建筑冬季施工存在的问题

㈠ 冬季施工对房子质量存在什么隐患么

一、冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
二、冬施规定：
砖石砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。
砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。
抹灰工程：当环境最低气温低于＋5℃时即按冬季施工的有关规定执行。
进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。
三、气温特点：
根据天津地区的气温特点,平均气温低于5°C的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日,总计128天.但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70￣80天，占整个冬施时间的60％左右，白天的工作环境基本处于正温，砼施工采用掺早强型减水剂即可。
极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于天津地区气温的最冷月，日最低气温大约在－10°C左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，并掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。
四、冬施准备工作
1、组织措施
①、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
②、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
④、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
2、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
3、现场准备
①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
②、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
③、计算变压器容量，接通电源。
④、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
⑤、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比.
4、安全与防火
①、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
④、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
⑤、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
⑥、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
⑦、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
⑧、施工现场水源及消火栓应设标记。
5、今年进入冬施的工程有:龙盛园、帝旺、科技园、武清大真空厂房、巨川工程、龙都、梅江，还有未确定的一些工程。请各单位提前做好一切冬施准备工作，提出详细的用料计划报材料科，由材料科统一购买，便于调配。防冻剂在购买时必须按天津市建委下发的《关于加强冬施中砼防冻剂质量监控的通知》执行，即使用的防冻剂必须有"三证"（认证证书、24站检测报告和出厂合格证）。特别注意，按《天津市预防砼碱集料反应技术管理规定（试行）（JJG14-2000）》规定，当砼掺用外加剂时，应选用低碱外加剂，使砼的总碱含量不超过规定值。
五、冬季施工措施
（一）、桩基工程：
冬季砼灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行，砼灌注温度不得低于5°C，当砼桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻.
（二）、土方工程：
1、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
2、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。
3、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。
4、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。
5、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。
6、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
7、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15c m。
8、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。
9、灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

