搬硬套採用徑向錨桿，並應視現場情況適當調整。
B、化學葯包在放入堵塞時，要確保堵塞嚴實，以免化學漿液溢出端錨段而造成錨固不實。
C、化學葯包在錨固時間內，必須保持錨桿穩固，不得晃動、轉動，以確保錨固質量。
D、上墊板時，如孔口不平，應採用砂漿抹平處理。
E、錨桿在未錨固前，其自重大，應防止錨桿滑落傷人。
3、工藝流程框圖
二、葯包錨固方案
葯包錨固是在錨桿孔成孔後，用經充分濕潤後的錨固葯包代替注漿而直接進行錨固。錨固葯包是乾燥的粉狀水泥砂漿和粉狀速凝劑混合物用特殊透水紙包裹成長條狀，使其經水浸泡充分濕潤後直接進行錨固。其特點是使用方便，工藝簡單，施工速度快，但不能施加一定的預應力，且保證錨桿位於錨孔中央困難。
1、施工方法
A、准備：鑿岩台車就位，並接好供電、供水管線。
B、測量布眼：根據錨桿設計間距及圍岩層理、節理分布實際情況，用油漆標出眼位。布眼時對層理及節理發育部位，需加密布設。
C、鑽孔：用二臂液壓鑽孔台車鑽孔，鑽孔時鑽桿垂直於岩面或層理面。
D、清孔及檢查：用φ18彎頭鋼管通入高壓風吹凈孔中石屑及細小石塊，利於漿液與岩壁充分接觸，並檢查孔深。
E、錨桿加工：採用Φ25II級螺紋鋼，按設計尺寸下料。
F、葯包濕潤：將葯包浸泡於潔凈的水中，浸泡時間約為10～15分鍾（具體時間按使用說明書），使葯包充分濕潤但又不能凝固，其外觀判斷為手用輕捏柔軟均勻。
G、葯包塞入：採用孔徑略大於葯包的PVC管將葯包頂送入底部後，然後抽出PVC管，每節葯包按此方法送入，直至送入數量滿足要求。葯包裝入數量需計算確定，因本工程錨桿為6米長全段錨固，以砂漿體積和鋼筋體積之和為整個錨孔體積。
H、錨桿插入：採用錘擊或風動鑿岩機將錨桿強制塞入錨孔中。
2、工藝流程框圖(略)
3、注意事項
A、鑽孔，鑽孔應垂直於岩石節理面，錨桿軸線應與岩體主結構面或滑移面成較大角度相交。不得生搬硬套採用徑向錨桿，並應視現場情況適當調整。
B、錨固葯包使用前必須檢查錨固葯包是否硬化失效。
C、錨固劑浸泡時間需嚴格控制，並經實驗確定，既不能使葯包濕潤完全，造成水泥砂漿未完全水化，也不能浸泡時間過長，造成錨固劑在錨桿插入前已凝固。
D、為使錨桿固定於錨孔中央，而使錨固劑均勻包裹於錨桿周圍，可在錨固劑放入前安設限位器。
E、錨桿在未錨固前，其自重大，防止錨桿滑落傷人。
F、砂漿未達到錨固強度前應嚴禁懸掛重物。
三、高強中空注漿錨桿方案
XLM高強中空注漿錨桿是集錨桿和注漿管一體的錨桿，採用植入式施作，錨桿注漿加固快，錨桿為中空結構，外部為螺紋結構，方便於注漿及漿液凝固後水泥砂漿與錨桿充分握裹。其特點錨桿植入錨孔迅速，端部錨頭可迅速作用將錨桿固定於孔中心，桿體螺紋結構可方便於止漿塞安裝及施加預應力。其錨桿示意圖（略）
1、施工方法
A、准備：鑿岩台車就位，並接好供電、供水管線。
B、測量布眼：根據錨桿設計間距及圍岩層理、節理分布實際情況，用油漆標出眼位。布眼時對層理及節理發育部位，需加密布設。
C、鑽孔：用二臂液壓鑽孔台車鑽孔，鑽孔時鑽桿垂於岩面或層理面。
D、清孔及檢查：用φ18彎頭鋼管通入高壓風吹凈孔中石屑及細小石塊，利於漿液與岩壁充分接觸，並檢查孔深。
E、錨桿插入：將安裝好錨頭的XLM高強中空注漿錨桿桿插入錨孔，桿體向左旋轉，錨頭隨即脹開，待錨桿被錨住為止。
F、安裝止漿塞、墊板、螺母：在錨桿尾部安裝止漿塞、墊板、螺母。
G、注漿：注漿采有BW250灰漿泵注漿，注漿壓力0.1～0.3Mpa。漿液材料為1：1.5水泥砂漿，砂漿採用現場砂漿拌合機拌合，拌合時間不少於3分鍾。注漿時勻速注入，若需高壓注漿，只需待壓力表上指針升至設計壓力時即可。
2、注意事項
A、鑽孔，鑽孔應垂直於岩石節理面，錨桿軸線應與岩體主結構面或滑移面成較大角度相交。不得生搬硬套採用徑向錨桿，並應視現場情況適當調整。
B、錨桿插入脹開時，要確保錨頭充分漲開，錨桿被緊固，防止錨桿滑落傷人。
C、注漿應緩慢勻速注入，以減少漿液中氣泡的產生以及發生沖孔現象。
3、工藝流程框圖（略）
B. 冬季基坑防護方案
1.開挖完的基坑基底土層要做好保溫防凍工作， 2）、已挖的溝槽鋪設在溝底表面
目 錄
一、編制說明... 1
1.1 編制目的... 1
1.2 編制依據... 1
二、工程概況... 2
三、冬季施工的定義... 3
四、冬期施工的目標... 3
五、冬施總體部署... 3
5.1 組織准備... 3
5.2 技術准備... 5
5.3 物資准備... 5
5.4 現場准備... 6
六、冬期施工的技術要求... 6
6.1 鋼筋工程... 6
6.2 混凝土工程... 7
6.3 土方工程... 9
七、冬施質量及安全保證措施... 9
7.1 現場主要材料保溫... 10
7.2 護坡樁施工... 10
7.3 土釘牆施工(樁間掛網噴錨) 12
7.4 土方施工... 13
7.5 錨桿施工... 13
7.6 鋼腰梁、砼帽梁... 14
7.7 基坑降水... 14
八、安全消防措施... 14
一、編制說明1.1 編制目的
為保證青島華潤萬象城項目基坑工程冬季施工期間的施工質量和安全，保證工程的正常、連續進行，確保公司年度施工計劃和質量目標的順利實現，特製定本措施。
1.2 編制依據1.2.1 施工圖紙1.2.2 主要規范、規程
序號
規范、規程名稱
規范/規程編號
1
建築地基基礎工程施工質量驗收規范
GB50202-2002
2
建築基坑支護技術規程
JGJ120-99
3
建築工程冬期施工規程
JGJ104-97
4
《混凝土結構工程施工質量驗收規范》
GB50204-2002
5
《建築施工手冊》
二、工程概況
三、冬季施工的定義
1. 根據《建築工程冬期施工規程》JGJ104-97中規定：「根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均溫度連續5d穩定低於5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5d高於5℃時解除冬期施工。」
2. 根據青島地區的多年氣象資料，日平均氣溫為5℃時，最低氣溫是-1℃左右，可以把青島的冬期施工定在11月15日至來年3月15日。
3. 冬季施工按溫度情況分為三個階段：
a) 2011年11月15日至2011年12月15日，為初冬階段；
b) 2011年12月16日至2012年2月5日，為嚴冬階段；
c) 2012年2月6日至2012年3月30日，為冬末階段。
四、冬期施工的目標
1. 保證冬期連續施工，完成生產計劃，確保工程各項目標順利實現。
2. 確保冬期施工期間的工程質量，保證施工成品不受損壞，保證混凝土、砂漿不出現凍害等質量事故。
3. 保證冬期施工期間的施工和消防安全，杜絕重大隱患，不發生人身傷亡等重大事故。
