⑴ 烟囱新建施工单位
工程概况:烟囱施工方案根据所建烟囱目的的不同,烟囱新建的设计方案上面也会有一些比较明显的变化,这里就提供一个垃 圾焚烧烟囱的设计方案,通过对这个方案进行了解,可以在一定程度上明白垃圾焚烧烟囱的特点和其他一些不是很容解释的东西,由于垃圾焚烧在我国属于严格的法 律控制范围的工程项目,因此相关的新建方案也比较少见,这里特别分享一列。
编制的依据:
1、05G212钢筋混凝土烟囱图集
2、工程测量规范 GB50026-93
3、建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
4、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
5、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2002
筒身施工的要求:
1、烟囱施工采用内脚手架、内上料、内砌外移的方法进行施工,即在烟囱内侧用脚手管搭设#字型脚手架,每1.43米搭设一层,上面铺上脚手木 板,中间留有1.3米×1.3米的方洞,便于施工时上料用,这样施工人员即可在脚手板上进行钢筋绑扎、提升外模、砌筑内衬、浇筑混凝土等工作。
2、施工顺序为:钢筋绑扎→外模制安→砌筑内衬→放置珍珠岩隔热层→浇筑混凝土(每模浇筑砼高度1.43米)。
3、内模:采用内衬红砖砌体代替内模板(砌筑高度为1.43米),砌筑时每500㎜高度填放水泥珍珠岩,填充珍珠岩时要密实。
4、外模:采用150mm厚铁皮(高1520mm×宽1000mm)二十一块在其边缘打孔,再用M5×15螺丝栓连成二个半圆(栓连时要根据烟囱的 收分比例),在铁皮外侧用Φ6钢丝绳十五根将外模紧固(钢丝绳紧固采用虎头式紧线钳),模板下口紧固在已浇筑好的基础上或筒身砼上端(重叠50㎜左右), 在校正模板中心后,用20×25mm木方将模板上口固定在筒身的竖向钢筋上,复检模板尺寸无误,外模即告制安完成。
5、上料方法:在烟囱内#字型脚手架上方搭设一个龙门提升架用于上料, 它随着烟囱的升高逐步上移,在龙门架上安装二只2吨滑轮,地面距离烟囱二十米左右安置一台二吨卷扬机,用Ф12钢丝绳即可进行上料,卷扬机开关采用交流接 触器按钮开关,烟囱操作平台和地面上各安装一个控制上下的按钮开关,龙门架上方装有行程开关预防按钮开关失灵或操作失误造成失控发生危险。
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⑵ 钢筋混凝土烟囱施工方案
1 工程概况
临汾河西电厂150 m烟囱属电厂二期扩建项目。烟囱筒壁底部直径为15 m,顶部出口直径为3.2 m,筒壁厚度由低到高依次为400 mm、350 mm、280 mm、250 mm和200 mm;筒壁坡度从8%、5 %、3 %到2 %逐段变化;筒壁砼强度等级为C30;底部设有两出灰口,7 m处设两烟道口,在100 m和143 m处各设一信号平台;筒壁上每隔10 m设一道钢筋砼牛腿,用来支承内衬。内衬用炉渣砖砌筑。烟囱筒壁采用倒模法施工,从1998年9月开始,到1999年2月底结束,去除大风及冬季施工影响,实际施工天数为125 d。
2 施工准备
在烟囱基础回填后,立即进行最下面三节砼筒壁的施工(每节1.8 m高),同时将井架的8对附壁槽钢安装就位。这期间进行施工用井架平台的制作,待三节砼筒壁施工完后,就开始安装井架、搭设保护棚。