㈡ 冬季施工应注意哪些问题

一、 钢筋工程冬期施工
冬季气温严寒且多风。钢筋在负温条件下，其力学性
能发生显著变化：屈服点和抗拉强度增大；伸长率和抗冲击韧性降低，脆性也增大。冬季钢筋接头经焊接后，热影响区内的韧性也将降低，若焊接工艺掌握不好，将导致钢筋塑性和韧性下降，综合性能变劣；若焊接后的接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织，影响钢筋的使用。
钢筋工程冬期施工需要考虑的主要问题是钢筋的负温焊接。
本工程地下室部分钢筋接头形式有三种：直螺纹连接、
焊接和搭接。在冬期施工条件下，负温焊接显得尤为重要。
本工程钢筋负温焊接拟采取如下技术措施：
①． 钢筋焊接安排在室内（钢筋对焊车间）进行。钢筋焊接车间三面围护，顶部以金属瓦覆盖，做到既防雨雪、有防风（缺口处为背风面）；
②． 钢筋对焊时采用预热--闪光焊接工艺。在闪光过程开始前，先将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，利于闪光过程的顺利进行。对焊时，钢筋的调伸长度增加10%，变压器级数降低一级，预热时的接触压力作适当提高，预热间歇时间也适当延长；
③． 钢筋对焊后的接头均加盖岩棉（或石灰粉）保温，使其缓慢冷却，避免立即碰到冰雪；
④． 钢筋在加工、运输和绑扎过程中，应注意防止产生撞击和划痕，破坏钢筋的原有性能；
⑤． 露天堆放的钢筋采取护盖措施，防止表面结冰。浇筑混凝土前，先清除钢筋表面的积雪、冰块；钢筋绑扎成型后尽快进入下道工序的施工。
二、 混凝土工程冬期施工
本工程冬期施工的混凝土总量约14200立方米，其中
有抗渗要求的混凝土约8000立方米，因混凝土强度等级较高，且要求其既早强、又防冻、又抗渗，施工时应采取专门措施方能满足以上要求。
混凝土工程冬期施工，存在的主要问题即混凝土可能遭受冻害。一般情况下，混凝土在负温下受冻，有两种情况：
①． 已硬化并达到一定强度的混凝土受冻；
②． 新浇筑的混凝土早期受冻。
已硬化并达到一定强度的混凝土（临界强度以上）能
经受一次以上的冻融而不破坏混凝土结构，这种混凝土允许受冻。尽管水泥没有完全水化，但已依靠本身的水化热转入正温养护，水泥会随继续水化而增长强度。
对于新浇筑的混凝土早期受冻又存在两种情况：
①. 混凝土浇筑后、初凝前迅速冻结，水泥来不及硬化，冻前强度为零；
②. 新浇筑混凝土初凝后，水泥处在缓慢的水化胶凝期间，强度也缓慢增长，温度继续下降，混凝土就会遭受冻害。
因此，在混凝土工程冬期施工中，为避免混凝土早期受
冻，采取的主要措施是对其进行加热保温，加强养护，并掺入合适品种的外加剂。为此，将对混凝土搅拌站提出相应的要求，并在施工现场采取合适的措施，使得混凝土免遭冻害。
（一）. 对混凝土搅拌站的要求
混凝土搅拌站应具备相应的资质等级，同时应具备冬季施工的条件。拌制混凝土所用的材料均应保持正温。为减少混凝土在运输过程中的热量损失，应力求混凝土搅拌站距工地较近。
A、 对混凝土原材料的要求
水泥：优先选用水化热较大的普通硅酸盐水泥，标号
应在425#以上；
砂：要求选用细度模数在2.4—2.9之间的中粗砂，
含泥量要求小于3%，其筛分布曲线应符合要求；
石子：要求选用粒径为5—35mm的连续级配的石子，
以便于进行泵送。石子的抗压强度要求达到混凝
土强度等级的1.5倍以上，含泥量要求小于1%；
外加剂：根据图纸要求，选用CEA—B型复合膨胀剂
（防冻型），要求其碱含量低于0.24kg/m3，最低耐
低温达-15℃。
混凝土搅拌站的砂、石料场及水泥库等应具备室内环境，以免遭冰雪侵袭导致颗粒冻结或含水率、含泥量超标。
B、 对称量系统的要求
因混凝土各组成材料的含量是严格控制的，特别是外加剂的掺量更对混凝土的综合性能有着直接的、决定性的影响，故要求混凝土搅拌站的自动称量系统应精确、可靠，并至少每个星期校检一次。
C、 热工要求
拌制混凝土的各种材料均应保持正温。可以通过加热水
的办法适当提高混凝土的温度。也可考虑对砂、石等进行加热（注意：不可采用火焰直接加热）；水泥不得加热，要求在暖棚内存放。
拌合水及砂石骨料不得超过下表列出的温度：
水泥品种 拌合水（℃） 骨料（℃）
525#以下普通硅酸盐水泥 80℃ 60℃
525#以上（含525#）普通硅酸盐水泥 60℃ 40℃
D． 搅拌要求
①． 拌制混凝土的骨料必须清洁，不得含有杂质和冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，不得含有活性骨料；
②． 外加剂由专人配制成溶液，并严格掌握其掺量；
③． 严格控制混凝土的水灰比（不大于0.6）。由骨料带入的水分及外加剂本身含有的水分应从拌合水中扣除；
④． 搅拌前，先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间比常温延长30%--50%；
⑤． 搅拌时，先加入热水，再加入骨料和水泥。禁止先加热水和水泥再加骨料；
⑥． 混凝土拌合物的出机温度不低于20℃，但也不宜高于35℃，防止由于温度过高导致水泥产生假凝现象；
⑦． 混凝土的入模温度不低于10--15℃。
E、运输要求
①． 混凝土搅拌站的地点应距工地较近，并选择合理路线尽可能缩短运距，免遭过大的热量损失；
②． 运送混凝土的搅拌车应做保温处理，表面要加覆盖。