4. 搞好職工生活設施和辦公用房設施，做到不漏雪，不進風，不斷熱，不結冰，保證工程正常施工。
五、冬施總體部署5.1 組織准備
為了確保冬期施工的順利進行，應充分重視。
1. 首先全體職工要從思想上樹立冬季施工意識，特別是初冬與冬末，克服不凍不動的被動現象；
2. 成立以項目經理為第一負責人的施工現場冬期施工領導小組，成員主要由工程、技術、質量、材料等人員組成。組織機構見下圖：
副 組 長
桑 思 宇
降 馮
水 棟
隊 梁
護 張
坡 曉
樁 江
土 梁
方 有
隊 功
錨 李
噴 遂
隊 但
錨 陳
桿 曉
隊 強
工 荊
程 國
部 光
測 郭
溫 福
員 元
技 鄭
術
部 遠
質 梁
量 栓
部 柱
組長：王憲章
副 組 長
任 東 志
冬施領導小組內部分工如下：
項目經理：負責組織冬施准備落實及冬施實施情況的檢查，並負責監督檢查冬施期間的質量安全措施落實情況。
技術部：負責冬施技術措施的編制、審核工作，並負責監督檢查冬施各項技術措施的准備及落實。
物資部：負責冬施材料的組織工作；
工程部：負責實施冬施消防保衛措施的落實工作；
3. 進入冬期施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員、應專門組織技術業務培訓，學習本工程范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方准上崗工作。
4. 冬期施工期間，應密切注意和掌握天氣預報和寒潮、大風警報，以便及時採取防護措施。
5.2 技術准備
1. 冬季施工前制定技術措施，結合工程特點進度情況編制好冬期施工技術措施，針對本工程特點制定冬季施工重點分項工程的技術措施，並下發到施工人員手中，並報公司技術部備案。
2. 在每分項工程施工前組織全體人員學習冬施技術措施，並進行詳細的技術交底。
5.3 物資准備
1. 公司物資部和項目經理部要根據各項目冬施技術措施的要求，落實保溫材料、設備、器具、早強劑、防凍劑等購置和供應工作。采購保溫材料、早強劑、防凍劑前，項目技術負責人必須對產品的相關資料和實物進行審核，嚴防假冒偽劣產品以次充好。
2. 對於商品混凝土攪拌站選用的混凝土外加劑，經理部要在冬施之前索要資料，按照有關規定報送監理，通過之後方可使用。
5.4 現場准備
1. 根據實物工程量提前組織測溫計等有關機具、防凍劑、早強劑和保溫材料進場。
2. 計算變壓器容量，接通電源。
3. 現場埋置地下的供水管的深度不應小於80cm，水龍頭要用磚圍砌，內填鋸末保溫。
4. 做好冬期施工混凝土摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。
5. 作好現場的食堂、宿舍、辦公用房的取暖方案，並加以落實，保證現場各項工作的順利進行。
6. 冬施期間，鑽機、噴錨機、空壓機、錨桿機等設備的防凍保溫工作按動力機械繫統冬施措施貫徹執行，安全、保衛和消防工作按照安全保衛部門的有關文件執行。
六、冬期施工的技術要求 6.1 鋼筋工程
1. 鋼筋在運輸和加工過程中要防止撞擊和刻痕。
2. 當雪天、風速超過5.4m/s（3級風）時進行焊接作業，應採取遮蔽措施，焊後為冷卻的接頭不得碰到冰雪。在負溫下施工時，對氣源設備應採取保溫防凍措施；當溫度低於-15℃時，應對接頭採取預熱和保溫緩冷措施。
6.2 混凝土工程
1. 施工方法
優先選用綜合蓄熱法，確保滿足以下要求：
1) 混凝土進場溫度不得低於10℃。
2) 選用硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥，標號不低於P.O32.5水泥。水泥不得直接加熱。
3) 選用防凍劑要根據預報最低溫度，按《混凝土外加劑應用技術規范》GBJ119-88有關規定執行。
4) 水、砂子、石子原材料加熱。
根據熱工計算書，首先考慮水加熱，如仍不能滿足要求，再考慮砂、石加熱。加熱溫度不得超過規范要求。
水泥品種及標號
拌和水（℃）
骨料（℃）
<525號普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥
80
60
≥525號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
60
40
2. 外加劑
外加劑摻量要嚴格按大氣最低溫度摻加，應充分考慮到混凝土達到受凍臨界強度的氣溫變化。當室外最低氣溫不低於-15℃時，混凝土受凍臨界強度不得小於4N/mm2；當室外最低氣溫不低於-30℃時，混凝土受凍臨界強度不得小於5N/mm2。
必須使用低鹼外加劑，每立方米混凝土因摻用外加劑加入的鹼量不得超過1千克，不得使用含有尿素的外加劑，摻外加劑的計量要准確。
3. 養護和測溫
1) 混凝土及模板的保溫覆蓋厚度應根據熱工計算確定。為防止水分散失，混凝土表面要鋪一層塑料薄膜，在塑料薄膜上覆蓋阻燃草袋。
2) 在負溫條件下，嚴禁澆水養護。混凝土澆築後在外露表面必須覆蓋一層塑料布，並進行保溫。摻加防凍劑的混凝土強度達到受凍臨界強度以前，每2小時測溫一次；達到臨界強度以後，每6小時測溫一次；混凝土的出罐溫度檢測應每工作台不少於4次。測溫人員要認真負責，作好澆築之後混凝土的溫度記錄，發現異常情況，要及時報送經理部技術人員，便於採取措施。
3) 測溫孔應設在有代表性的結構部位和溫度變化大、易冷卻的部位，孔深為10-15cm，也可為板厚的1/2或牆厚的1/2，測溫孔平時要堵塞。測溫時，測溫表應採取與外界氣溫隔離措施，並留在孔內不得少於3分鍾。
4. 試塊留置
除標准強度試塊外，至少應增加兩組與結構同條件養護的試塊，一組用於臨界強度的檢驗，一組用於轉入常溫養護28天強度的測試。同條件試塊與結構同時拆模，置於鐵籠子中放置於結構相應樓層部位。
6.3 土方工程
1. 基礎土方開挖完畢後，應及時進行墊層施工並加以覆蓋保護，防止地基土受凍。如開挖過程中停工，要合理設置停工位置，越冬時應對基底保溫維護。
2. 回填土施工前，要對基坑底部進行清理，清除積雪和其它雜物，辦理隱檢手續後方可進行。
3. 室外回填盡量採用不含凍塊的土，如含有凍塊，其粒徑不得大於15cm，含量不得超過15%，且應均勻分布。必要時，要進行過篩處理。
4. 每層回填厚度應比常溫施工時減少20-25%，採用打夯機回填時，控制在200mm以內。每層回填之後，要及時用草袋覆蓋，防止回填土受凍。
5. 回填高度要考慮預留沉降量。
6. 室外回填要在初冬前完成，否則要對基層進行覆蓋防止受凍。對於室外道路的施工,要在初冬即作出安排,劃出施工作業的步驟和范圍,統籌作好現場的道路施工和現場平面布置,保證道路施工的正常施工.