2.1 井架的制作及安装
井架采用型钢制作,里外各三层平台,上铺50 mm厚木板。其主要构件验算如下:
1)辐射梁强度验算(辐射梁为[18a)经计算平台荷载组合为428.88 kN,则每对辐射梁承受均布
荷载q=7.148 kN/m,辐射梁计算简图如图1。
经计算最大弯矩在A点,MA=63.44 kN•m由弯曲强度公式MArW≤f(其中MA=63.44 kN•m,
r =105,[18a W=141 cm3)得63.44×103+31.05×141×103×2=214.3< f =215 N/mm2所选择[18a做辐射梁,强度及稳定性满足要求。拉杆选Φ22圆钢,共16根。
2)风荷载对附壁槽钢([18a)的应力验算临汾地区150 m高处基本风压为Wk=β2μzμzω0=1.36 kN/m2该风压对附壁槽钢对拉螺栓处产生的弯矩为M =91.39 kN•m假定该弯矩仅由8根附壁槽钢承担由:M8rW≤f得:M8rW=91.29×103+38×1.05×141×103=57.9 N/mm2应力叠加后为68.9 N/mm2< f =215 N/mm2经验算,选用[18a做附壁槽钢,强度及稳定性满足要求。井架安装时先在烟囱内井架下部用钢管扣件搭设支承平台,然后用16 t汽车吊将井架下部2 m段吊装就位,之后开始组装8对辐射梁及拉杆,将井架上部4 m段及拔杆安装好;拆除井架下部支承架,安装井架的内外吊杆及各层平台,铺好木板,焊好栏杆,在井架外侧挂好安全网,卷机钢丝绳穿好,施工电源接到平台上,上下通讯用对讲机及电铃准备就绪,最后检查一遍是否有
遗漏。
2.2 料具的准备
井架提升时的重量为Q =264 kN,故选用8个5 t导链提升,另备用2个。其它机具主要有:350 L滚筒搅拌机一台;2 t、5 t卷扬机各一台;气割工具两套;电焊机两台;小斗车六辆;对讲机两部。模板采用1.8 m长定型组合钢模板,规格为100 mm、150 mm和200 mm宽,在100 mm宽模板两端各300 mm处钻Φ13 mm孔,用来穿Φ12对拉螺栓。收分模板共32块,用∠50×3角钢及2mm厚钢板焊接而成。
2.3 保护棚搭设
按安全规程,烟囱筒壁15 m以内凡人员活动区域均应搭设保护棚。保护棚用Φ48钢管、扣件做架,上铺50 mm厚木板。
3 筒壁施工
在井架安装完毕,料具准备齐全之后,开始正式施工砼筒壁。采用两节模板交替倒换进行施工。具体步骤为:
3.1 用8个5 t导链提升8对附壁槽钢两节模板高,并用Φ25对拉螺栓将每对附壁槽钢固定在筒壁上;
3.2 拆下节模板,清理砼表面,砌内衬1.8 m高,将8个5 t导链挂到8对附壁槽钢顶端,同时提升8对井架辐射梁到一节模板高;
3.3 张紧砼料斗两边滑道钢丝绳;
3.4 绑扎筒壁钢筋,用20 kg线锤吊中,支筒壁模板,浇灌砼;
3.5 拆下节模板,砌内衬,清理砼表面,处理施工缝,松开滑道钢丝绳,提升井架到一节模板高;
