『壹』 什么是滑膜施工
滑模说简单直白点就是将下面一层的模板直接通过液压升到上面一层,不用拆,装,施工快。但是要求是标准层。
『贰』 什么是滑模施工,滑模施工的特点是什么
滑模施工:滑模也称滑动模板,是以滑模千斤顶、电动提升机等为提升动力,带动模板(或滑框)沿着混凝土(或模板)表面滑动而成型的现浇混凝土结构的施工方法的总称。
优点:
1、滑模不设水平施工缝,施工连续性好,为“软脱模”施工工艺,过程中施工缝处理的次数很少,大大减少施工缝凿毛、冲洗工作量。
2、施工进度快,日平均滑升进度2-4m左右,其它工艺施工日平均进度在1-2m,施工进度大大加快,施工工期缩短2-3倍。
3、滑模为封闭结构型式,采用爬杆及液压千斤顶进行固定,工作盘形成后,工作面较宽敞,辅助性材料消耗少,拉杆、垫板及临时预埋件等材料全部节省。
4、混凝土表面平整度高,混凝土表面处理工作量小且可以及时进行处置。
5、滑模施工作业在固定、封闭的工作盘上进行,过程中只向上整体爬升,作业工人均在工作平台上作业,安全性高,过程中模板及工作平台均不进行拆装,安全风险小。
6、施工工期短,缩短了模板安、拆时间;在砼浇筑过程中采用卷扬机垂直提升,过程运输时间缩短;整体施工过程中辅助施工时间大大缩短,加快了墩柱成型速度。
7、成本相对较小,模板投入量较小,节省了砼输送泵机具,各种辅助材料节省,受气候影响小,在夜间、雨天均可进行施工;施工工期缩短,管理成本降低。
『叁』 高层建筑滑模施工为什么使用不多
高层建筑目前都是结构形式多样,较为常见的结构形式包括:钢筋混凝土框架-核心筒结构、钢内筋混凝土框架容-剪力墙结构、钢框架-钢筋混凝土核心筒结构、钢框架-支撑结构、混合结构等,滑模施工的优势在于竖向构筑物结构断面没有变化,比如粮库、烟囱、造粒塔等,很少有横向结构,针对高层建筑层层有楼板有梁柱,滑模的影响就比较大了,快速滑升的优势体现不出来,滑模是在混凝土初凝前通过液压千斤顶顶升提升模板和操作平台,对混凝土表面会产生一定影响,出模外观达不到清水混凝土的标准,这也是滑模在民用建筑施工受到的局限之一。目前高层建筑和超高层建筑应用比较广泛的是爬模设备,它能根据结构形式多变,有效避免滑模产生的弊端。
『肆』 滑模施工是什么意思
水泥混来凝土浇筑时所自用模板中的一种,它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动,做到边浇捣,边脱模,是一种经济的先进方法,称为滑模施工。其使用的混凝土是硬稠性混凝土,否则当模板滑移后,混凝土的边缘容易塌陷损坏。
『伍』 简述高层建筑施工中,什么是滑模施工,及其优缺点
滑模施工:滑模也称滑动模板,是以滑模千斤顶、电动提升机等为提升动力,带动模板(或滑框)沿着混凝土(或模板)表面滑动而成型的现浇混凝土结构的施工方法的总称。
优点:
1、滑模不设水平施工缝,施工连续性好,为“软脱模”施工工艺,过程中施工缝处理的次数很少,大大减少施工缝凿毛、冲洗工作量。
2、施工进度快,日平均滑升进度2-4m左右,其它工艺施工日平均进度在1-2m,施工进度大大加快,施工工期缩短2-3倍。
3、滑模为封闭结构型式,采用爬杆及液压千斤顶进行固定,工作盘形成后,工作面较宽敞,辅助性材料消耗少,拉杆、垫板及临时预埋件等材料全部节省。
4、混凝土表面平整度高,混凝土表面处理工作量小且可以及时进行处置。
5、滑模施工作业在固定、封闭的工作盘上进行,过程中只向上整体爬升,作业工人均在工作平台上作业,安全性高,过程中模板及工作平台均不进行拆装,安全风险小。
6、施工工期短,缩短了模板安、拆时间;在砼浇筑过程中采用卷扬机垂直提升,过程运输时间缩短;整体施工过程中辅助施工时间大大缩短,加快了墩柱成型速度。