七、冬施質量及安全保證措施
加強冬施組織領導和冬施管理工作，落實責任制，建立冬施質量體系。項目經理部要設置專人收看當天或近期天氣預報，根據氣溫變化採取對策，保證冬施順利進行。各分項工程的冬施質量及安全保證措施如下：
7.1 現場主要材料保溫
1. 水泥要放置在水泥平台上，水泥台用100×100mm的方木鋪設，方木間距300mm，方木上鋪設一層油氈後塑料布。水泥堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋草簾被保溫。
2. 砂石料分別堆放在磚砌方池內，砂石中間用磚牆隔開，不得混放。砂石料堆上覆蓋一層塑料布，塑料布上覆蓋草簾被保溫。
3. 鋼筋、型鋼等鋼材分類放置，並用方木支墊，不得直接堆放在地面上，雨雪天氣及時用塑料布覆蓋。
4. 外加劑應放置在庫房內，嚴格按產品說明書要求對方保管。
7.2 護坡樁施工
1. 鑽機在鑽進凍土時應加大鑽桿對土層的壓力，並防止擺動和偏位；
2. 攪拌水泥用降水井井內的水，水溫不得低於10℃,水泥漿要邊攪拌邊用，以防受凍；
3. 每根樁的水泥漿要測量一次溫度並做好記錄，使進入樁孔內的混凝土溫度不低於5℃；當入孔水泥漿溫度低於5℃時，要對水進行加溫，水溫不得大於80℃，不得對水泥直接加溫。
4. 本工程由於護坡樁樁身混凝土在地下，不存在受凍的問題，但樁頭部分由於距地面較進，為確保樁頭不受凍，在成樁的同時及時用土（成樁時帶出的孔內土）或保溫草簾被覆蓋樁頭。
5. 不得將帶有凍塊的石料投入孔內，不得向石料堆上灑水，雪天用塑料布等物品及時覆蓋石料。
6. 沖洗注漿管路後，要將管路內的水放干。
7. 鋼筋籠加工
1) 鋼筋可以在負溫條件，其環境溫度不宜低於-20℃。同時應有防雪擋風措施。焊後的接頭，嚴禁立刻碰到冰雪。
2) 鋼筋負溫手工電弧焊的焊接參數要嚴格參照現行相關規范；
3) 為防止接頭熱影響區的溫度剃度突然增大，進行幫條電弧焊或搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上運弧，再從下端向中間運弧。以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以後各層焊縫的焊接時，採取分層控溫施焊。層間溫度控制在150～350℃之間，以起到緩冷的作用，坡口焊的加強焊縫的焊接，也應分兩層控溫施焊。
4) Ⅱ、Ⅲ級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊，採用「回火焊道施焊法」，即最後回火焊道的長度比前層焊道再兩端各縮短4～6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，以改善接頭的性能。
5) 焊接電源應略微增大，焊接速度適當減慢。在焊接過程中，一般應採用短弧施焊，防止斷弧，且不要產生燒傷現象和在非焊接部位引弧，以避免使鋼筋受到損傷。
6) 鋼筋、鋼筋籠的加工場地和堆放在場地應平整密實，防止因凍融產生地面下沉，造成鋼筋籠彎曲。
7.3 土釘牆施工(樁間掛網噴錨)
1. 基坑邊坡開挖後應及時進行噴錨施工，若因其它原因無法施工時應及時覆蓋保溫草簾以防牆土受凍；
2. 由於噴錨砼為乾性混凝土，且通過空壓機高壓噴射到牆體，故其冬期施工不需要採取特殊措施，在砼中加入一定量的早強劑或早強型防凍劑即可保證混凝土早期強度快速提高，噴射後的混凝土面層在施工完畢1小時內用保溫材料覆蓋，以防止混凝土受凍。
覆蓋方法為：在噴射混凝土面層上先覆蓋一層塑料布，然後予埋鋼筋，露出混凝土表面10～15厘米，直徑為φ8的鋼筋，上掛防火草簾，並用直徑φ10的鋼筋壓緊，與予埋鋼筋梆牢。並在噴錨作業的同時及時覆蓋保溫材料；當天施噴的面層砼要留置2～3個測溫孔，進行測溫。溫度低於1℃時，要及時加蓋草簾被保溫。
3. 噴錨所用砂、石表面不得有冰、雪和凍塊；嚴格按配合比摻料，計量要准確。各種材料攪拌後要及時使用，避免混合料受凍。
4. 做好水泥的保溫措施，不得使用受凍的水泥；
5. 土釘所用水泥漿由於是注入地下，可避免養護過程中受凍，但在攪拌及輸送過程中存在受凍可能。由於純水泥漿水化熱大，可不進行處理，注入土體內水泥漿溫度不低於5℃；當水泥漿的溫度低於5℃，加熱辦法同護坡樁。
6. 鋼筋焊接要求同護坡樁。
7.4 土方施工
1. 冬期施工時，運輸道路和施工現場應採取防滑和防火措施，如撒上爐渣或砂子等，以保持正常運輸和安全。
2. 汽車在運土中應注意冬季行車特點，換用防凍液，保證雨刷、燈光、制動設備完好；雪天行使嚴禁滑行，汽車之間應保持一定距離；根據路面情況採取排擋控制速度；不能急剎車，防止側滑；通過積雪、結冰道路，要避讓行人和慢行車；夜間行使要注意變換燈光，不要冒失行車，以防事故發生。
3. 開挖工程因故暫停時，挖方工作面可用挖土機先行翻鬆40～60cm土或用防火草簾等保溫材料覆蓋。當凍土層較厚又比較堅硬時，可採用重型推土機鉤拉破碎。
4. 基坑開挖到底時應在基槽底標高以上預留土層，帶驗完槽後一並清理，同時應採用保溫材料覆蓋（可用保溫草簾在加一層塑料布）。
7.5 錨桿施工
1. 鋼絞線不得有冰、霜和凍塊。
2. 錨桿用水泥漿由於注入地下，可避免養護過程中受凍，但在攪拌及輸送過程中存在受凍可能，由於純水泥漿水化熱大，在溫度高於＋5℃，可不進行處理，當水泥漿的溫度低於5℃，加熱辦法同護坡樁。
3. 濕作業錨桿施工時，鑽孔過程中排出的水要組織定向有序排水，不得泛流，凍結土體。
7.6 鋼腰梁、砼帽梁
1. 鋼腰梁的加工場地和堆放在場地應平整密實，防止因凍融產生地面下沉，造成鋼腰梁彎曲。
2. 安裝鋼腰梁之前，應清除上面的積雪積冰。
3. 商品混凝土在運輸過程中要有保溫措施，以保證混凝土的出罐溫度。
4. 帽梁澆築砼後，要及時用塑料布覆蓋，然後覆蓋草簾被等防寒物品。當天澆築的砼要留置2～3個測溫孔，進行測溫。溫度低於1℃時，要及時加蓋草簾被保溫。
7.7 基坑降水