3.6 张紧滑道钢丝绳,绑筋,用线锤吊中,支模板,浇灌砼。重复上述步骤。在浇灌筒壁砼时,要在井架平台上对称设两个溜槽,两边均匀地浇灌砼,以防止模板倾斜,砼施工应严格执行有关规范规定。从设在井架上的水箱接水管对砼浇水养护,该水箱兼作防火用。筒壁模板用U型卡固定,同时每间隔600 mm~700 mm上下各穿Φ12对拉螺栓1根,螺栓上下共设四道Φ25圆钢弧形箍,将模板箍紧。钢筋由设在井架平台上的拔杆运输,该拔杆设在烟囱爬梯侧,以方便安装烟囱爬梯;施工人员由烟囱爬梯上下。井架上层平台在60 m及120 m处各收缩一次,里边平台随时收缩。在筒壁牛腿施工时,由于模板为1.8 m高,牛腿间距设计为10 m,高为1.25 m,经设计院同意改为每5节模板做一牛腿,牛腿高1.8 m,宽度不变。牛腿支模时,将筒壁内模向内倾斜至上口与牛腿设计宽度一致。由于烟囱施工有一段时期处于冬季,所以对砼采取以下保
温措施:在筒壁外圈用棉被及电热毯将模板包裹,内圈每隔1.2 m用碘钨灯照射,并在人员撤离前将平台用彩条布覆盖;在烟囱下部用彩条布将出灰口及烟道口蒙住。采取以上措施后,实测砼温度在0℃以上。为了尽快提高砼强度,采用热水搅拌,加热粗细骨料,并在砼中按比例加入早强剂。同时,在井架平台上沿栏杆设一圈1 m高的铁皮挡风板,以改善施工环境。冬季遇有大风及降雪时严禁施工,大气温度低于-10℃时不准进行砼浇灌。
4 井架拆除
在筒壁施工到最上一节时,在筒壁上预埋铁件,用以安装小拔杆。井架拆除时,先用井架卷扬机将木板、部分辐射梁及井架下部吊下去,然后再用原拔杆将井架上部吊下去,安装小拔杆,将剩余辐射梁及气瓶吊下去,最后用滑轮将小拔杆送下去,人用绳索将滑轮送到地面,工人由爬梯下来,完成井架拆除。
5 结语
用倒模法施工钢筋砼烟囱筒壁,使用机具简单,方法简便,工人易操作,易掌握;施工进度快;砼质量有保证;筒壁垂直度容易控制,该烟囱筒壁实测垂直度为19 mm,比规范允许偏差110 mm小许多。
⑶ 对于这个建筑烟囱施工顺序和施工方法的确定应该如何定呢
一、土石方工程
1.计算土石方工程量,确定土石方开挖或爆破方法,选择土石方施工机械。
2.确定放坡坡度或土壁支撑形式和打设方法。
3.选择排除地面、地下水的方法,确定排水沟、集水井或井点布置。
4.确定土石方平衡调配方案。
二、基础工程
1.浅基础中垫层、混凝土基础和钢筋混凝土基础施工技术要求,以及地下室的施工技术要求。
2.桩基础的施工方法以及施工机械选择。
三、砌筑工程
1.砌体的组砌方法和质量要求。
2.弹线及皮数杆的控制要求。
3.确定脚手架搭设方法及安全网的挂设方法。
四、钢筋混凝土工程
1.确定模板类型及支模方法,对于复杂的还需进行模板设计及绘制模板放样图。
2.选择钢筋的加工、绑扎、焊接和机械连接方法。
3.选择混凝土的搅拌、运输及浇筑顺序和方法,确定混凝土搅拌振捣方法,选择设备的类型和规格,确定施工缝的留设位置。
4.确定预应力混凝土的施工方法、控制应力方法和张拉设备。
五、结构安装工程
1.选择起重机械,确定结构安装方法和起重机械的位置或开行路线。
2.确定构件运输及堆放要求。
六、屋面工程
1.屋面各个分项工程施工的操作要求。 ‘
2.确定屋面材料的运输方式。
七、装饰工程
1.装饰各分部工程的操作要求及方法。
2。选择材料运输方式及存储要求。
⑷ 新建烟囱施工方案
移置模板的安装
内模板安装:安装内模前,先砌筑烟囱内衬的砖砌体,同时测定中心线与半径,以便于控制内模板的安装半径尺寸及固定模板。放入内钢模板后,再在内衬与钢模之间加一组木楔(一组木楔厚度与空气隔热层厚度一致),并用木支撑顶固内钢模。木楔在圆周方向按间距100mm放一组,木支撑按内模铁皮按缝位置上下各设一道。待砼浇筑到时再拆除。
