建筑工程制模实训报告

Ⅰ 模具设计与制造工厂实训报告总结

你可以网上搜索类似的总结，参考别人的自己写吧。
1、实习的基本版情况介绍实习的目的权、时间、地点、内容、
2、实习单位的情况介绍一下和你实习目的有关的内容
3、实习中的收获，体会你都做了什么，成绩在哪，不足在哪，
4、你以后的打算你将来的努力方向是什么。实习给你的启示，等等

Ⅱ 建筑模型制作实训报告总结

写作点拨：写清姓名、学号、专业、年级，其次写实习目的，实习过程、实习总结。对于三个步骤每个都要拓展开来写，例文如下：

模型制作工艺课程模型实习报告

老师：XXX

年级：XXXX

学号：XXXXX

姓名：XXXXXX

韶华易逝，转眼之间，大三上学期就过去了。在学期末的12月8、9号——12月16、17、18
号，我们进行了模型制作工艺这门课的实习，现将实习内容报告如下：

一、实习目的

通过模型制作工艺课程的实习，我们直观地了解了装饰艺术设计过程中所遇到的各种问题，比
较深入理解设计意图，把握设计方向。

模型制作是将设计从平面到空间的过程，通过模型制作，更
好地考察设计中的空间、比例及体量关系，使设计效果更趋完美。模型制作是装饰艺术设计专业学
生必备的基本能力之一，同时，模型制作实践是我们作为该专业学生必修的实践环节。

通过这次的实习，我们队课堂上的理论知识有了更深层次的理解，对课堂上所做的的小作业有
了一个总和。

二、实习过程

本次实习，我们以5、6个同学为一组，制作一个小户型的室内模型，我们组有5个人。我们组所
做的户型是一个类似巨星恶的盒子，由一个卧、一书房、一厨、一卫，以及一个餐厅和一个客厅组
成，很简单的户型。室内的装饰风格为中式风格，多用实木家具以及中式的装饰元素。

首先我们先确定了所做模型的比例，并将底板制作出来，这是一个很让人头疼的过程，因为需
要大量的计算，并且，这就像是盖房子铺地基一样尤为重要，这里一旦发生了小错误，对后面的模
型制作会有较大的影响。

底板完成之后，就是到了要做地面装饰的时候了，该户型共有3中地面的装饰。卧室和我书房为
土黄色木地板，卫生间为600*600防水蓝黑马赛克地砖，其余的部分均为800*800的大理石地砖。

首先，木地板的制作，用写不出的圆珠笔将木地板的缝在5mm厚的航模版上画出来，接着用一
个稍灰的颜色刷一层淡淡的底色，等底色干透，再用海绵将调好的颜色拓上去或者用排笔见颜色沿
木地板的纹理方向刷，我们是采用了后者。

等颜色干了之后就用清漆喷上，就会有木地板的那种感
觉啦。

大理石的纹理的制作，第一步和木地板一样要画出地砖拼接的缝，然后调好颜色，这里要多加
水，像画水彩画一样，要的是一种水乳交融的效果。

同理，少放点水即可做出卫生间的地砖的效果。墙面为了能营造气氛，我们组选用了米黄色花纹贴纸。

这样，我们的“地基”就做好了，接下来就是家具的制作了，我们分工制作，分别负责椅子和
桌子，床和衣柜，以及书架和书桌。我则是负责用丙烯涂色，喷漆。

在我涂色的过程中，我感悟到
要做出木纹的质感，首先颜色要对，并且在大关系保持的条件下要有色彩的变化，最后就是下手要
恰到好处。效果很不错的实木家具的质感纹理就出来了。

最后的就是模型的收尾了，这个间断要做抱枕、被子、软包等，以及将家具摆放到适当的位
置。一下是几张完工后的模型照片，忙绿了几天，终于见到成果了，甚是欣慰。

三、实习总结

经过我们静心思考完成制作的那一刻，心情真的很激动，看着自己小小的成果，心里很是感
动，也许还有很多不足的地方，可是有尽心尽力的去完成，就觉得很开心了，通过这次模型的制作
我不仅学习到了如何制作室内家具及其质感。

更让我们了解到了制作工程中的严谨性，坚持不懈的
态度，都是我通过这次的模型制作所收获到的，所以我们以后也将继续努力，将这种精神发扬到做
每一件事情上去，继续努力。

从学习模型制作的实践效果上讲，在室内设计过程中，设计程序和方法掌握的同时，作为一个
将来从事室内设计人员，不仅要具备一定的本专业理论知识，还应该具有各种造型设计的表现技
法，心灵手巧地制作立体模型的实践能力。

善于将自己的构思具体化，也是思路开阔富有创造性的
表现，这是作为一名设计师设计能力的基本功所在。这是一个能迅速将构思具体化的手段。

模型制作也是设计者技巧和能力的训练，有利于自身专业素质的提高，从实践中得到锻炼，进
一步丰富自己设计生活的内容。我们现在的模型制作得即便粗糙些，因是自己亲手所做成，内心会
感到欣慰，在这个过程我们学到了很多东西，是很有意义的。

在这短短的几天里，我们组从一开始不知道如何下手到模型的完成，从意见不统一到达成共
识，从赶作业的乏味到乐在其中，一次小集体的实习课，给了我们很多很多的感悟，不仅仅是专业
上的，还包括社交，做人等。

所以，感谢老师能安排这样的机会以及对我们的悉心教导。

(2)建筑工程制模实训报告扩展阅读：

实习参考内容：

作为一名即将毕业的大学生，社会实践是我们在大学生活中的一个重要环节。大三暑假,我有幸到万星建筑设计实习,在将近1个月的实习期里,我初步接触建筑设计的一些运作,熟悉了画建筑平面，立面，剖面图，积累了一定的社会经验。