1. 確保現場排水管道、抽水管道不凍壞或凍裂，冬季施工期間，在溫度降至0℃以下前，對管道進行埋入地下或用晴綸被（草繩）包紮，確保管道及其內部流動水不被受凍而堵塞管道。
2. 及時清理排抽水管道中彎道、凹道內的積水，以防水滯留受凍，管道周圍的積水也應及時清理。
3. 降水過程中要勤抽水，確保基坑內穩定的降水線，同時要用晴綸被封堵降水井口，以防井內的水及管道、抽水泵受凍。
八、安全消防措施
1. 冬期前後，對現場的施工設備應進行經常檢查維修，做好防凍防寒保溫工作。
2. 現場電氣焊要有防火措施，將附近易燃材料清理干凈，確保安全。現場電、氣焊等臨時用火必須先經工地安全部門檢查、批准，並採取相應防火措施後方可進行。
3. 現場供電要有專人管理，按規定作好電氣設備的接地、接零。施工現場的電線不得使用塑料線。現場所有電器設備必須由專業電工負責安裝、接線、維修等，非電工人員不準進行次項操作。
4. 各種動火照明電線不得使用破線或絕緣不良的電線，線號要符合安全用電量。
5. 電線進入工作現場與物體接觸應架設牢固，不得松動，防止風刮磨擦起火。
6. 冬季室內嚴禁使用電、煤氣等取暖，並應做好通風工作，設專人進行循環檢查，並採用輪流值班制，防止煤氣中毒。使用電熱器採暖時，要有專人管理，落實措施，保證安全。
7. 安全人員應對施工人員加強冬期施工的安全教育工作；
8. 高空作業必須佩帶安全帶，預5級以上大風停止高空作業；
9. 及時清理積雪，注意採取防滑措施；遇到五級以上的大風時應停止高空作業，保證安全。要保證現場消防道路通暢，作好消防水管、消防栓的保溫。備足消防器材，施工現場嚴禁吸煙。
10. 嚴寒下鋼絲繩易脆斷，應經常維修擦雪
C. 急求水井施工組織設計方案
深井降水設計及施工
一、管井降水概念
管井（深井）降水，是在深基坑的周圍埋置深於基底的井管，通過設置在井管內的潛水泵將地下水抽出，使地下水水位低於基底。管井由濾水井管、吸水管和抽水機械等組成。具有井距大，易於布置，排水量大，降水深（>15m），降水設備和操作工藝簡單等特點。適用於滲透系數大（20-250m3/d），土質為砂類土，地下水豐富，降水深，面積大、時間長的降水工程應用。
二、管井設計
1、計算思路
第一步將基坑進行等效化為一口大井，第二步確定基坑總的涌水量，第三步確定單井出水量，第四步確定井的數量。
2、參數的確定與計算
參數的確定是計算過程中最為復雜的地方，一旦參數設置錯誤，將導致所有的後續工作將無效。因此確定參數前務必將各方面的資料了解清楚。
1）、設計水位降深
水位降深在滿足施工要求的時候，應盡量選擇較小水位的降深，一般降到操作面下0.5m即可（有特殊要求的除外），這樣可最大程度上避免降水對地層的影響。
2）、井深及井徑的選擇
要想使水位降低至操作面下，可以有兩種途徑，一種是加大井的直徑和井的深度；另一種通過增加井數，即減少井距。
井深主要是根據水位降深、所需要的單井出水能力、水泵的進水口的位置、含水層的厚度、及泥漿淤積深度等因素進行選擇。
井徑的選擇要綜合考慮以下幾種因素：A、單井要求的出水量；B、水泵的直徑；C、當地施工機械，及井管的規格，如選用市場常用的規格，價格可能會便宜對控製成本有益。
根據xx多年的施工經驗，選擇常規施工材料對施工成本及施工時間有很大的好處，這樣井徑最好在300～500mm，這種材料市場能隨時購買；水泵重量不宜超過60kg，這種水泵市場較多，且對施工人員維修有很大好處。水泵過重，水泵壞時（特別是晚上）不能由一人將水泵進行更換，這樣易耽誤時間造成水壓反涌，從而影響施工。
3）、滲透系數的選擇
滲透系數是降水計算中重要的參數，此參數可以從地質報告中選取，但地質報告中滲透系數根據土質分層而不同，確定滲透系數時要充分考慮這方面的因素，最好在大面積布井前，重新驗證，或者搜集附近的實際數據作為參考。
4）、含水層的厚度的取值
含水層的厚度也是一個重要的參數，但地質報告中一般不給出，如果沒有地區經驗，只能通過綜合考慮以往施工經驗和降水井的深度及地層的規律來確定。
5）、管井降水計算
管井計算要考慮各種環境及地質情況的因素，以便確定計算時採用的計算模型。首先根據地質報告確定地下水是潛水（無壓）還是承壓水，但在施工中常會遇到微承壓潛水之類問題。這樣在計算中按潛水模型計算時適當加大影響系數。其次要考慮雨季水位上升的情況。
管井單井計算較為簡單，計算結果一般與實際較為吻合。但群井計算結果就千差萬別（群井中單井的出水量）。由於降水時，一般要採用一個以上的井，降水井同時抽水時，互相形成干擾，無法以單井的計算來判斷水位的降深，實際上這些井形成了干擾群井。群井總的涌水量計算公式，一般採用近似擬合得出，總涌量各個規范或者計算手冊上所列公式的計算結果一般相差無幾，且物理意義明確，很容易理解，具體施工時可以參看《建築基坑支護技術規程》（JGJ120-99）、《建築與市政降水工程技術規范》（JGJ／T111－98）或者《建築施工計算手冊》。降水施工中最重要的一環是確定單井的出水量。
（1）群井總涌水量
A、Q=1.366×K(2H－S)S/(logR0－logr) 均質含水層潛水完整井計算公式
B、Q=2.73×K(MS)S/(logR0－logr) 均質含水層承壓水完整井計算公式
式中：R0=R+r R——降水影響半徑； r——基坑的等效半徑； K——滲透系數； H——含水層的厚度； M——承壓含水層的厚度； Q——基坑總的涌水量； S——設計水位降深；
（2）、降水影響半徑
對潛水含水層：
承壓含水層：
（3）、等效半徑計算
圓形基坑等效半徑：r=圓半徑；
矩形基坑基坑等效半徑時：r=0.29（a+b） 式中：a、b——分別為基坑的長、短邊邊長；
不規則塊狀基坑等效半徑：r2=A/π 式中： A——基坑的面積。
（4）、單井出水量
前面已經說明，總涌量各個公式計算結果基本相同，且在實際施工中吻合較好，但單井出水量就難以確定。下面以一個實例來看一下單井出水量的確定。
某一工程如下圖所示，基底深h=6m，地下水位H=14m，需降深6m，井深15m（有效深度）滲透系數70m/d，含水層厚度為14m，管井直徑400mm.