㈢ 冬季施工，应注意哪些

冬季施工
1、要对冻土进行换填处理，清除冻土，
2、必须对混凝土进行保温养护 冬季一般不是严冬，严冬是指气温在O摄氏度以下有冰冻的气候，有些工种在此气温下施工，确实会影响施工质量。
一、工程机械冬季施工注意事项
1 给机械设备选好用油
冬季来临，要根据当地的最低气温选好燃油和润滑油。如最 低气温在-10℃以上，可选负10号柴油，低于-10℃时应选更高 标号的柴油，避免因低温造成发动机供油不良，使机械不能正常 启动和运转。同时，机油也要按设备要求换冬季专用油，以减少 启动阻力，保证润滑。因冬季气温低，液压油粘度加大，液压泵 吸油负压增大，造成供油不足，影响执行元件的操作准确性和灵 敏性，所以也要选用规定型号的液压油。
2 做好机械设备预热工作
对发动机来说，低温下启动时因机油粘度大，会造成润滑油 短时内不足、不能遍布各润滑点，这时若发动机高速运转，轻 则造成曲轴、凸轮轴及摇臂轴等磨损加剧，重则会造成拉缸、烧瓦等严重事故。所以，发动机启 动后要怠速运转一段时间，待水温上来后再加负荷。液压系统预 热也是如此。温度过低，液压油粘度大，使吸油困难，泵油量不 足，影响执行元件动作的力度和灵敏性。若这时加负荷，因负压 太大，也可能会使柱塞泵柱塞铜铰拉坏，造成大的事故。同时因 液压件润滑也是依靠液压油，因泵油量不足，润滑不良，会大大 影响泵和马达的寿命。所以启动发动机后，应先不加负荷使各液 压部件运转几次，让所有的执行元件都动作几下，确保各个液压 元件都有液压油经过，避免因控制阀发生卡滞造成施工事故。
3 加强设备检查、保养工作
气温降低，设备油缸、液压管接头等处密封件会裂化收缩 造成密封不严出现泄漏，各传动连接件、螺栓也会受低温影 响造成强度、刚度下降，如发动机一侧水封盖板漏水、传动轴 螺丝松动、销连接脱落等。所以要加强检查，及时发现问题，将 小的隐患消除，避免引起大的故障。同时也要加强保养工作， 低温下润滑脂流动性差，黄油更要及时补充。对于水冷发动 机，要及时换好防冻液，避免冻裂机体、冷却器的事故发生。每 天开工前和收工后要严格检查，避免人为事故的发生，确保设 备正常运转，保证冬季施工的正常进行。
二、做好各项施工工作
①在进行砌墙、贴墙地砖、铺大理石等温作业时，由于冰冻，水泥就没有凝固力，等化冻自然干燥后，所贴的墙、地砖等会脱壳或自然剥离。
②在打制木制品时，如用白胶粘合，则应注意白胶的性能，由于冰冻，很可能会影响粘结力度。
③在做油漆时，由于气温太低，固化时间长，但不影响施工，如遇连续下雨，那么最好避免油漆施工。
④在贴墙纸或刷墙面涂料时，由于冰冻，墙纸胶和涂料均会出现冻状，此时千万不能用开水掺和加温或用其他方式加温，开水掺和会
稀释胶水，使胶水粘度明显下降；用掺水加温，虽然胶水可以涂抹开来，但上墙后会立即冻住，造成涂抹不均，缺少粘性，大大影
响质量。冬季施工还得注意安全，施工人员千万不能用电、煤气来取暖，这样会有生命危险，也不要为了赶进度，在房间里用煤气
取暖器或小太阳灯来提高室内温度，这种做法属于不文明施工，不但影响施工质量，而且非常危险。严冬施工，由于时间紧，应该
合理抓紧与水无关的施工工种，如吊顶、铺木地板、制作门窗、木护墙以及铺设电线等