7、成本相对较小,模板投入量较小,节省了砼输送泵机具,各种辅助材料节省,受气候影响小,在夜间、雨天均可进行施工;施工工期缩短,管理成本降低。
缺点:
1、整体外观质量较差。滑模为“软脱模”工艺,砼表面光洁度较差。
2、滑模施工在钢筋制安、混凝土浇筑、模板滑升等工序方面需平行施工,其施工质量、进度对混凝土的早期强度、作业人员素质、施工机具、砼的拌和运输能力、备用电源等方面的要求较高,需配置专门的机具、人员24小时进行现场配合,平行投入量集中。
3、滑模施工适用于等截面及两个短面收缩的墩形,对于四面收缩及圆柱形桥墩不能实施。
来源于问问我
『陆』 建筑工程上滑膜是有那几大部分构成
滑模不仅包含普通的模板或专用模板等工具式模板,还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术,目前主要以液压千斤顶为滑升动力,在成组千斤顶的同步作用下,带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动,混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌,每层一般不超过30cm厚,当模板内最下层的混凝土达到一定强度后,模板套槽依靠提升机具的作用,沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动,向上再滑动约30cm左右,这样如此连续循环作业,直到达到设计高度,完成整个施工。滑模施工技术作为一种现代(钢筋)混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式,在土木建筑工程各行各业中,都有广泛的应用。只要这些混凝土结构在某个方向是边疆不变化的规则几何截面,便可采用滑模技术进行快速、高效率的施工制作或生产。在各种规则几何截面的混凝土结构上,滑模技术显示出无穷的威力。
滑模技术的最突出特点就是取消了固定模板,变固定死模板为滑移式活动钢模,从而不需要准备大量的固定模板架设技术,仅采用拉线、激光、声纳、超声波等作为结构高程、位置、方向的参照系。一次连续施工完成条带状结构或构件。
操作平台支承系统有两大类,一类是刚性支承系统,其中又有由中心筒及辐射布置的桁架结构组成的"轮毂式"支承系统及由主副桁架、主副梁组成的紧贴内圈布置的多连形支承系统;另一类是柔性支承系统。
了滑模与升板相结合的"滑升法"。筒仓施中中,由在仓壁内利用Φ25爬盘滑升改为利用Φ48×3.5脚手管爬升,从而使原来爬行埋在混凝土内不能回收,转为可以回收,又如当大直径筒仓采用辐射"轮毂式"支承时,可在筒仓中心部位处增设"帽式井架",在井架内用中心吊挂式千斤顶来辅助筒壁千斤顶滑升,例如由中国建材建设总公司上饶滑模处承建的宿州粮库5个Φ28m浅圆仓施工中,就采用了此法,解决了柔性平台操作困难,容易引起库体失圆,刚性平台重量大,用钢量多的矛盾,取得可喜的成功。由江都滑模成套设备厂试成功的GSJD-35型滚珠式升降千斤顶,既能承载上升,又能承载下降,从而使千斤顶只能升不能降,降模施工时被动尴尬的局面,不再成为困扰我们的因素。我们认为在推广使用大吨位千斤顶同时,小吨位千斤顶仍有其独特优点,不能概摒弃,更能斥之为因循守旧,正如在钢筋混凝土结构中,Ⅱ、Ⅲ级高强钢筋在受力大的梁、柱中被广泛使用,甚至可用型钢来代替钢筋;但受力不大的梁、板中,为了便于架立,有利于抗裂,小直径的Ⅰ级钢筋仍有其用武之地一样。
『柒』 什么是滑模施工,
朋友您好:
滑膜来施工一般都是比较大自的园仓,而且还比较高施工时使用的,他的基本原理是,一边浇筑混凝土、一边捣固、滑动模板一边上升,他与其他混凝土施工的差别就是,模板不固定的,而是上下移动的,如此称之为“滑模施工”。
『捌』 滑模施工要注意什么有什么要求么