负责指导我的是一名姓王的建筑结构工程师,实习内容主要是AUTO CAD的运用。

Ⅲ 模具生产实习报告

时光如梭！我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在不断前进发展。
注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。
我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。
现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾，很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液——气相急骤扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。
在我们平时看到的产品中，大部分都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能达到各种视觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。
在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相对比较一致，大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂；另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品表面积油或者薄厚不均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比如喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨的利用率更低了一层，
如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到：
一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的绝对保障，在我们的车间建设中，存在着不好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品创造的，我实习的时候在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业，
二、产品表面的清洁度，产品表面光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。
第三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大；反之，空气压力低，漆粒子粗，产品表面粗糙，会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况，调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。
上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。
我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个项目的小侧键，制作样品的时候，电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价铬，但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢？是我们之间的沟通不够，还是供应商的粗心，我认为目前我们的供应商存在一些问题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消除它，比如，电镀枪色的色差问题，这个应该是能够控制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的产品，但往往是一批一个样子，很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估，或者开拓新的供应渠道。
实习结束了，感觉脑袋里又注入了新的知识，对公司也有了更深的了解，在以后的工作中，希望能用自己了解的东西去处理相关的问题，再探究新的问题，使自己和公司不断进步。
11月20日上午，我们以班级为单位，在指导老师和班长的带领下，来到新飞塑料制品厂，开始我们新一天的专业认识与实习实验。
我们一次参观了各个生产车间，见到了型号为HTF450-3W的注塑机，只见模具在注塑机的带动下，往返运动，工作人员不断取出成品，。经过指导老师的讲解，我了解到原料从料斗式干燥机进入料内缸，在被加热加压，使其一液体的形式充满整个模具内腔，最后经过冷却定型，就得到所要得到的产品。
后来，经过详细的询问了解，大致了解了塑料注塑模的工作原理：注射成型前，模具在注塑机合模装置的作用下闭合并别锁紧。成型时，注塑机从喷嘴中注射出的塑料熔体通过模具浇口套及分型面上流通进入型腔并经过保压、补缩和冷却定型后，注塑机的合模装置便带动动模左退，从而使动模浇口套与定模从分离面出开启。而塑料模都可以看成有以下一些功能相似的零部件构成：成型零件、浇注系统、导向零件、推出机构、侧向分型抽芯机构、排气机构、冷却与加热装置、支承与固定零件。
了解注塑机的工作原理及模具结构之后，就到模具存放区亲眼目睹盼望已久的模具。详细的看了模具卡，有的模具结构为一出一，有的为一出二，材料一栏都写着ABS，向指导老师了解后方知道：一出一指的是一次只生产一个产品，而一出二自然就是指一次生产两个产品了；ABS指的是丙稀脂-丁二稀-笨乙稀共聚物，是指生产出来产品的材料或原材料。
参观的还有粉碎车间、修理车间等，尤其是修理车间里面，有着各种各样的机床（如“汉川机床”）、磨床、立式升降台铣床、单轴数控电火花成型机、电火花线切割机。
在新飞，我有一个特别深的感受：新飞特别注重节能。谁都知道，能源是影响成品成本的一个重要因素。而新飞主要从提高产品的合格率入手，而产品的合格率不仅与原材料、注塑机、操作有关，而且很大程度上取决于模具的质量。
一个好的模具，不仅能够生产出好合格率高的产品，还能产出质量高的产品，就新飞的冰箱的塑料零部件来说，表面的光洁度、光滑度、字体的清晰度，都与使用的模具有着密切的关系。
离开新飞，便坐车回学校，今天的实习也结束了。
第六部分：参观河南科隆公司
11月21日下午，我们乘车来到河南科隆公司，开始了我们新的实习。
科隆公司以生产各类蒸发器、冷凝器为主，首先进入的是冷凝器生产车间。只见各种不同类型的铜、铝管经过打弯、焊接、测试、覆膜等工序，就成了一个个冷凝器，在经过包装，就可上市。
第二个参观的车间是吹帐分厂，它有前处理区、盘管区、铆合区、剪板区、硫化区、浸漆区、覆膜区、报废区、成品存放区等多个工作区组成。产品经过盘管工序、组焊工序、试漏工序、低压管工序、功能测试工序、包装工序等多项工序完成。其中的试漏工序是一个关键工序，关键参数有：时间、压力。
科隆主要生产海尔、荣事达等品牌冰箱的冷凝器、蒸发器，如型号为196DT或188K/A的冷藏管板蒸发器，型号为205或192的荣事达冷藏板管。
在科隆公司，我最大的感受是：本以为复杂的冷凝器、蒸发器，在各种设备以及工作人员的配合下，在完成各种工序之后，一跟简单的铜管便成了冷凝器或蒸发器。其实，设备仪器在这点期间发挥着极其重要的作用，若没有各种各样的设备仪器，连一跟简单的螺钉都难以生产，更别说大规模生产了。
第七部分：参观金龙集团
11月22日上午，早早乘车来到金龙集团，一下车，金龙集团那宏伟的建筑物与气派的景象告诉我：金龙集团将是我这几天实习中参观的最有实力的企业。
果然，刚进门，“中国科学院铜管工程研究中心”和“博士后科学研究站”两行字映入我的眼帘，我的心为之一震，为自己有机会到这来实习而自豪。
九点十五分，在公司领导的安排下，我们收看了《金龙集团宣传片》，里面的一句话，我到现在仍记忆犹新——如果说压缩机是空调的心脏，那么铜管便是空调的血管。随后，公司领导发表了重要讲话，内容可归结为以下几点：
1． 金龙集团简介；
2． 铜管在中国铜行业中的作用与地位；
3． 企业文化的重要性；
4． 企业的宗旨。
在《金龙集团宣传片》和公司领导的讲话中，我以对金龙有一个初步的了解。年产35万吨的金龙集团，在上海、珠海、重庆、烟台等地均建有分公司，主要生产直径为3．8-30mm、重量为80-300KG、长度为5-200m的各种铜管、金属件。公司以“为客户创造精品，为员工创造价值，为社会创造财富”为宗旨，以“理解、支持、忠诚、奉献”为文化精神，以“尊重、学习、创新、超越”为文化理念。现拥有现代化的高精度铜盘管生产线11条、内螺纹铜盘管专业化生产车间13个、冰箱用无氟铜管生产线2条，关键设备全部采用德国SMS、SCHUMAG、JUNKER和INDUGA公司，英国MRB公司、澳大利亚NDUCTOHEAT公司、意大利OLIVOTTO公司、芬兰OUTOKUMPU公司的精良设备，自动化程度高，生产保障能力强，为产出精品奠定了装备保障。
随后，我们又参观了新乡事业部二分厂、新乡事业部三分厂，大型精良的设备让我打开眼界，虽然我并不懂它们的工作原理，但那有序的团队、齐全的生产线就足以证明金龙的优势与势力。
后来，在工作人员的讲解下，算是“大有收获”，特别是铜管的清洗、ACR铜管内螺纹的生产。铜管的清洗必须使用专门的清洗剂，而且要非常认真仔细，因为它对于铜管以后使用有着密切的关系。而ACR铜管的生产由于涉及到公司机密，我们知识简单了解一下它的特点和观看一下产品。金龙集团这么大一个企业，不仅在我国铜行业中，而且在全球的铜行业中，有着举足轻重的作用。然而，令人遗憾的是，金龙的生产线、设备、大部分技术都是从国外引进的，几乎没有咱们的民族企业的“成果”。这也暴露了我国现在技术落后、技术受制于人的局面。