㈣ 冬期常见施工质量问题以及怎样预防

当平均日温度低于5℃，且最低温度低于-3℃时，室外混凝土采取冬季施工措施。
对安排在冬期施工项目，编制该项目冬期施工技术措施或方案。
准备冬期施工保温材料和混凝土、砂浆早强抗冻外加剂、取暖加热燃料等。做好作业棚及搅拌站的防培训，提高职工冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章、责任和值班制度。
制定的冬季施工方案必须报监理工程师审批，对批准的冬季施工方案认真贯彻执行。施工现场安排专人负责与当地气象部门的联系，测试数据做到真实可靠。测温人员还要经常与供热、保温人员联系，如发现异常立即处理。外加剂的存放、配置与掺和安排专人负责，并认真做好记录。外加剂的掺量严格按设计进行控制。

㈤ 冬季施工对木工，泥工施工有何不利影响

1、如果施工场地的温度低于零下5摄氏度，就无法进行涂料的喷刷工作在大多地区，室温一般不会低于零下5摄氏度（如温度达不到可采用电暖器补温），所以根本不会影响到涂料的涂刷，更不会影响室内装饰工程的质量。
2、在冬季寒冷条件下施工对泥工也存在着一定的影响对沙浆比例调整为1：6（地砖铺贴）；1：2（墙砖铺贴）
3、木工施工中的变形问题木材的干燥程度是影响质量的一个重要因素。由于冬季是一年中最干燥的季节，木材的含水率达到一年中的最低点，干燥度较高，此时家具工程基本可以杜绝木材开裂变形的现象。