①按《建築與市政降水工程技術規范》（JGJ／T111－98）公式進行計算。
q= 24 l` d / a`=24×14×400/50=2688m3/d
式中：q——單井出水量（m3/d）；d——管井管徑（mm）；l`——淹沒部分的濾水管長度（m）；a`——與滲透系數有關的經驗系數（取a`=50）
②按《建築基坑支護技術規程》（JGJ120-99）中給出公式進行計算：
=120×3.14×0.2×14×4.12=4361m3/d
式中：q——單井出水量（m3/d）；rs——管井半徑（m）；l`——淹沒部分的濾水管長度（m）；K——含水層滲透系數（m/d）；
③按水泵抽水功率出水量計算
=65×3.14×0.08×14×4.12=942m3/d
式中：q——單井出水量（m3/d）；d——水泵抽水管管徑（m）假定管徑為0.08m；l`——淹沒部分的濾水管長度（m）；K——含水層滲透系數（m/d）；
④還有按完整井單井出水量計算（無干擾）
Q=1.366×K(2H－S)S/(logR0－logr)=4965 m3/d
從以上計算結果可以看出，四項結果相差太多。這是什麼原因呢？根據幾個工程的分析，主要是單井出水計算誤差太大。實際測得平均單井出水量約為800m3（與第三項差不多，但第三項抽水管管徑是假定）。第二對干擾井的概念理解不清，當為群井時每個井的出水量就會大為減少，也許在施工時你會說個別井出水量很大，但這只能代表一點，不能以此作為計算井數的單井的出水量。實際的單井出水量只能用所有井的平均值來代表。但在施工前無法知道平均值的情況怎麼計算，方法有兩個：第一單井出水量以水泵功率計算；第二統計以往工程的數值對計算結果進行修正。
（5）、管井數量確定
用總的涌水量除以單井出水量，再加以一定的富餘系數即可確定，且此富餘系數一般不小於1.1.
（6）、布井原則
深井一般沿基坑周圍離邊坡上緣2米左右環形布置，施工允許的情況也可在基坑中布置一部分井（這樣降水效果更好），井點應深入透水層6-9米，通常應比所需降水的深度深6-8米，井距一般為8-15米，井距太大時降水效果不好，如果計算出的數據使井間距大於15米，一般要進行修正。這其中還要考慮常規水泵的功率問題及水泵壞時維修問題。。
三、管井井點施工工藝
降水井採用旋挖機成孔的方法，其施工質量和驗收標准同護坡樁成孔工藝。
1、降水井定位：定位放線由專人負責，根據降水井平面圖測設各個降水井及觀測井位置。
2、鑽孔：同護坡樁工藝要求。
3、下管：下管採用懸吊式托盤下管法，管筒在砂層段必須用紗網包封嚴密，以防涌砂。在下濾水管先下長1.0m沉澱管（砼實壁管），然後再下砼濾水管，上下管之間用竹皮（細竹子）鐵絲綁扎連接。下管時，必須把管中心對准鑽孔中心，嚴禁管壁與孔壁靠在一起。下泵宜用麻（或棕）繩吊裝在井內，下到設計深度，並在井口綁牢。
4、填濾料：下管結束後，應立即在管壁與孔壁之間進行填濾料，圍填時應慢慢用鐵銑從四周填入，並用鋼筋搗實，防止中間出現漏空現象。
5、洗井：採用排污泵或清水泵洗井，洗井標准以井內抽出的水清沏為准，並洗井時間不得小於4小時。
6、基坑周邊鋪設主幹集水管（Φ＝133mm），將各井抽出的水匯入排至指定地點。主幹集水管的坡度（坡向指定地點）為5‰左右，管道連結牢固、嚴密，防止漏水，以免影響邊坡穩定性。
在各井點應設置單獨用開關箱，做到一機一閘一保護，以期達到安全用電和停泵與開泵的用電的要求，並在主幹集水管與降水井硬塑管連接處設置球型閥或將硬塑管上彎止點高於主幹集水管50cm。，以防某井需要停泵時，主幹集水管內的水倒流到該井內。
7、電源：為確保降水井作業的連續性，還需准備一台60KW的發電機，以備停電時使用。
四、降水對周圍環境的影響及其防範措施
在降水過程中，由於會隨水流帶出部分細微土粒，再加上降水後土體的含水量降低，使土壤產生固結，因而會引起周圍地面的沉降，在建築物密集地區進行降水施工，如因長時間降水引起過大的地面沉降，會帶來較嚴重的後果。
為防止或減少降水對周圍環境的影響，避免產生過大的地面沉降，可採取下列一些技術措施：
（1）採用回灌技術：降水對周圍環境的影響，是由於土壤內地下水流失造成的。回灌技術即在降水井點和要保護的建（構）築物之間打設一排井點，在降水井點抽水的同時，通過回灌井點向土層內灌入一定數量的水（即降水井點抽出的水），形成一道隔水帷幕，從而阻止或減少回灌井點外側被保護的建（構）築物地下的地下水流失，使地下水位基本保持不變，這樣就不會因降水使地基自重應力增加而引起地面沉降。
（2）採用砂溝、砂井回灌：在降水井點與被保護建（構）築物之間設置砂井作為回灌井，沿砂井布置一道砂溝，將降水井點抽出的水，適時、適量排入砂溝、再經砂井回灌到地下，實踐證明亦能收到良好效果。
（3）使降水速度減緩：在砂質粉土中降水影響范圍可達80m以上，降水曲線較平緩，為此可將井點管加長，減緩降水速度，防止產生過大的沉降。亦可在井點系統降水過程中，調小離心泵閥，減緩抽水速度。還可在鄰近被保護建（構）築物一側，將井點管間距加大，需要時甚至暫停抽水。
為防止抽水過程中將細微土粒帶出，可根據土的粒徑選擇濾網。另外確保井點管周圍砂濾層的厚度和施工質量，亦能有效防止降水引起的地面沉降。
五、降水施工時應考慮的因素
1、布井時，周邊多布，中間少布；在地下補給的方向多布，另一方向少布。
2、布井時應根據地質報告把使井的濾水器部分能處在較厚的砂卵層中，避免使之處於泥砂的透鏡體中，從影響井的出水能力。
3、鑽探施工達到設計深度後，根據洗井擱置的時間的長短，宜多鑽進2——3m，避免因洗井不及時泥漿沉澱過厚，增加洗井的難度。洗井不應擱置時間過長或完成鑽探後集中洗井。