Ⅳ 航模制作与飞行实训报告

如果是想学会自己制造，大可不必学这么多，但如果是相关知识那就太多了。材料学，流体力学，无线电遥测、控制，发动机效率，燃料效率，电磁学，电路设计等等太多了。

Ⅳ 建筑模型制作实训报告总结

建模制作实训报告总结，总觉得吧，一般可以参考一下以前的学师兄师姐的

Ⅵ 求模具设计与制造的实习报告

顶岗实习报告
--我在致远模具有限公司实习中成长
摘要：离开校园到企业顶岗实习，意味着我们要进行专业知识和实践训练的对接，要完成从大学生到职场员工的思想意识和社会身份的双重转变，我们必须自己去观察、去学习、去适应、去总结和提高。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。顶岗实习带给我的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是由几个工种锻炼出来的某些职业能力，更重要的是它增进了我了解市场动向的敏锐性，增强了我适应市场需要去学习、积累和提高的能动性。
关键词：传感器；职业发展；工程部

一、实习单位调研
1.顶岗实习单位基本概况
精量电子有限公司深圳分公司是我所在的顶岗实习单位，它位于深圳市南山区高新科技园北区朗山路26号 ( 精量电子亚洲总部大楼 )。这是美国MEAS传感器在中国的独资国际化集团公司，属纳斯达克上市公司，代码为MEAS。MEAS的总部位于美国弗吉尼亚州汉普顿，在全球设有8个生产基地和11个研发中心，是全球知名的传感器制造厂商，拥有先进的设计理念和现代化的生产设备，掌握着世界顶尖的传感器开发和制造技术。
精量电子深圳分公司主要经营传感器及其零配件，主要产品有：压力及动态压力传感器、位移传感器、倾角及角位移传感器、霍尔编码器、磁阻传感器、加速度传感器、振动传感器、湿度传感器、温度传感器、红外传感器、光电传感器、压电薄膜传感器、智能交通传感器。这些产品广泛应用于航天航空、国防军工、机械设备、工业自动控制、汽车电子、医疗、家用电器、暖通空调、石油化工、空压机、气象检测、仪器仪表等领域。
2004年以前，MEAS公司主要以生产军品为主，2004年后逐渐转向民品。 公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则，以军工的品质为世界上许多传感器商OEM竭诚服务！
2.顶岗实习单位对高职人才的需求状况
精量电子深圳分公司现拥有员工2100多人，不管是管理层、技术层、一般普工，还是后勤服务人员都为能为这个国际化的大公司工作而感到自豪，他们爱岗敬业，积极进取的拼搏精神和以单位为家的主人翁意识深深感动着我，激励着我奋发图强。
公司对高职人才的需求量不大，近三年来每年一般只录用10人左右。有幸进入该公司的高职毕业生，首先是要有过硬的机电或电气专业知识，其次是英语阅读和口语能力要强，再就是要有较高的职业素养。高职毕业生进公司后先要在生产一线上做3-6个月的普工或仓管员，然后根据各人的能力表现迁移到采购、质检、销售或技术岗位。当然，表现欠佳者在实习结束后就离开公司的情况也屡见不鲜。
3.关于职业发展方向的调查与思考
通过我对公司员工职业发展情况的调查，我了解到公司对不同类型员工提供了平等的发展机会，给予了员工充分的发展空间。根据各岗位工作性质的不同，公司对工程职系划分了七个职级：操作员-普通职员-专业人员-高级专业人员-主管-中层管理-高级管理[1]。考虑到公司的需求，员工可以根据个人的实际情况和职业兴趣，在不同职系之间有转化或提升的机会，公司通过职业生涯评估和绩效考核帮助员工实现职业发展，并引导员工向与公司相符的方向去发展。
公司在年终考核时，通常会进行多方面的评估，建议员工若想升职，不妨考核一下自己的专业知识是否与日精进，是否具备时间管理等条件，因为这一切均关系着你是否能搭上升职加薪的顺风车，这些关键因素通常包括：
1）专业能力是否与日提升
这代表着你对自己工作的认同感，不断的充实与自己职务相关的专业知识能力，除了可以提升自己在此领域的不可替代性，若还能拥有其它的技能或第二专长，就更容易受到上司的赏识。
2）时间管理能力
从做事的效率中，可以看出你在项目执行上的成熟度，当别人处理一件事的时间，你若能又快又好的同时完成二件以上的事情，不仅可以显现出你在时间管理上的能力，也能反映出你在项目上的执行能力。
3）扛起压力与解决问题的能力
当你在面对巨大的问题或挑战时，都要“泰山崩于前仍面不改色”，在混乱的状况中，能够迅速理清头绪，找出最有效的解决方法，同时要以正面乐观的态度迎接挑战，减少抱怨，如此必能赢得上司的赏识。
在充分理解了公司员工职业发展程序之后，我给自己拟定了一条职业发展路线：普工-工程职员-工程助理-工程专业人员-高级专业人员-工程师-高级工程师-工程总监。我相信在未来的职业发展道路上，我会学的更多，做的更好，升得更快！
二、我的工作内容及主要职责
初来公司实习时，我是一各焊接工，主要负责SIP霍尔传感器引脚的焊接。这是一项需要一定技巧的艰苦工作，刚开始时，我焊接的传感器经常出现虚焊或焊点过大等质量问题，也曾不止一次地灼伤手指。我也曾因此抱怨过气馁过，但想到父母含辛茹苦供我读书的不易，想到老师对我的殷切期望，想到自己只是一个理论浅薄、技能生疏的实习生，需要的正是脚踏实地的基层锻炼时，我就坚强起来，通过向工友学习和自己的用心训练，一周后，我成了熟练的焊接工，我焊接的传感器引脚合格率达到了百分之百。三个月后，我就被调到了POSITION(位置)工程部。
POSITION工程部主要负责研发和设计线性差动位移传感器和角度编码器，这里有专业的结构工程师和电子工程师，他们工作经验丰富，技术力量雄厚，个个都是传感器方面的行家里手。POSITION工程部是一支团结奋进的队伍，部门成员在各自的工作岗位上认真的工作，遇到一个工程项目比较棘手的问题，大家相互之间在一起交流经验，积思广益，最终都会得到完美解决。我的工作岗位是工程职员，主要职责是协助工程师处理与产品有关的工程文件（包括样品材料的申请、工程图样的更改、工程文件的发放、产品功能测试），切实保障工程部的有效运作。ECN（工程更改通知）的发放是我工作当中的首要任务，牵涉到产品在设计和生产中出现的错误，要求CAD图纸和产品零件物料清单都必须准确更改，不能有任何问题，否则产品将会停止生产，多余的库存还有可能报废。正常流程一般是按照工程师或生产线负责人提出的要求来更改ECN，一旦出现较大的错误，就必须经过工程部同生产部开会商讨过后，制定出新的对策方案附加到工程更改通知上，最后在相关部门经理签字确认以后，才可以正式发放以至生产运转[2]。我深知领导把这项工作交给我，是对我极大的信任和栽培。也就是说，我已通过了第一关的考核，开始向技术岗位迁移。
我非常珍惜这来之不易的机会，在工作中更加积极思考，更加一丝不苟，更加精益求精。功夫不负有心人，我很快适应了新的岗位，保质保量地完成了各项工作任务。安于现状只会自绝后路，积极进取才会有提高有发展，因此，在完成本职工作的同时，我常常留心观察工程师在传感器设计结构中所做的工作，决不放过任何一个细节，还不失时机地主动要求无偿加班加点，以不断丰富自己的知识底蕴，强化实践能力。由于我把对工程师的尊重和敬慕表现在一言一行之中，也由于我工作中的细致严谨、虚心好学，我很快就得到了工程师们的接纳和认同。在我向工程师请教Pro/e绘图中遇到的疑难问题时，他们不仅乐意解答，而且还时不时地提醒我一些职场交往和职业发展等方面的注意事项，真是让我受益终生。
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三、实习遇到的问题和自已的不足
1.在配模的过程中，我还不太明白技术要求，对于大型的模具本人在师傅的指点下才完成配模工作。
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2.专业知识非常欠缺。要还需要不断努力的学习，积累配模经验，让自己更快更好的做好本职工作。
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四、实习心得
在经过几个月的顶岗实习之后，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业能力的匮乏。刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己的能力是远远没有达到工作要求的，实际的工作远比想象中的要细致得多复杂得多，这时才真正领悟到“纸上谈兵”和“活到老学到老”的含义。实际的工作能力是书本上没有办法教授给大家的，必须要通过实际工作来积累与强化。随着时间的推移，我充分地发挥自己精力充沛、头脑灵活的资本，始终保持高昂的工作激情，多向工程师请教，多与工友交流，使自己真正融入到公司这个大家庭，并且成了为这个大家庭的蓬勃发展积极贡献才智的一员。
实习期间，虽说我没有取得过很大的业绩，但凭着积极的工作态度、踏实的工作表现和健康向上的人生态度，我得到了大家的认可和帮助，为今后的职业发展铺平了道路。路漫漫其修远兮，我今后将会更加努力地工作，脚踏实地，锐意进取，向更高的目标进发。
谢 辞
这次实习的过程中，顺利完成了塑料模具设计和制造，对所学的知识进行了一次系统的综合考查，也锻炼了我独立思考、深入研究，分析问题解决问题的能力，为自己今后走向工作岗位打下一个结实的基础。经过实习，使我学习了许多很多以前没有学到的知识，并且对以前所学知识得以加深与巩固。在设计期间，指导老师给予了很大的、关键性的指导与帮助。感谢在模具设计过程中给予我指导和帮助的老师，老师从资料查阅、选题、方案选择、设计优化到设计计算过程中为我解决了许多困难，并在我制图过程中，细致的指导我各方面出现的问题，使我的设计可以顺利完成。
最后祝老师身体健康，工作顺利，万事如意！
参考文献资料：
[1]精量电子（深圳）有限公司员工职业发展手册（内部资料）
[2]精量电子（深圳）有限公司员工岗前培训教程（内部资料）