外模安装:外模安装校正达到规定的尺寸要求后,用设计筒壁厚度的临时撑木控制内外模板的净距,及外模与主模的保护层间距,撑木每隔一张铁皮放一个,当砼浇灌到临时撑木时,逐步予以拆除。外模安装好后,在外圈每节模板用18道6.5mm钢丝绳与紧绳器紧固。外模板应捆紧,缝隙应堵严,防止张模和漏浆。内模板应支顶牢固。防止变形。
模板的提升彩18~25个提升架配合提升器提升。
移置式模板的中心对烟囱几何中心的误码率差不超过5mm,模板的下缘同已浇混凝土搭接约为100mm,模板接触混凝土的一面在每次拆移后,及时清除模板表面的浆灰,并涂刷 脱模剂。
筒身中心位置的确定应检验,主要采用激光对中仪,将对中仪与复核对的用全站仪放的中心点,对中整平后,开启激光发射器,打平激光到顶上分格板上,再以此激光点为中心,拉尺检查半径。每上长升5m用方便施工操作的20kg重的垂球,对烟囱的垂直度进行复核。垂球挂在士字形架上对中,垂球提升采用轱辘升降。
2.2钢筋施工
竖向钢筋及环形钢筋均采用绑扎搭接,搭接长度均为45d,并用铁丝在接头的中间和两端绪扎。凡φ12毫米以上的水平环筋,应事先按其所在部位的筒身弧度放样加工成弧形备用。φ12毫米以下的钢筋只须两端弯钩,其弧形可在绑扎时弯曲。绑扎钢筋时,先绑扎竖向筋后绑扎环筋。
每节筒身最上一道环筋应最先定位,以已浇砼的模板的边缘为准,按向上收分度,同时考虑保护层的厚度进行定位,用线锤吊位置后,再绑扎固定,然后以此环筋为标准绑扎以下各环筋。
筒身的竖向钢筋从筒身中心位置,按图 要求用钢尺量准半径后均匀分布,竖向钢筋的按头交错分布在每一水平截面内,不大于钢筋总数25%,焊接接头的根数不应多于钢筋总数的50%,变换纵向钢筋的直径或根数时,应筒壁的全圆周内均匀布地进行。筒身 环向钢筋要布置在纵向钢筋的外侧,其间距的允许偏差为20毫米。所有钢筋交叉处均用22号扎丝绑扎。
钢筋保护层用木做拉子进行控制,从中心线量准半径用扎丝绑扎好,保持沿模板周长每米长度内不少于0.5个,砼保护层厚度和筒壁环向钢筋为30mm,筒身保护层的偏差不得超过+10毫米和-5毫米。
高出模板的纵向钢筋要绑扎两道环形钢筋予以临时固定。每层混凝土浇筑后,在其上面至少应保持有一道绑扎好的环向钢筋。
2.3混凝土施工
2.3.1混凝土材料
采用奕标42.5普通硅酸盐水泥,灰水泥进场必须做砼配合比试验,必须有品种标号,材料产地,出厂日期等质量证明文件。粗骨料采用宝泉5~31.5mm火成岩碎石,不能用已风化的,最大 粒径不得大超过40mm,含泥量要小于1%,骨料采用羊圈砂(细度模数MX=1.21),含泥量要不于3%。水采用厂内自来水。混凝土水灰比不大于0.5。为确保工程质量及加快施工进度,确保施工安全,在砼中掺加水泥用量0.6%的山峰牌SF-2高效早强剂。
2.3.2混凝土的浇筑
在浇筑混凝土之前,必须复查模板的尺寸,详细核对各种预埋件的标高、位置和数量,确认无误后方可浇筑砼。
在现场设一台500L强制工搅拌机,进行混凝土的拌制,用手推车运送到外龙门井架内,提升到烟道平台上,再推到井架内,由内井架提升到平台上浇筑。混凝土应从一点开始分左右两路沿圆周截面均匀地分层浇筑混凝土,两路会合后,再反向浇筑,这样不断分层进行,每层用50型振动棒将混凝土振捣密实。砼分层浇筑,每层高度约250-300mm。浇混凝土时,应对称地变换浇筑方向,防止模板向一个方向倾斜和扭转。振捣混凝土时,不得触动钢筋和模板。振动棒的插入深度不应超过前一层混凝土内50毫米。在提升模板时,不得振捣混凝土。对施工缝的处理,应先清 松动的石子,冲洗干净,再铺20-30毫米厚的1:2水泥砂浆层,然后继续浇筑上层混凝土。混凝土和钢筋被油污时,应清理干净。