4、水泵選擇時應與井的出水能力相匹配，水泵小時達不到降深要求；水泵大時，抽水不能連續，一方面增加維護難度，另一方面對地層影響較大。一般可以准備大中小幾種水泵，在現場實際調配。
5、降水期間應對抽水設備和運行狀況進行維護檢查，每天檢查不應少於3次，並應觀測記錄水泵出水等情況，發現問題及時處理，使抽水設備始終處在正常運行狀態。同時應有一定量的備用設備，對出問題的設備能及時更換。
6、抽水設備應進行定期保養，降水期間不得隨意停抽。當發生停電時應及時更新電源保持正常降水。
7、降水施工前，應對因降水造成的地面沉降進行估算分析，如分析出沉降過大時，應採取必要措施。
8、降水時應對周圍建築物的觀測。首先在降水影響范圍外建立水準點，降水前對建築物進行觀測，並進行記錄。降水開始階段每天觀測兩次，進入穩定期後，每天可以只觀測一次。
D. 請問誰有條形基礎基槽開挖的施工方案啊，急需 謝謝、、、
土 方 開 挖 方 案 編制： 審核： xxx 項目部 200x 年 x 月 根據招標文件要求，總包工作范圍不包括護坡，護坡工程由分包單位施工。我單位在進行土方開挖過程中，保證做到與分包單位協調一致，確保階段性施工質量、安全、工期目標的順利實現。 一、 工程概況 該住宅工程位於朝陽區，剪力牆結構，建築面積19785.97平方米，其中地下二層，共1923.31平方米；地上十八層，共17862.66平方米；建築基底面積994.55平方米。 二、編制目的 為保證本工程土方開挖質量，工期及安全要求，特製定本方案。 三、 編制依據 1、地基與基礎工程施工驗收規范及有關規定。 2、 xx國際建築工程有限公司設計圖紙。 3、xx勘察設計院對本工程的岩土工程勘察報告。 4、《北京某住宅樓工程》、《CFG樁地基處理》等施工組織設計中有關基槽開挖章節。 四、 基本情況介紹 本工程±0.000相對於絕對標高為32.70M，涉及基底相對高程為-8.12M，絕對標高為24.58M；局部底標高-11.10M，絕對標高為21.60M；室內外高差為1.50M。基坑深度約為6.70M。基底土質粉質粘土及粉砂層；本工程東西兩側採用護坡樁，直坡式放坡；南北兩側採用斜坡式放坡，坡頂距主體外邊牆為4米，坡底距外牆外皮為0.5米。開挖范圍內無地下障礙物，但距建築物外邊牆周邊5米處布有降水井，施工時應注意保護。 五、 主要施工機械 1、反鏟挖土機1台，型號小松400型 2、15T自卸汽車10輛 六、 開挖方法及要求 1、從地質勘察報告上顯示本工程土質較復雜，槽壁需要採用護坡處理。根據計算和現場實際情況，本工程放坡坡度採用1：0.3，採用土釘牆護坡施工方案（具體做法詳見護坡方案）。 2、由於本工程基礎較深，按照工程規范要求，根據工程特點，本工程採用分層分段開挖方法，分四層，每層開挖深度為1.5米。利用1台反鏟挖掘機,採用溝端開挖方式，挖掘機走「 S」型路線，根據已撒好的放坡線，從該樓北側向南側開挖，後退挖土，自卸汽車停在挖土機的南側進行運土。基槽開挖至基礎墊層底以上30 cm。邊坡必須隨挖隨修整，集水井局部土方的開挖將採用人工開挖。 3、每挖一層時，應及時做好上一層的護坡措施。挖土施工與護坡施工必須預先協調好，錯開作業，充分利用作業面，確保土方施工順利進行。 4、機械挖土，啟動前應空車試運轉正常後再開始作業。 5、開挖時測量員應隨時測標高，防止超挖，同時應注意邊坡坡度，以保證邊坡穩定及槽底尺寸。 6、挖出的土全部外運，運到甲方指定地點存放。 7、夜間施工時必須有足夠的照明，在危險地段要設置明顯標志。並且必須嚴格遵守國家相關規定，在夜間22：00至凌晨6：00期間嚴禁施工。 8、在基槽開挖施工過程中，測量人員及清槽人員必須隨時在施工現場。清坡清底人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖，不準在機械回轉半徑下工作。 9、土方開挖過程中，施工人員要經常注意邊坡是否有裂縫、滑坡等跡象，一旦發現，應該立即停止施工，待處理和加固後才能進行施工。 10、工人上下基槽必須走預先搭設好穩固安全的階梯，避免發生墜落等安全事故。 七、成品保護： 1、挖運土方時對定位標准樁、軸線引樁、標准水準點等不得碰撞，必須經常校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。 2、開挖時，應防止相鄰管線發生下沉和變形。 3、施工中若發現有文物等不明物品時，應妥善保護，並及時報請當地有關部門處理，方可繼續施工。 八、工期及人員配備 1、 工期，本工程開挖計劃10天完成。 2、 人員配備 測量2人 挖土機司機 2人 自卸汽車司機 10人 清槽及修理邊坡人員 15人 九、文明施工及環保措施 1、採用低噪音機械挖運土，並派專人監測現場的雜訊情況，嚴格控制雜訊污染，晝間<75dB。 2、現場臨時堆積的余土全部採用安全網覆蓋，每輛汽車開走後，必須及時對現場道路進行灑水清理，以避免揚塵。 3、嚴格控制外運汽車，除把土覆蓋好外，還必須及時清理干凈汽車上的粘土，以避免把灰塵帶到外面道路上去。 4、施工現場設立封閉垃圾庫一個，對於挖出來有用的物體必須分類碼好；無用的物體必須成袋裝好放入垃圾庫。 十、安全注意事項 1、開挖時禁止閑雜人員隨意穿行，施工人員必須戴好安全帽。 2、開挖過程中應隨時注意邊坡穩定情況，防止塌方傷人事故。 3、基坑開挖完後，在坡頂四周搭設安全隔離桿，欄桿高度1.1米，距邊坡為1米,材料用腳手架,上下兩根橫桿加掃地桿,基坑四周每隔10米設置紅色警示燈炮，避免發生人員傷亡事故。 後附：挖土機作業平面圖
E. 土方開挖施工方案
1、首先採取降水，一般情況下，應該先了解地下水位，並進行降水計算後，回施工降水井，地下水答位降至基底以下後，再開挖基槽。