㈥ 冬季施工有什么注意的事项

冬季施工注意事项
一、 钢筋工程冬期施工
冬季气温严寒且多风。钢筋在负温条件下，其力学性
能发生显著变化：屈服点和抗拉强度增大；伸长率和抗冲击韧性降低，脆性也增大。冬季钢筋接头经焊接后，热影响区内的韧性也将降低，若焊接工艺掌握不好，将导致钢筋塑性和韧性下降，综合性能变劣；若焊接后的接头冷却过快或接触冰雪，也会使接头产生淬硬组织，影响钢筋的使用。
钢筋工程冬期施工需要考虑的主要问题是钢筋的负温焊接。
本工程地下室部分钢筋接头形式有三种：直螺纹连接、
焊接和搭接。在冬期施工条件下，负温焊接显得尤为重要。
本工程钢筋负温焊接拟采取如下技术措施：
①． 钢筋焊接安排在室内（钢筋对焊车间）进行。钢筋焊接车间三面围护，顶部以金属瓦覆盖，做到既防雨雪、有防风（缺口处为背风面）；
②． 钢筋对焊时采用预热--闪光焊接工艺。在闪光过程开始前，先将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，利于闪光过程的顺利进行。对焊时，钢筋的调伸长度增加10%，变压器级数降低一级，预热时的接触压力作适当提高，预热间歇时间也适当延长；
③． 钢筋对焊后的接头均加盖岩棉（或石灰粉）保温，使其缓慢冷却，避免立即碰到冰雪；
④． 钢筋在加工、运输和绑扎过程中，应注意防止产生撞击和划痕，破坏钢筋的原有性能；
⑤． 露天堆放的钢筋采取护盖措施，防止表面结冰。浇筑混凝土前，先清除钢筋表面的积雪、冰块；钢筋绑扎成型后尽快进入下道工序的施工。
二、 混凝土工程冬期施工
本工程冬期施工的混凝土总量约14200立方米，其中
有抗渗要求的混凝土约8000立方米，因混凝土强度等级较高，且要求其既早强、又防冻、又抗渗，施工时应采取专门措施方能满足以上要求。
混凝土工程冬期施工，存在的主要问题即混凝土可能遭受冻害。一般情况下，混凝土在负温下受冻，有两种情况：
①． 已硬化并达到一定强度的混凝土受冻；
②． 新浇筑的混凝土早期受冻。
已硬化并达到一定强度的混凝土（临界强度以上）能
经受一次以上的冻融而不破坏混凝土结构，这种混凝土允许受冻。尽管水泥没有完全水化，但已依靠本身的水化热转入正温养护，水泥会随继续水化而增长强度。
对于新浇筑的混凝土早期受冻又存在两种情况：
①. 混凝土浇筑后、初凝前迅速冻结，水泥来不及硬化，冻前强度为零；
②. 新浇筑混凝土初凝后，水泥处在缓慢的水化胶凝期间，强度也缓慢增长，温度继续下降，混凝土就会遭受冻害。
因此，在混凝土工程冬期施工中，为避免混凝土早期受
冻，采取的主要措施是对其进行加热保温，加强养护，并掺入合适品种的外加剂。为此，将对混凝土搅拌站提出相应的要求，并在施工现场采取合适的措施，使得混凝土免遭冻害。
（一）. 对混凝土搅拌站的要求
混凝土搅拌站应具备相应的资质等级，同时应具备冬季施工的条件。拌制混凝土所用的材料均应保持正温。为减少混凝土在运输过程中的热量损失，应力求混凝土搅拌站距工地较近。
A、 对混凝土原材料的要求
水泥：优先选用水化热较大的普通硅酸盐水泥，标号
应在425#以上；
砂：要求选用细度模数在2.4—2.9之间的中粗砂，
含泥量要求小于3%，其筛分布曲线应符合要求；
石子：要求选用粒径为5—35mm的连续级配的石子，
以便于进行泵送。石子的抗压强度要求达到混凝
土强度等级的1.5倍以上，含泥量要求小于1%；
外加剂：根据图纸要求，选用CEA—B型复合膨胀剂
（防冻型），要求其碱含量低于0.24kg/m3，最低耐
低温达-15℃。
混凝土搅拌站的砂、石料场及水泥库等应具备室内环境，以免遭冰雪侵袭导致颗粒冻结或含水率、含泥量超标。
B、 对称量系统的要求
因混凝土各组成材料的含量是严格控制的，特别是外加剂的掺量更对混凝土的综合性能有着直接的、决定性的影响，故要求混凝土搅拌站的自动称量系统应精确、可靠，并至少每个星期校检一次。
C、 热工要求
拌制混凝土的各种材料均应保持正温。可以通过加热水
的办法适当提高混凝土的温度。也可考虑对砂、石等进行加热（注意：不可采用火焰直接加热）；水泥不得加热，要求在暖棚内存放。
拌合水及砂石骨料不得超过下表列出的温度：
水泥品种 拌合水（℃） 骨料（℃）
525#以下普通硅酸盐水泥 80℃ 60℃
525#以上（含525#）普通硅酸盐水泥 60℃ 40℃
D． 搅拌要求
①． 拌制混凝土的骨料必须清洁，不得含有杂质和冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质，不得含有活性骨料；
②． 外加剂由专人配制成溶液，并严格掌握其掺量；
③． 严格控制混凝土的水灰比（不大于0.6）。由骨料带入的水分及外加剂本身含有的水分应从拌合水中扣除；
④． 搅拌前，先用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间比常温延长30%--50%；
⑤． 搅拌时，先加入热水，再加入骨料和水泥。禁止先加热水和水泥再加骨料；
⑥． 混凝土拌合物的出机温度不低于20℃，但也不宜高于35℃，防止由于温度过高导致水泥产生假凝现象；
⑦． 混凝土的入模温度不低于10--15℃。
E、运输要求
①． 混凝土搅拌站的地点应距工地较近，并选择合理路线尽可能缩短运距，免遭过大的热量损失；
②． 运送混凝土的搅拌车应做保温处理，表面要加覆盖。