筒身按每浇筑5m高,制取一组混凝土试压块,标明取样日期,以检验28日龄期的砼强度。第一次浇筑时,多做几组试块,分别试压一天、二天及三天强度,以供施工参考用。混凝土试块的制作、养护和检验应有专人负责。砼表面及各接槎处必须平整光洁,不能有蜂窝麻面及明显的施工缝。
2.3.3养护和拆模
筒身外模板的拆除,应在混凝土的强度达到能承受上部荷重而不变形时方进行,混凝土的强度不小于0.8Mpa。烟道口的承得模板,应在混凝土强度达到设计标号的70%后方可拆除。拆除模板后应及时对其表面应及时进行修理,并 浇水养护,保持经常湿润,其延续时间不应小于7昼夜。
⑸ 烟囱的建筑施工
目标及质量保证措施
1材料的质量一定要符合设计及规范要求,要版有合格证和试验报权告。
2砂浆和砼事先有试配比通知单,施工中要计量准确,按规定留设试块,检测砂浆和砼强度。
3砌筑先排底,按规范排好缝,砂浆饱满度要求达到95 %以上,要经常用靠板靠,线锤吊,水平尺测平,圆度规(轮度板)测圆。
4认真开展自检、互检、专职检的三检制,边干边检,做好原始记录,严格按照规范和操作规程要求进行施工。
5认真计算好各个高度的烟囱直径,便于随时抽检,严格控制标高、轴线,做好书面和口头质量交底工作。
⑹ 新建烟囱施工
1.1工程概况
本工程为±0.00相当于绝对标高1371.4m。烟囱高为60m,筒身采用MU10烧结普通粘土砖砌筑,坡度i=2.5%。受业主委托,由我单位进行烟囱外筒身粉刷涂料施工,涂料品牌要求选用“摩天”牌;烟囱航标漆白蓝相间色带;
42m~60m为白蓝相间;
48.5m~50.75m、52.25m~54.50m为深蓝(色卡号:1226);
56.00m~57.50m为浅蓝(色卡号:0574);
42.00m~48.50m、50.75m~52.25m、54. 5m~56.00m、57.50m~60.00m为白色。
筒身其余部位涂刷接近混凝土原色的灰色(色卡号:1274),筒身涂料分三层涂刷,涂层总厚度不小于250um。
1.2主要工程量
烟囱外表面积约为904㎡。
1.3施工形象进度计划
2011年09月05日-2011年09月25日
2、编制依据
2.1华北电力设计院图纸
2.1.1启动锅炉房烟囱施工图 10-F014ⅣS—T0740
2.2参考资料:
2.2.1电力设计院提供的各类标准图集
2.2.2《砖烟囱》 04G211
2.2.3《砖烟囱设计规范》 GB50051-2002
2.2.4《工业建筑防腐蚀设计规范》 现行版本
2.2.5《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
2.2.6《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59-99
2.2.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ 130-2011
2.2.8《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005
2.2.9《国家电网公司基建安全管理规定 》 【2010】1020号