Ⅶ 我需要一份实训报告 包括砌墙 砌柱 抹灰 模板

第一章 绪论
一、实习性质、目的和任务
建筑工艺实习是水利水电建筑工程专业和工民建实践教学的重要环节。……为今后从事上述岗位的技术工作奠定基础。

二、基本要求：
熟悉各个工艺的过程，掌握工艺的操作要领。
水利水电工程质量控制要点。
水利水电施工质量评定标准和检查评分方法
一般了解建筑安装工程质量评定标准。

三、实习内容
（一）、专题报告：
（二）、
（三）
.
.
（四）、砌体工种实习
1、内容
（1）
（2）
2、要求
（五）模板工种实习
1、内容
2、要求
（六）、钢筋工种实习
1、内容
（1）
（2）
（3）
（七）、混凝土工种实习
1、内容
（1）
（2）
四、实习实间
实习时间为两周。
五、实习组织
……
第二章 模板工种实习
一、模板基础
在水利水电工程建设施工中，模板工种是重要的环节之一……
1、定型模板的链接工具。
……
2、钢模板组装质量标准参照《验收规范》。浇注前，应对模板充分湿润。
3、采用钢模之模。
垫块可采用木楔；支撑可用满堂脚手架，即用钢管做排架，然后用钢模板小型模板，钢管模板等直设板模。
4、基础模板流程：
放线——组装模板——校准模板——浇注模板——浇注混凝土——拆除模板
放线：先校核基础四周的定位桩，将其轴线投测到混凝土垫层上，后弹出基础中心线和边框线。
校准模板：模板的垂直度用线锤，平整度用水平尺。用直角尺测量模板四周的垂直度，板与板之间应该平整。
5、柱模板流程：
放线——定位——组装模板——设筑箍——校准筑模——设支撑——浇注混凝土——拆除模板
防线：按施工图的要求先在基础面或楼面弹出柱轴线和柱子边线校准柱模；在柱模上端挂上线垂与地面线对准，检查两方面的垂直度。