2、本項目深11米，屬於建築安全施工條例規定的危險性較大工程的施工。應該編制專項施工方案。
3、危險性較大工程是指依據《建設工程安全生產管理條例》第二十六條所指的七項分部分項工程，並應當在施工前單獨編制安全專項施工方案。
（一）基坑支護與降水工程
基坑支護工程是指開挖深度超過5m（含5m）的基坑（槽）並採用支護結構施工的工程；或基坑雖未超過5m，但地質條件和周圍環境復雜、地下水位在坑底以上等工程。
（二）土方開挖工程
土方開挖工程是指開挖深度超過5m（含5m）的基坑、槽的土方開挖。
4、同時，建築施工企業應當組織專家對施工方案進行論證。
第五條
建築施工企業應當組織專家組進行論證審查的工程
（一）深基坑工程
開挖深度超過5m（含5m）或地下室三層以上（含三層），或深度雖未超過5m（含5m），但地質條件和周圍環境及地下管線極其復雜的工程。
5、支護方案，是根據不同的地質情況和周邊環境進行綜合考慮的，要慎重。
強烈建議你按照上面的程序進行施工，不然，出現問題，個人是承擔不起的。
F. 各種建築工程的土方開挖方案
一 編制依據
1.1施工圖紙
1.2主要規范、規程
《地基與基礎工程工質量驗收規范》GB50202-2002
《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001
《建築機械使用安全技術規程》JGJ33-2001
1.3施工組織設計
1.4施工現場情況
二 工程概況
2.1
序號 項目 內容
1 工程名稱
2 工程地址
3 建設單位
4 設計單位
5 監理單位
6 監督單位
7 施工單位
08 工
程
概
況 建築規模 佔地面積 2005 m2 建築面積 15980m2
層數 地上10層，地下1層
建築檐高 41.80m
結構類型 框架-剪力牆
基礎形式 筏板基礎上平-4.80米，基礎至±0.000四周為剪力牆結構。
2.2圖紙設計要求，本工程主樓基槽開挖標高為±0.000以下－5.95米，根據甲方給定的±0.000，可以實際量出室外地坪在±0.000以下約0.45米，所以土方實際開挖的高度在地坪面以下5.50米。即能滿足本工程要求，集水坑開挖坑底為－6.25米和－8.35米，因開挖面積較小，所以等基槽開挖完成後，在用人工進行挖槽。附樓基礎為條形基礎，基礎設計0.000以下－3.20米，即自然地坪以下只需開挖土方2.75米即可滿足圖紙要求。
2.3勘察單位測量的土層的分布情況：該工程需要開挖的土層為素填土層（－0.37～0.24）、粉土層（－3.89～3.44）和粉質粘土層－8.99～8.34），根據現場勘察水位數據：水位在±0.000以下2.40～2.55米之間，即相對標高為－2.20～－2.17米，所以本工程在基槽開挖前需要做降水處理。
2.4現場情況：本工程北邊為甲方已建的2層辦公樓，待建工程基槽開挖較深，考慮還須降水，甲方在基槽土方未施工前，已在本工程6軸～11軸間和西側B軸和G軸之間做好護坡和止水處理，東南側為較大的空地，且無較多材料和動荷載，施工時按規范自然放坡即可。附樓部分因基礎較主樓淺，而且現場的臨建還占據基槽開挖的位置，所以施工時我們計劃分兩次對主、附樓基槽進行開挖，主樓建至±0.000以後，附樓基礎在進行開挖。
2.5降水井：為滿足本工程基礎工程的施工要求，現場需對地下水進行沉降處理，根據現場實際情況我們計劃將降水井的分布為樓南側分布4個，東、西、北側各分部2個，共10個，井深10米，每兩個井之間的距離約為10米~15米，降水時間7天以後，在對每個井位的地下水位沉降情況觀測，能滿足土方施工要求，在進行土方開挖。
三 施工准備
3.1機械及勞動力部署
3.1.1採用一台WY160型反鏟挖土機，10輛翻斗運土車。勞動力10人，技術負責人1名，測量員1名，生產工長1名，安全員1名。
3.2基槽開挖時間計劃
3.2.1現場西南側有堆放土方的處，運距約1.5km，第一步計劃開槽時間為3天，第二步為2天。
3.3作業條件
3.3.1將施工區域內的障礙物，如地上和底下管道、電纜、樹木及房屋基礎等進行拆除、清理。
3.3.2按照設計及施工要求，做好施工區域內的"三通一平"工作。基礎採用機械開挖、土方全部外運。
3.3.3基坑施工所需臨時設施，如水源、電源、道路、排水和臨時設施等，應按施工平面布置圖設置就緒。
3.4 施工機械的選擇
3.4.1司機必須持證上崗。
3.4.2掘機同時作業，方向自東向西。
3.4.3不受擾動，防止超挖，保證邊坡坡度正確，機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，預留20cm厚土層，用人工開挖和修坡。
3.4.4挖掘機作業時，施工人員不得進入挖土機作業半徑之內，應在作業半徑外2m處。
3.4.5意檢查基坑底是否有暗溝等存在，如發現跡象應及時匯報，並進行探察處理。
3.5臨邊防護
3.5.1四周必須設置牢固的防護欄桿，並掛設立網，夜間必須設紅色標志燈。
3.5.2欄桿的固定方法用鋼管打入地面50～70cm，桿間基坑邊的距離不應小於150cm。欄桿高度1.2cm。
3.6坑邊荷載
3.6.1基槽開挖的土應及時運出，在基坑邊緣上側不準堆土或堆放材料，施工機械作業時應與基坑邊緣保持2m以上的距離，以保證坑邊直立壁或邊坡的穩定。
3.7安全邊坡：採用放坡系數1：1.0。
3.8排水措施
3.8.1地面水排水措施，基坑周圍設一道土堤或挖排水溝，水溝坡度3‰，溝寬500mm，溝深200 mm（最淺外）。
2、坑內排水措施設排水溝護及積水井，水泵隨時將積水抽到坑外。
3.9上下通道
3.9.1基坑開挖期間，用簡易梯子作為人員上下基坑的通道。