㈦ 冬季施工有安全隐患吗

一、冬季施工特点
１、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。
二、冬施规定：
砖石砌体工程：在预计10天内的平均气温低于5℃，即进入冬季施工阶段。
砼工程：室外日平均气温连续5d稳定低于5℃或最低气温降低于0℃或0℃以下时，砼施工进入冬季施工。
抹灰工程：当环境最低气温低于＋5℃时即按冬季施工的有关规定执行。
进入十一月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。
三、气温特点：
根据天津地区的气温特点,平均气温低于5°C的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日,总计128天.但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70￣80天，占整个冬施时间的60％左右，白天的工作环境基本处于正温，砼施工采用掺早强型减水剂即可。
极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于天津地区气温的最冷月，日最低气温大约在－10°C左右，在此期间拌合料所用的水、砂子必须加热，并掺砼防冻剂进行施工，砼浇筑后用塑料膜及草袋覆盖保温。
四、冬施准备工作
１、组织措施
①、进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
②、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。
③、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
④、安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
２、图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性,现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
３、现场准备
①、根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
②、搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
③、计算变压器容量，接通电源。
④、工地的临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
⑤、做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比.
４、安全与防火
①、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。
③、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
④、亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。
⑤、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
⑥、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
⑦、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
⑧、施工现场水源及消火栓应设标记。
５、今年进入冬施的工程有:龙盛园、帝旺、科技园、武清大真空厂房、巨川工程、龙都、梅江，还有未确定的一些工程。请各单位提前做好一切冬施准备工作，提出详细的用料计划报材料科，由材料科统一购买，便于调配。防冻剂在购买时必须按天津市建委下发的《关于加强冬施中砼防冻剂质量监控的通知》执行，即使用的防冻剂必须有"三证"（认证证书、24站检测报告和出厂合格证）。特别注意，按《天津市预防砼碱集料反应技术管理规定（试行）（JJG14-2000）》规定，当砼掺用外加剂时，应选用低碱外加剂，使砼的总碱含量不超过规定值。
五、冬季施工措施
（一）、桩基工程：
冬季砼灌注桩的施工应采取加热原材料或掺防冻剂的方法进行，砼灌注温度不得低于5°C，当砼桩身位于冻土层内时，砼浇筑后顶部应覆盖保温,保证砼强度未达到设计标号的50%之前不得受冻.
（二）、土方工程：
１、土在冬季，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬季施工前完。
２、必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施，做到挖土快，基础施工快，回填土快 。
３、地基土以覆盖草垫保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。
４、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0℃至－10℃覆盖二层草垫，－10℃以下覆盖三至四层草垫。
５、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。
６、土方回填前，应清除基底上的冰雪和保温材料。
７、土方回填每层铺土厚度应比常温施工减少20－25％，预留沉降量比常温施工时适当增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为10－15c m。
８、当用含有冻土块的土料用作填方时，室内的基坑（槽）或管沟不得用含有冻土块的土回填；室外的基坑（槽）或管沟可用含有冻土块的土回填，但冻土块体积不得超过填土总体积的15%，管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填，冻土块的粒径不得大于15cm，铺填时，冻土块应分散开，并逐层压实。
９、灰土垫层可在气温不低于-10℃时施工，但必须采取保温措施，使基槽、素土、白灰不受冻,白灰施工时应采取随闷、随筛、随拌、随夯,随覆盖的"五随"措施，当天夯实后并覆盖草垫二至三层。
10、土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。

㈧ 新房装修冬季施工竟然会出现这么多问题，不注意第4点，家都毁了

冬季装修容易遇到哪些问题？

冬季不是家庭装修的旺季，由于装修的所需的时间比较长，一般来说一个半月左右，甚至有的持续3个月，所以有很多装修也会持续到冬季，冬天温度都比较低，很多装修材料都会受温度的影响，尤其是墙体材料、油漆等对温度比较敏感。那么在冬季装修还有哪些细节需要我们特别注意的呢？

1、油漆/涂料水分挥发

一般来说墙面或其他地方的涂料必须高于零下5摄氏度环境进行涂刷，我们都知道冬季的气候较为干燥，涂料中的水分比较容易挥发，导致油漆的浓度变大，不易进行涂刷，其次就是浓度比较大油漆容易产生空鼓现象。