二、方案立意
1、普通大模板通病成因
1) 模板面与墙体砼面为两个平行面，混凝土浆从两个面之间的空隙流出，下漏的通道顺畅。
2) 板与板之间的拼缝方式与散拼模板类似，经振捣棒多次振捣后，模板拼缝会逐渐变宽，导致漏浆。
3) 大模板周边加固方式：用钢扣锁住钢板，不能宽松，应该用榔头敲紧，不然浇注的时候会漏混凝土，当扣不上的时候，应该移动板与板之间的宽松度，先连钢模支模的两头，再去连中间的3个扣件。
三、模板的制作
1、准备工作
1) 组员分配：一般四人最为合适，两人钉扣，两人控制模板，在钢模支模的两边模板一起开工，完美配合可以提高效率。
2) 工具准备：需要用到的工具有钢管扣件、铁锤
3) 材料准备：钢模板、钢模支模。
2、关键操作
1) 加固的扣件必须是相同的，在同一平面的扣件方向要朝一个方向，每个模板需要5个扣件固定。
2) 下模板与上模板的平面必须水平，不然浇注出来的混凝土不平整。
3) 模板与模板之间用钢模支模固定的必须垂直成90度，上表面的的模板顶用水平尺测量必须是水平的。
4)柱的模板四周必须相互垂直，顶部用水平尺测量时水平泡要居中
四、模板的拆除
1、从上往下除去扣件，需要一组员握住模板，防止模板掉下，危及组员的安全。
2、扣件要安放到同中，模板需要放回原处，叠整齐。
五、模板制作后感想
通过两天的练习与考核，让我学到了很多，从初次接触到了解是一个过程，在这个过程中有很多知识，每个环节都需要讲究，一环不慎就会导致成品的质量，要从基础抓起，从每步的操作抓起，才能有个近于完美的成果，老师只是起指导作用的，他不会一直在你旁边手把手的教你怎么做，到社会上也一样，应该举一反三，灵活的运用自己的大脑，要细心，虚心求教，同学也是我们要学习的对象，和同学应该合作融洽，合作之间谁也离不开谁，个人在组中都是必不可少的，都起到重要的作用。成长离不开错误，它是难免的，但重要的是改正错误，从错误中学习，其实在错误中学习的知识对我们更深刻的记忆，会了解的更深，我们不要怕面对错误，错误也是我们学习的渠道。
第三章 砌筑工种实习
一、砌筑基础
在框架结构中，砖墙一般只做填充墙，所以要求相应比较低。…………
在技术中，砌砖水平是衡量一位水泥工技术水平的重要手段之一。
1、砌筑砂浆的要求
（1）原材料的要求
水泥：
石灰：
砂：
水：

（2）砂浆应符合下列要求
2、实心砖墙砌筑形式
它是………………
（1）、一顺一丁
所谓…………
（2）、三顺一丁
三顺一丁上三皮顺与。。。。
（3）、梅花丁
梅花丁就是没皮中全顺…………
（4）、全顺
这种形式……
（5）、全丁
全部丁专砖……
3、砖墙的转角砌法
砖墙的转角是砌砖的重要，砖墙墙角砌不好，则会影响整个砌体的美观，所以同
须慎重…………
4、交接处砌法
在両墙交接处，必须分皮互相砌通，内角相交处竖缝应错开1/4砖长，并在横墙头处
分头砖。
5、施工要求和施工要点
（1）砌筑质量的具体要求符合“砖石工程施工及验收规范”的要求，砖砌体。。。。
（2）。。。
（3）。。。
（4）。。。
（5）。。。
6 、砖墙砌筑工艺
砖墙砌筑按如下顺序进行。
抄平——放线——立皮数杆准线——铺灰——砌砖——勾缝
二、砌筑方式

1）组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁满条），砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法，二三八一法（把瓦工砌砖的动作过程归纳为二种步法，三种弯腰姿势，八种铺灰手法，一种挤浆动作，叫做二三八一砌砖动作规范）
2）排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好门窗洞口位置线。认真核对窗间墙、垛尺寸长度是否符合排砖模数。如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显部位。移动门窗口位置时，应注意暖卫主管及门窗口开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须有个全盘考虑。即前后檐墙排每一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。
3）选砖：应选择棱角整齐，无弯曲、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
4）盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。
5）挂线：双面挂线，如果长墙几个人使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
6）砌砖：砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤操作法。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆，砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，清扫干净，混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
7）留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直，通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。沉墙每50cm预留φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
三、砌筑立案
1、准备工作
1) 组员分配：四人，自由分配（你想怎么分就怎么分）。
2) 工具准备：需要用到的工具有泥刀、线垂、卷尺、线
3) 材料准备：红砖、黄砂、石灰、水泥
2、关键操作
1)
2)
3)
4)

四、砌筑后的感想
砌筑是最普遍的工作，是建筑中占的比重最大的一份工作，是建筑的整体，所以砌筑需要
十分的专业，十分的专注，是建筑的基础。我学的是砌筑的很小很小的一部分，就觉得很
究，连砌筑也要分好几种，什么要水平，上层与下层的砖的摆设是不一样的，砌墙1，5
,9 ，13，层相同，3,7,11层相同，2,4,6,8,10,12，层相同；砖块的水泥用量也是很讲究的，
在未放砖块前需要的水泥要松，这样放上去的砖块才能放平整，可以有压的余地；混凝土不能拌 的太湿，砂与水泥与水的比例要适中；砌的墙的侧面腰垂直于地面，这需要线垂测量，在砌的过程中不断的校核；砌好后墙上表面需要水平；要注重细节不然在砌好后，这样才能减小误差，不然误差会越来越大。

第四章 钢筋工种实习
一、钢筋工种基础
我们必须检查钢筋的出厂质量证明书和试验报告，……
1、 钢筋配料
在下料之前，我们必须掌握……
（1） 下科长度的计算
2、 钢筋弯曲成型的工艺
通过下料长度计算，我们可以取出钢筋，然后进行成型操作。
（1） 划线
（2） 划线后与设计尺寸相校核，完全符合后再成批生产弯曲。
3、 梁模板的支设
（1） 、先进行设计计算
（2） 、根据图纸进行支设
（3） 、检查和验收
4、 钢筋安装与绑扎