2.2.10《建筑施工手册》 第四版
3、施工准备
3.1施工作业人员
序号 作业人员名称 人数 人员资格
1 电工 1 参加过劳动局培训并取得合格证者方可上岗。
2 油漆工 10 经过安全员岗位培训,并具有高空作业能力,负责航标漆的涂刷作业。
3 测量工 1 有测量工作经验,现场的测量工作,持证上岗。
4 机械工 2 熟悉机械性能经过培训,参加过劳动局培训并取得合格证者方可上岗。
5 管理人员 3 有现场施工管理经验和组织协调能力,负责现场安全文明施工的执行和质量监督。
6 安全员 2 持证上岗,现场监督,负责施工中的安全文明作业。
7 技术负责人 1 有现场施工管理经验,负责现场的施工技术工作。
3.2工器具及措施材料准备
序号 名称 型号 最大工作能力 单位 数量
1 卷扬机 JK1.5 1.5T 台 1
2 白棕绳 20mm(直径) 1.6T m 440(两卷)
3 白棕绳 16mm(直径) 1.15T m 220(一卷)
4 座式登高板 GB 副 15
5 防坠器 FZQ-3 0.8 T 套 6
6 滚筒刷 把 50
7 角向磨光机 把 10
8 扁铲 把 20
9 钢丝刷 把 30
12 油漆桶 个 20
13 槽钢 #20 m 25
14 角铁 50×5 m 6
15 型钢 HW250×250 m 6.6
3.3材料及机具设备准备
3.2.1油漆在施工前采购进现场,经经验收合格后,方可使用。
3.2.2白棕绳、定滑轮、座式登高板、卷扬机运到现场,经检查验收合格后方可使用。
3.4技术准备
3.4.1施工前编制好施工方案并经审批完毕。
3.4.2施工前进行施工技术安全交底,并在交底记录上签字。
4、作业方法及步骤
4.1施工工序
安装烟囱顶部悬挂平台→座式登高板安装→烟囱外筒身表面清理→航标漆涂刷→筒身其余部位涂刷。
4.2悬挂平台安装
首先在烟囱顶部才用脚手架搭设一个1.8m高临时作业平台,满铺脚手板,以方便组装悬挂平台;平台采用4根#20槽钢作外挑梁,外挑长度750mm(从烟囱筒身顶部外挑750mm),#20槽钢布置3根,夹角120°C,外挑端部设置两个吊钩;所用材料通过1.5t卷扬机运至脚手架平台进行组装,组装形式采用螺栓连接固定;具体布置见附图一。外挑梁固定利用避雷针的角铁固定, 用2m长3根L50×5角铁把槽钢和避雷针固定起来。槽钢中心用Φ8.3mm钢丝绳与烟道悬挂HW250钢梁上下拉结固定;平台加工、固定见附图一。
4.2筒身涂料涂刷
4.2.1表面处理
油漆涂刷前,用钢丝刷去筒身表面多余的灰浆、浮沉;剔除对松动、灰浆不饱满的拼缝,并重新补缝,待表面干燥、清洁后进行涂刷。
4.2.2涂刷环境条件
施工环境温度应大于5℃,湿度小于85%,遇雨、雪、霜的天气及刮大风的时侯禁止施工,涂料混合后,发现有异常或结块时,禁止施工。
4.2.3航标漆、涂料涂刷
涂刷按三遍进行,涂料的浓度应满足使用要求,不得有流淌过厚现象,并且涂刷均匀,涂刷要求至上而下的顺序,从下而上,至上而下顺序三遍成活;0.00m~42.0m涂刷接近混凝土原色的灰色(色卡号:1274);42.00m~60. 0m为白蓝相间。大面积部分采用长柄油漆滚筒涂刷,蓝白相接处采用油刷涂刷,在蓝白色环交接处,颜色之间分界应清晰、平整、并不得相互污染,为方便涂刷,每人一个小桶,重量不超过15kg,油捅悬挂在登高板底板上,不能倾斜倒下对筒身造成污染。涂刷过程中技术员随时检查涂刷效果(见效果图二),上下人采用对讲机联系,地面由1人协调工作,通过远观近查,随时改进。