2、热胀冷缩

装修使用的材料大部分都会有热胀冷缩的现象，木质板材也不例外，在温度比较低环境下，板材处于收缩状态，如果这种情况下如果安装过密，等到夏季气温升高，板材就会受热膨胀，由于施工预留的缝隙过小，导致伸展位置不够而造成板材的变形。

3、材料保存不善，造成损耗

冬季天气寒冷，特别是北方，天寒地冻，这种情况下，装修用的材料最好不要放在室外，冰雪的低温会影响材料质量，甚至导致材料变质，造成财务的损失。

4、注意防火

装修使用的材料含有大量易燃品，有一些工地施工时，不注意安全防火造成安全隐患，往往有一些工人甚至会在室内明火取暖，非常危险。

那么如何做好预防工作？

1、干燥预防措施

冬天比较干燥，墙面容易失水不均而导致出现裂痕，装修的时候可以在墙面上贴牛皮纸或豆包布，能起到一定的预防效果。因为室内空气干燥，失水较快，油工前的腻子不能刮得太厚，否则就容易造成空鼓、开裂、墙面不平等现象。

2、遵照热胀冷缩的原理，冬季施工要注意留出适当的缝隙。

1)冬季施工时门缝不宜太小，以免夏天门发紧，不能开关自如。

2)铺实木地板时，四周要留出2毫米左右的伸缩缝，否则会造成起鼓、悬空现象。

3)做家具时，需留出0.1毫米左右的接口缝，以免夏天温度较高时板材膨胀导致变形。

4)对于因不同材质冷缩系数不同而出现裂缝的情况，施工人员应采取预留缝的办法进行防治，所有木制品接缝控制在1毫米，石膏板、水泥板接缝控制在8毫米。

3、如何保存材料以及在低温环境下有效施工？

无论是墙砖还是地砖，都应该先将材料从室外搬到室内过渡24小时，适应了室内温度以后才能铺贴，以免施工后出现空鼓、脱落的现象。另外，砖铺贴之后还应注意及时勾缝。

在进行抹灰、刮腻子、贴瓷砖等作业是，如果温度较低，容易出现空鼓现象。冬季施工，没有供暖的房间，在温度达不到要求时，应暂停施工或增加采暖设备来增加室内温度，保证施工的温度环境。

4、防火需要注意哪些事项？

冬季寒冷干燥，要严格注意安全，装修停工时要及时清扫垃圾，木屑、碎木片等易燃物。油漆物品应单独放置在阳台等通风的地方，禁止在室内取暖，容易引起火灾。

另外在粉尘过多的区域，也需要特别注意，在干燥的地区，粉尘在达到一定的浓度遇明火可能会引起爆炸。

现在全国各地的温度都普遍下降，还在装修的朋友以上这些事项都要注意了！

㈨ 混凝土冬季施工会遇见什么问题

1、低温，混凝土凝固时间加长，拆除模板时间时间延长。砌筑墙体时，砂浆硬化缓慢，强度低，应防止安全事故。
2、当温度低于5℃时，按规范规定，若没有保温措施，不能浇灌混凝土，抹灰，砌筑。
3、当温度低于4℃高于0℃时，混凝土和砂浆中的水体积开始膨胀，导致混凝土和砂浆疏松，强度降低或者没有强度。
4、当温度低于0℃时，混凝土和砂浆中的水分结冰，破坏混凝土和砂浆，混凝土和砂浆变成“豆腐渣”，手捏就碎。
5、结冰天气，脚手架打滑，容易出现工伤事故。气温升高后，恢复施工，必须检查脚手架安全。
6、白天浇灌的混凝土，若当夜遇结冰天气，混凝土没有强度，全部铲除，重新浇灌。
7、结冰天气，可能钢筋覆盖一层薄冰，浇灌混凝土，钢筋和混凝土结合不好，影响构件强度。