二、质量要求
垂直平整，绑扎牢固，尺寸正确

三、砌筑立案
1、准备工作
1) 组员分配：一般四人最为合适，一人弯箍筋，一人画尺寸，一人扎钢筋。
1）工具：断线钳，手摇板，底板板子，卡板板子，铅丝钩，卷尺
3) 材料准备：24号的铅丝，200mm钢筋，6mm钢筋
2、关键操作
1)
2)
3)
4)
四、操作程序：
准备工作——直条钢筋——切断——弯曲——绑扎——安装
五、砌筑后的感想
……………………
（问题解答）
钢筋的冷加工强化包括：
1.冷拉：可提高屈服度节约材料，将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,经冷拉时效后使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-25%,可节约钢材10%-20%,
2.冷拔：此工艺比纯拉伸作用强烈，钢筋不仅受拉，而且同时受到挤压作用，经过一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳钢丝其屈服点可提高40%~60%，抗拉强度高，塑性低，脆性大，具有硬质刚才特点．

3.冷扎钢筋：是将圆钢在轧钢机上轧成断面形状规则的钢筋，可提高其强度及与混凝土的粘接力．通常 有冷轧带肋和冷轧扭钢筋．

3.1.冷扎扭：是将低碳热轧圆盘条(Q235)经钢筋冷轧扭机组调直、冷轧扁、冷扭转一次成型、具有规定截面尺寸和节距的连续螺旋状钢筋。热轧钢筋：使被加工钢坯料在高温下通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。

3.2.冷轧带肋：与冷轧扭工艺相比少了冷扭转，切在钢筋表面形成肋装条纹，粘结力增强．

建筑工程中大量使用的钢筋采用冷加工强化具有明显的经济效益．但冷加工后钢筋的屈强比较大，安全储备较小，尤其是冷拔钢丝，因此在强调安全性的重要建筑物的施工现场，已越来越难见到钢筋的冷加工车间．
1、钢筋的冷加工的类型？
冷拉、冷拔、调直、除锈、切断、焊接、弯曲成型、绑扎等。
2、钢筋的冷加工的具体操作？
冷拉：在常温下对钢筋进行强力拉伸，拉应力超过屈服强度，使产生塑性变形
第五章 实习总结
一、实习重点
******……
二、实习心得

通过这次实习，我认识到实习是每个大学生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，这几天短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。生活中认真的贯彻，好的经验也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自导外聘老师和代课老师的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，要想做好这方面的工作单靠这这几天的实习是不行的，还需要我在平时的学习和实践中一点一点的积累，不断丰富自己的经验才行。我面前的路还是很漫长的，需要不断的努力和奋斗才能真正地走好。

Ⅷ 模具生产实习报告

洛阳一拖的实习报告

目 录 : 目 录
第一章：焦作陶瓷厂实习历程
第一部分：陶瓷厂简介
第二部分：陶瓷简介
第三部分：实习过程
第四部分：陶瓷加工工艺
第二章 ：一拖实习历程
第一部分：一拖概况
第二部分：实习历程
（1） 安全教育
（2） 参观第一装配厂
（3） 参观精密铸造厂
（4） 参观第三装配厂
（5） 参观齿轮厂
（6） 参观模具厂
（7） 参观热处理厂
（8） 自由活动
第三章 实习感受

生产实习报告
生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外，开学前三周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们50多人怀着激动的心情在汪老师、景老师两位老师的带领下，到了焦作第三陶瓷厂、洛阳一拖分别参观实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并能顺利完成本篇实习报告。因为我们分两个时期到两个不同的工厂参观实习，所以本篇报告的内容主要包括三个章。
第一章：陶瓷厂实习历程。
第二章：一拖实习历程。
第三章：实习感想。

第一章 陶瓷厂实习历程
第一部分：华泰陶瓷厂简介
企业多次获得国家和省市政府授予的“诚信单位”和“重合同，守信用单位”、“质量管理达标企业”等荣誉称号。
目前，我公司的产品依仗可靠的质量，一惯的信誉，已远销欧盟、美国、加拿大、澳洲、东南亚等几十个国家和地区。我们的销售目标是“力争让全世界每一个国家都有我们的产品”。
企业精神是“虚心学习，诚信做事”。我们将努力学习国内外先进技术和经验，发扬中华传统陶瓷文化，广交国内外朋友。欢迎投资，共同发展，为中国陶瓷增添光彩。
第二部分：陶瓷简介
陶瓷在我国源远流长，自古以来就被当做优良的装饰材料。陶瓷艺术是火与土凝结的艺术，中国的陶瓷工艺具有精湛的制作艺术和悠久的历史传统，在世界上都是少见的，永远值得我们后人敬佩、学习和引以自豪。随着近代科学技术的发展和人民生活水平的提高，特别是近年来由于陶瓷的 各种优良性能越来越突出的表现出来，陶瓷这种材料越来越受到人们的重视，对陶瓷的研究也越来越多，说深入，陶瓷的应用更加广泛，其品种也发生了很大变化。
凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成形、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料种类很多，不只有陶和瓷的分别，各种陶和瓷的原料又有多种不同的性能和特点、质地、色彩都不尽相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。
由于陶瓷制品的生产工艺简单，原材料丰富廉价，并具有抗压强度高、硬度大、耐高温、耐腐蚀、不溶于水、经久耐用、易成型等优点，因而广泛应用于建筑、化工、电力、机械等行业以及日用和装饰等方面。但陶瓷材料生产中还存在着制品质脆易碎，承受冲击、拉、弯、剪切等能力较差，并有烧制费时、耗能高、占用场地大等缺点。近年来随生产工艺的不断改进，陶瓷工业仍在持续发展，陶瓷制品的用途也越来越广泛。
现代陶瓷种类齐全，主要包括以下几种：
建筑陶瓷：包括有瓷质砖、锦砖（马赛克）、细炻砖、仿石砖、彩釉砖、劈离砖和釉面砖等。产品具有良好的耐久性和抗腐蚀性，其花色品种及规格繁多（边长在5cm～100cm间），主要用作建筑物内、外墙和室内、外地面的装饰。
卫生陶瓷及卫浴产品：包括有洗面器、便器、淋浴器、洗涤器、水槽等。该类产品的耐污性、热稳定性和抗腐蚀性良好，具有多种形状、颜色及规格，且配套齐全，主要用作卫生间、厨房、实验室等处的卫生设施。除此之外，还有搪瓷浴缸、压克力浴缸、浴室等卫浴产品。
美术陶瓷：包括有陶塑人物、陶塑动物、微塑、器皿等。产品造型生动、传神，具有较高的艺术价值，款式及规格繁多。主要用作室内艺术陈设及装饰，并为许多收藏家所珍藏。
园林陶瓷：包括有中式、西式琉璃制品及花盆等。产品具有良好的耐久性和艺术性，并有多种形状、颜色及规格，特别是中式琉璃的瓦件、脊件、饰件配套齐全，用作园林式建筑的装饰。
日用陶瓷：包括有细炻餐具、陶质砂锅。产品热稳定性好，基本没有铅、镉溶出，具有多种款式及规格，主要作餐饮、烹饪用具。
特种陶瓷：以陶瓷辊棒为主。陶瓷辊棒具有良好的高温性能，其直径分别有4cm、5cm等，长度在200cm～400cm间。主要用作陶瓷砖干燥及烧成时对坯件的支承和传送。
机械陶瓷：包括有球磨机、喷雾干燥塔、压砖机、辊道窑等建筑陶瓷生产用成套设备。
第三部分：参观实习过程
公元2006年09月8、9日，我们04级工业设计专业50多人在汪老师、景老师的带领下怀着激动的心情来到了焦作陶瓷厂，这对于我们学校又是另外一个天地，到处都是茫茫碌碌的工人，他们都在尽职尽责的做着各自的工作，动作是那样的娴熟和认真，这深深的感染着我，给我以后的工作起了示范，也教会了我以后该怎么对待自己的工作。
到那之后，我们被领进了一个不太大的会议室，一会儿一个中年师傅过来给我们做了一个讲座，他给我们讲了陶瓷厂的一些情况，主要讲了陶瓷生产加工工艺流程，并简要讲了参观过程中的注意事项。
该厂主要生产日用陶瓷，所以在参观过程中我们看到的大都是碟、碗、杯等，而其他基本都没看见，并且该厂的产品都出口到国外，销路很好，除了产品本身之外，其中那些老外们一直都很景仰中国文化也是一个重要原因吧。
随后的时间，我们在一个中年师傅的带领下参观了各个生产车间，在他的讲解和自己的观察下，还有通过查各种资料，我了解了陶瓷的加工工艺及生产流程。
第四部分：陶瓷的成型加工工艺及生产流程
一般陶瓷成型加工工艺是指以黏土为主要原料，经成型、焙烧，制取陶器、炻器、瓷器等陶瓷制品的生产过程。由于近代无机非金属材料科学的发展，陶瓷制品的原料已不再局限于传统的天然矿物性材料，因而，从广义上说，陶瓷成型既包括上述普通陶瓷制品的成型，也包括一些含少量黏土，甚至不含黏土而使用人工合成材料的特种陶瓷制品（如高铝质瓷、镁质瓷、锆质瓷以及磁性瓷、金属陶瓷等）的成型。