4.2.4材料运输
涂料属易燃物品,应小心轻放,油漆用定滑轮运至指定的位置上,注意油漆不能一次吊装太多,根据每天的使用量随用随吊,使用完的空桶及时运到指定的地点堆放。
4.3筒身刷漆要求
4.3.1筒壁刷漆严格按照业主要求进行施工,烟囱航空色标由白蓝相间的色带组成,筒身其余部位涂刷接近混凝土原色的灰色。要求涂料附着能力高,耐酸碱腐蚀、耐老化和保色性均应达到所需的要求年限以上。
4.3.2配漆、调漆必须由专业人员进行,认真阅读、弄清、弄懂产品说明书,严格按照说明书控制配合比,掌握好调漆浓度,由厂家技术人员现场进行专项技术指导和交底。
4.3.3调漆必须使用专用容器、专用工具,调漆量应严格跟踪当日的施工用量,当日调漆当日用完。上料人员通过定滑轮把油漆运输到所刷漆的位置,移交给刷漆工。
4.3.4涂料开桶后要进行搅拌,均匀后方可调配使用。不同种涂料、固化剂(组分二)、稀释剂不能混用。施工时应尽量少加稀释剂,以保证施工厚度,一般不超过涂料用量的10%。
4.3.5施工完的油漆表面不得出现针孔、裂纹、脱落、漏涂。涂膜光滑平整,不准有流淌、刮痕、起皮。
5、质量保证体系
5.1油漆施工时空气湿度不能太大,因此要求晴天施工,雨天、大雾时禁止施工。
5.2油漆涂刷前应对基层上的杂物、灰尘等进行清扫,局部不平的地方用腻子补平整,保证涂刷时基层表面平整、清洁、干燥。
5.3涂料涂刷时要求涂刷均匀,上层涂料干燥以后才允许涂刷下一道涂料,即下层涂料涂刷24小时以后再进行上一层涂料施工。
6、质量标准
6.1该项作业应达到以下质量标准:
6.1.1不允许出现掉粉、起皮、漏刷、透底、泛碱、流坠、疙瘩等缺陷。
6.1.2色泽一致,涂刷均匀,无砂眼,无刷纹。
6.1.3蓝白分色线平直,拉5m通线允许偏差不大于3mm。
6.2质量控制措施
6.2.1 正式涂刷前应涂刷一块样板,在样板上按产品使用说明书的要求进行涂刷。涂刷效果经业主、监理有关部门认可后方可用于烟囱。
6.2.2刷漆时混凝土筒壁必须严格按照使用说明书进行处理。
6.2.3航标漆必须涂刷均匀,待底漆干后再刷面漆。
6.2.4雨天、大风扬尘天气禁止航标漆涂刷。
6.2.5航标漆桶必须固定牢固,防止其倾倒污染筒壁。
7、安全文明施工保证措施
涂料刷漆属高空危险操作,所有操作人员处遵守相应安全操作规程以外,还应重点遵守以下项目:
7.1雨天、有大雾和风力达到6级以上时停止作业,严禁未经体检合格人员参与作业。
7.2作业人员严禁带有火种。
7.3操作人员正确使用“三宝”,定期检查自锁器的是否完好以及安全绳磨损程度。
7.4涂料桶用绳索绑牢固在相应的位置上,用完的涂料桶和用废的漆桶等应即时吊下来,以防二次污染。
7.5安全员每天不低于一次对材料、防火设施、“三宝”使用进行检查,对违章人员进行教育,必要填写检查表。
7.6地面上设专人监护,防止无关人员进入警戒区域。
7.7作业人员配置工具袋,使用时工器具拴好保险绳。
7.8操作人员应正确使用攀登自锁器。
7.9油漆涂刷期间,地面上人员应远离,以免高空落物伤人,油漆施工人员应固定,不得随意换人。
7.10脚手架搭设严格按照方案搭设,以确保安全。
7.11环境因素辨识与评价及控制措施(附表一)
7.12危害辨识评价及控制措施(附表二)