昨天刚给别人答了,再你复制过来。个人原创,并非转载;
这种工艺已经使版用了很多年了;大概权给你说说,说的不是很清楚;
不同于普通支模板,滑模使用的固定墙模;
在一个建筑物的主体施工期,根据图纸制作墙体模板,一般针对标准层多的建筑物;
墙体模板制作好,利用液压装置提升,墙体模板和液压提升架相连,墙体施工是整体进行;模板边提升边绑扎钢筋,边浇注砼,施工场面很大,整体都在干活,因为在同一时间,所有的墙体部位都在提升;
受滑模架的影响,可操作的部位和施工时间相对紧张;
滑模每次提升2cm,提升一定高度会间歇,间歇时间不能导致沾模,否则后果严重;
当一层的墙体全部滑完,滑模架带动模板会空滑一定高度,以腾出空间支楼板的平面模板;
由于滑模施工省去墙体频繁支模拆模的工序,所以理论上比普通大模板施工快;
但是滑模施工模板不停提升,砼尚未完全凝固便已失去模板保护,所以有时会出现滑过的墙体砼塌落;这一点要控制好;
就说这么多;个人组织语言,因为并非土建专业,仅了解而已;只供参考;
-----------------------个人原创------------------
『玖』 什么叫倒模施工,和滑模施工有什么区别
爬模与滑模的主要区别(简易区分,详细区分见下段):
滑模:是在模板与混凝土保持接触互相摩擦的情况下逐步整体上升的。滑模上升时,模板高度范围内上部的混凝土刚浇灌,下部的混凝土接近初凝状态,而刚脱模的混凝土强度仅为0.2~0.4mpa。
爬模:上升时,模板已脱开混凝土,此时混凝土强度已大于1.2mpa,模板不与混凝土磨擦。
详细区分:
滑模:水泥混凝土浇筑时所用模板中的一种,它可以沿着水平方向、斜坡方向或垂直方向渐渐滑动,做到边浇捣,边脱模,是一种经济的先进方法,称为滑模施工。其使用的混凝土是硬稠性混凝土,否则当模板滑移后,混凝土的边缘容易塌陷损坏。
高层建筑物,如果现场堆放条件受到限制,采用滑模比较好,而且施工速度快,降低模板损耗率。但是对于异型墙体较多的建筑就不太适合了。
爬模:爬升模板是依附在建筑结构上,随着结构施工而逐层上升的一种模板,当结构凝土达到拆模强度而脱模后,模板不落地,依靠机械设备和支承体将模板和爬模装置向上爬升一层,定位紧固,反复循环施工。爬模是适用于高层建筑或高耸构造物现浇钢筋混凝土结构的先进模板施工工艺。
翻模
翻模是指三角架翻模施工工艺,在电厂的冷却塔塔筒施工中经常遇到。该种模板下部用架杆支成三角架做支撑,滑模用在电厂的烟囱筒壁施工中,需要一个顶升液压装置做为提升模板的机具
『拾』 什么是滑模技术
滑模是模板缓慢移动结构成型。一般是固定尺寸的定型模板,由牵引设备牵引。滑模工程技术是我国现浇混凝土结构工程施工中机械化程度高、施工速度快、现场场地占用少、结构整体性强、抗震性能好、安全作业有保障、环境与经济综合效益显著的一种施工技术,通常简称为“滑模”。
但滑模不仅包含普通或专用等工具式模板,还包括动力滑升设备和配套施工工艺等综合技术,目前主要以液压千斤顶为滑升动力,在成组千斤顶的同步作用下,带动1米多高的工具式模板或滑框沿着刚成型的混凝土表面或模板表面滑动,混凝土由模板的上口分层向套槽内浇灌,每层一般不超过750px厚,当模板内最下层的混凝土达到一定强度后,模板套槽依靠提升机具的作用,沿着已浇灌的混凝土表面滑动或是滑框沿着模板外表面滑动,向上再滑动约750px左右,这样如此连续循环作业,直到达到设计高度,完成整个施工。滑模施工技术作为一种现代(钢筋)混凝土工程结构高效率的快速机械施工方式,在土木建筑工程各行各业中,都有广泛的应用。只要这些混凝土结构在某个方向是边界不变化的规则几何截面,便可采用滑模技术进行快速、高效率的施工制作或生产。在各种规则几何截面的混凝土结构上,滑模技术显示出无穷的威力。混凝土结构的施工经济性和安全性大大提高,施工制作效率成倍增加。