3.9.2基坑開挖完畢之後，在基坑西北角搭設專用的人員上下和材料及料具運輸通道，通道兩邊設置護身欄桿和擋腳板並掛安全網。
3.10作業環境
3.10.1在基坑內作業要有保證作業人員安全的可靠的立足點和足夠安全活動空間。
3.10.2垂直作業上下要設置隔離防護措施。
3.10.3對光線不足的基坑設置足夠的安全照明裝置。
四 操作工藝
4.1土方開挖工程
4.1.1工藝流程
4.1.2基槽開挖前，先對各個降水井的水位一一測量出水位的高低，滿足土方開挖條件之後，在進行土方工程。
4.1.3機械挖土分二大步進行，第一步挖至樁頭頂，第二步挖至–5.75米。預留20cm土層人工清理。北側、西側和東側有護坡樁的槽邊沿樁邊垂直下挖（詳見基坑開挖剖面圖）。
4.1.4機械至–5.75米後，在距離坑底50cm處，測量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標高小木楔，在基坑內抄若干個基準點，拉通線找平。
4.1.5清槽後進行基槽驗收，合格後開始由人工挖除20cm預留土體，用尺量好50cm標准尺桿，隨時校核基底標高。並在清理好的基底上放好槽邊線。人工清運土體倒退進行，若手推車不得不在挖好的基底土上行走時，必須墊好木反或厚鐵皮，不得擾動基底土。
4.1.6基槽平整完後，按照天氣情況，如氣溫在0℃以下既時覆蓋草簾子 ，防止基底上凍，並及時進行墊層等下道工序的施工。
4.1.7施工中對標准樁，觀測點、管網加以保護。
4.1.8為防止地下水浸泡槽底，沿基坑邊30公分外預留50公分寬臨時排水溝，且在轉角處設臨時積水坑，每一坑內配備一台抽水泵，隨時抽出坑內積水。
五 質量標准
5.1因注意的質量要求
5.1表
項次 項目 允許偏差值（mm） 檢驗方未能
1 標高 +0、-50 水準儀檢查
2 長度、寬度 -0 由設計中心向兩邊拉尺量
3 邊坡陡度 不允許 坡度尺檢查
5.2基底超挖：開挖基坑（槽）管溝不得超過基底標高。如個別地方超挖時，其處理方法應取得設計單位的同意，不得私自處理。
基底未保護：基坑（槽）開挖後應盡量減少對基土的擾動。如遇基礎不能及時施工時，可在基底標高以上預留20cm土層不挖，做基礎時再挖。
5.3 施工順序不合理：應嚴格按施工方案規定的施工順序進行土方開挖施工，應注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進行，形成一定坡度，以利排水。
5.4 施工機械下沉：施工時必須了解土質和地下水位情況。推土機、鏟運機一般需要在地下水位0.5m以上推鏟土；挖土機一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防機械自重下沉。正鏟挖土機挖方的台階高度，不得超過最大挖掘高度的1.2倍。
5.5 開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應考慮結構尺寸要求外，應根據施工需要增加工作面寬度，如排水設施、支撐結構等所需的寬度。
六 安全管理及防護技術措施
6.1安全技術措施
6.1.1樹立"安全第一，預防為主"的思想，建立安全崗位責任制，設專職安全員，持證上崗，杜絕無證上崗。
6.1.2挖掘要作業半徑內嚴禁施工人員進入。
6.2安全措施
6.2.1施工現場在門前顯赫的位置懸掛「二圖五牌」即總平面示意圖、安全標志圖，工程概況牌、安全技術措施牌、文明施工管理牌、安全生產紀律牌，建築工地安全消費措施。張貼監督電話號碼。
6.2.2按安全標志總平面圖設置安全標志，並懸掛在醒目位置。
施工現場管理人員和工人須佩戴分色或有區別的安全帽，現場質量、安全等檢查人員須佩戴明顯袖章或標志，危險施工區域掛警示牌或警示紅燈。
6.2.3新入場的工人進行嚴格的三級安全教育。對應熟知的安全技術操作規程進行考核，不合格者不能上崗。特種作業工人經專業培訓合格後，要求持證上崗。
6.2.4施工現場設1名專職安全員，以檢查和維護安全設施的使用，監督安全規章制度的執行。
6.2.5進入施工現場必須戴好合格的安全帽，禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋以及帶釘易滑的鞋，高空作業系好安全帶。
6.2.6土方開挖前必須以書面形式進行安全技術交底，接受任務負責人簽字。
6.2.7現場用電為TN-S系統（三相五線制），配電箱完整帶鎖，箱內部和頂部裝釘防火板，一機一閘，配備漏電保護裝置，閘刀熔絲不得用其它金屬代替，非電工不得亂接電線，危險區域夜間應設紅燈示警。。
6.2.8項目安全員，建立工傷事故檔案，密切注意安全生產隱患，及時向項目經理提出消除隱患方案。
在現場坑邊，沿槽邊部分周邊用鋼管腳手搭設的一道安全立架，立面掛雙層密眼網，並懸掛相關的安全標志。
G. 深基坑開挖具體施工方案
這個不能一概而論。深基坑開挖一般都要支護，支護的方法不一樣，要根據邊坡土的性質而定，有的要打護坡樁，有的要做土釘牆，不一而足。至於土方開挖及運輸，基本都一樣了，沒什麼可說的。
H. 基礎明挖基坑的施工方案
這個有幾個方抄案，我說一個，你自己看看，我沒有親自看到不好說。一；梯式開挖：先開挖22*16的范圍，深度大約3-4米，當然要放坡1；0.5也可以，然後以11*6.5的范圍加大50cm用木排樁維護，就用大型挖機壓下就可以了，間距視現場情況安排，然後繼續下挖至工程要求斷面，如果開挖過程有水，就必須在11*6.5范圍外多挖集水坑，木排樁要跟進維護，當然第二段開挖也是要放坡的，這就要視工程的實際土質及地下水情況，可以的話木排樁要釘橫拉木樑，並且要向後拉錨。條件可以的話開挖時也可以先整體降低地面標高後再開挖，但工作面一定要留出來。