坯釉原料进厂后，经过精选、淘洗，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，机制成型用泥浆压滤脱水，真空练泥，备用；对于化浆工艺，把泥浆先压滤脱水，后通过加入解凝剂化浆，除铁、过筛后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。
成型工序：分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯，备用。
烧成工序：在取得白坯后，入窑素烧，经过精修、施釉，进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。
彩烤工序：对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤，开窑后进行花瓷的检选，得到合格花瓷成品。
包装工序：对花瓷按照不同的配套方法、各种要求进行包装，即形成本公司的最终产品，发货或者入库。
第二章 一拖实习历程
怀着激动的的心情，我们到了洛阳这个美丽的“九朝古都”，安住在一拖安排的集体宿舍里，开始了我们又一段新的历程。
第一部分：一拖概况
第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，创建于 1955年，是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一，是中国农机行业唯一的特大型企业，1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，2003年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于2003年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境／职业健康安全管理体系标准，确保2005年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。
公司占地 49万平方米，总资产36亿元，固定资产22亿元，下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂，拥有职工1.6万余人，专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力，流水生产线近百条，公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司具有年产履 带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1.5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。
建厂四十多年来，公司从单一产品向多元化产品发展，成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业，目前公司已累计为社会提供各种拖拉机 160多万台，“东方红”产品畅销全国，远销世界五十多个国家和地区，为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位，不断强化质量管理，完善质量管理体系，产品质量稳步提高，“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业名牌产品和全国用户满意产品，2002年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省名牌产品，LF80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。
公司将继续大力推进产品结构调整，不断完善质量管理体系，推进质量管理和质量改进，持续地向用户提供满意的产品和服务，以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。
第二部分：实习历程
（1）安全教育
2006年9月11日我们顺利到达洛阳一拖，一切安排妥当之后就上街逛逛，就那样打量着这个环境优美的城市，对于我们一切都是新鲜的，不同于焦作，她比焦作更有文化韵味，然后就准备吃饭，我们就找那些在焦作没有的东西吃，过后就回住处等着下午的安全教育。
下午的安全教育开始了，老师给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，尽管我很害怕，不敢听不敢看，但我不能，我必须听还要看，还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。
不允许穿凉鞋进厂；
进厂必须穿长裤；
禁止在厂里吸烟，被发现者罚款；
进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；
人在厂里不要成堆，不要站在主干道上；
注重自身和学校形象；
不准乱按按扭、开关；
注意安全！！！！
（2）参观第一装配厂
2006年9月12日上午我们在汪老师、景老师两位的带领下走进了一拖第一装配厂。在一位师傅介绍了一装的有关情况以及参观注意事项之后，我们进入了一装生产车间，这个车间真的很大，比我想的要大的多，那么多机器在高速运转着，里面噪音很大，我觉的他们的工作环境挺不好的，这也让我对他们有所了解，工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器，我一边参观一边注意着周围的情况，以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多，但我们还是都很认真的看，毕竟这对我们以后的工作可能都有用处，还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题，尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线，一步步有序的进行着，让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解，虽然不太懂，但毕竟有所了解了，一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。
同时我们也要对一装的概况有所了解，这才能深化我们的实习效果。
第一装配厂企业简介：中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理，于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002：1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书（编号：97B142）、质量体系证书（编号：0379B401），产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
（3）参观一拖精密铸造厂