⑺ 烟囱的建筑施工是怎样的
烟囱因设计所选用的建造材料而有不同的称谓,常用的材料是砖、石、钢筋混凝土。内竖立于屋顶或高度较低的烟容囱也可由钢板卷成筒状用法兰盘对接或铆接或焊接而成。圬工砌筑的烟囱,其结构可分为基础、筒身、内衬及隔热层和附属设施等四部分,其基础的施工程序通常是:定位放线、挖土、浇筑垫层混凝土、铺放并绑扎钢筋、浇筑基础混凝土,同时注意埋设控制烟囱中心点位置的中心点预埋件,再进行基础覆土。其筒身的砌筑多采用内、外脚手架,并组织水平及垂直运输线供应建造用材及供水。筑造中应按设计要求控制外表面的向心斜度(以中心点为准,一般为2%-2.5%),内衬及隔热层的作用在于减少筒壁温度应力和防止气体产生的腐蚀作用,其铺设根据选用材料性质随筒身升高分段进行
⑻ 在新建烟囱工程建筑施工主要职业危害时哪些
一、危险源
危险源是指可能导致人员伤害或疾病、物质财产损失、工作环境破内坏的情况或这些情况组合的根容源或状态。危险因素与危害因素同属于危险源。
二、建筑施工主要职业危害
建筑施工主要职业危害来自粉尘的危害、生产性毒物的危害、噪声的危害、振动的危害、紫外线的危害和环境条件危害等。
三、建筑施工易引发的职业病类型
建筑施工易引发的职业病有矽肺、水泥尘肺、电焊尘肺、锰及其化合物中毒、氮氧化物中毒、一氧化碳中毒、苯中毒、甲苯中毒、二甲苯中毒、五氯酚中毒、中暑、手臂振动病、电光性皮炎、电光性眼炎、噪声聋、白血病等。
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⑼ 房屋建筑工程施工总承包二级能承接100米烟囱施工项目吗
二级企业:可承担单项建安合同额不超过企业注册资本金5倍的下列房屋建筑工内程的施工容:
(1)28层及以下、单跨跨度36米及以下的房屋建筑工程;
(2)高度120米及以下的构筑物;
(3)建筑面积12万平方米及以下的住宅小区或建筑群体。
按此规定第二条,应该可以的。
⑽ 6Om烟囱施工需要几级资质
需要高空建筑安装作业工程专业承包资质。以二级为例:二级资质标准: ?1、企业近5年承担过下列2项以上高空作业工程施工,工程质量合格。 ?(1) 高度在80米以上构筑物或建筑物的清洗、维修; ?(2) 单位表面积在5000 平方米以上构筑物或建筑物的清洗、维修; ?(3) 单项合同额20万元以上构筑物或建筑物的清洗、维修。 ?2、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历或具有中级以上职称;技术负责人具有5年以上从事工程施工技术管理工作经历并具有相关专业中级职称;财务负责人具有中级以上会计职称。?企业有职称的工程技术和经济管理人员不少于20人,其中工程技术人员不少于15人;工程技术人员中,具有中级以上职称的人员不少于5人 。 ?企业具有的二级资质以上项目经理不少于3人。 ?企业具有高空作业的专业技术工人不少于30人。 ?3、企业注册资本金80万元以上,企业净资产100万元以上。 ?4、企业近3年最高年工程结算收入200万元以上。 ?5、企业具有与承包工程范围相适应的施工机械和质量检测设备。 ??二级企业:可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的各类构筑物和建筑物的清洗、维修。 ?三级企业:可承担高度100米以下的构筑物和建筑物的清洗、维修。