2006年9月12日下午，我们去参观了一拖精密铸造厂，同样工作条件也不怎么好。通过师傅的讲解和自己的观察，发现该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造的工艺流程如下：制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳 。熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
一拖精密铸造厂简介：厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。
我厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。
我厂通过了ISO9002质量体系认证，产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。产品出口美、德、日等国家，其中有全球著名的企业通用公司采购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。
（4）参观一拖第三装配厂
2006年9月13日上午我们参观了三装，该厂有个小型试车场，我们去的时候他们正在试车，原来三装生产的是小型拖拉机，我们在家很常见的那种，我们进车间参观是发现三装与一装大同小异，它没一装大，生产小型的，其他工序没多大差别。看了没多久就出来了，师傅们说太危险，看一点就行啦。
三装有关情况：由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。
2001年底，中国一拖第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司在多次密切接触后，本着精诚合作，互惠互利的原则，正式签订了大马力轮式拖拉机的合作协议。之后，一拖股份公司第三装配厂立即开展各项准备工作，积极对职工进行技术培训和岗位练兵，使该厂充分具备了装车能力。今年3月份，维创公司大马力轮式拖拉机配件陆续到达该厂后，他们迅速抽调生产技术骨干组成装配小组，在维创公司巴西分厂技术总监乌维拉的指导下，尽快熟悉装配工艺，并合理分工。经过3天时间的团结奋战，圆满完成了合作生产的首台大轮拖的装配任务。经启动试车，完全达到了维创公司的工艺技术要求。其合作生产的大轮拖不仅在工作效率和可靠性等方面有了保证，而且在性能价格比上也具有了明显的优势，从而为一拖产品在激烈的市场竞争中赢得主动权奠定了坚实的基础。
（5）参观一拖齿轮厂
2006年9月13日下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的饿师傅给我们讲可一下该厂的有关情况，然后我们就进了车间，到这儿同样要很注意安全，各式各样的车床、机床高速旋转着，很是危险，要十分小心，到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国，各种各样的齿轮应有尽有，我数了几遍到底也没数出他们到底生产多少种齿轮。
（6）参观一拖模具厂
2006年9月14日上午我们参观了一拖模具厂。一拖模具厂规模不是很大，其中数控车间已经搬离该厂，搬到山上了，就算在也是不允许参观的，是因为这是技术要求比较高，操作人员必须精神高度集中，不能被打扰，
一拖模具厂企业简介：是以锻造模具、冲压模具、铸造模具为主导产品的专业模具厂，固定资产4000 多万元。2003年通过ISO9001：2000国际质量认证，具备质量标准体系认证，具备各种模具工艺开发、设计、制造及调试的能力。公司拥有专业工程技术人员50余名，高性能UNIX、NT图形工作站30余台。CAD/CAM采用PRO/ENGINEER、UG/NX、CIMATRON、HIGHMILL等高性能三维软件，模具设计制造采用全三维CAD/CAE/CAM/PDM集成技术和逆向工程，对于异型复杂铸件和冲压件可以进行铸造工艺性和冲压工艺性CAE分析，优化工艺方案。现为河南省信息化制造重点示范企业。
（7）参观一拖热处理厂
2006年9月14日下午我们参观了热处理厂。据领队师傅介绍，该厂的设备在全国是数一数二的，刚开始对这个没多大概念，进去之后才发现原来人家不是吹的，各种大型设备都在高效率的工作着，而且还都是数控的，可见设备之先进，当然我们不能动，只能看，其实看不懂多少，只是参观一下，有所了解就行了。
企业介绍，今年以来，热处理厂找准市场定位，苦练内功，在“做精做专”的同时，不断用技术、质量、规模等手段创立企业品牌优势，用真情、诚信、优质服务赢得商机，获得合作伙伴的信赖和支持。
作为一个以零件承揽加工为主的专业厂，如何创立并提升热处理品牌优势，在激烈的市场竞争中占得一席之地?该厂在分析厂内外市场形势和自身发展状况的基础上，制定了“技术领先、诚信服务”的市场经营理念，并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量管理等各个方面，努力为用户提供“心里美、外观靓”的热处理产品。锻造厂、精铸厂是热处理厂的内部市场主要客户，为构建良好的合作关系、实现互利双赢，生产经营部在主管厂领导李靖弟的带领下主动出击，密切与合作生产厂联系，24小时全程跟踪服务。技术、质量部门及相关车间虚心征求用户的意见和建议，及时解决用户反映的问题，他们在比进度、比价格、比服务的同时，用先进的工艺技术和操作手段来满足用户的不同需求，开拓经营品种也由原来的二三个扩展到现在的60余种，1-11月份完成产值较去年同期增长362％。轴研科技股份有限公司是热处理厂对外新开拓的厂家，该公司生产的壳体、前大盖等产品，热处理外观、精度等技术条件要求都很高，热处理加工费相当可观。为保证产品质量、拓展高附加值产品的市场份额，该厂指派专业技术人员调整工艺，用先进的意大利炉进行生产，以最佳的质量保证客户满意，使合作伙伴关系得到进一步巩固，为2006年热处理厂产品结构调整创造了条件。
一年来，热处理厂用技术创立了自己的品牌，靠诚信得到了广大客户的支持，吸引了众多厂家与自己结为战略合作伙伴。许昌金润达齿轮有限公司不远千里将零件运到热处理厂加工。一拖公司内外的其他厂家也纷纷主动寻求与热处理厂进行生产合作，从而为热处理厂开拓经营提供了有力支撑。
（8）自由活动时间。
2006年9月15日这一天是我们自由活动时间，我们可以自己选择干吗，可以再在一拖周围转转，进行深入的了解，也可以去其他的地方参观一下，我选择了和同学一起去白马寺、洛浦公园和国花园。
第一站：白马寺之旅。白马寺是中国第一古刹，我们跟着一个导游参观，听她的讲解，感受这一古刹的韵味，领落古刹风光，一尊尊白马塑像惟妙惟肖，我们还和它和拍了好多照片呢。给我印象深刻的是那一个大大的石头石榴，据导游讲，该石能治百病，只要用手摸摸它，然后在摸摸自己不舒服的地方就能好了，不过关键是要心诚，心诚则灵嘛。参观白马寺让我们感受到中国的古文化是如此的有韵味。
第二站：领落自然风光，洛浦公园、国花园一游。较之于文化景观我还是比较喜欢自然风光，这儿真的很美，洛河还挺宽广，从洛河边进入国花圆，由于时间限制我们直奔那个据说很漂亮的湖，见了之后果然不出所料，真的很漂亮，水石交融，虽然是人工的，但你不得不佩服人家的水平，我最喜欢的是湖边的草坪，我从来都没见过那么好的草坪，真的很软，躺下就不想起来。哎！可惜又该走啦！
一拖实习就这样结束了，见识的很多，收益非浅！
第三章 实习感受
没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会！