㈠ 砼排水沟施工方案
临时排水排污施工方案1．施工总则本方案根据施工现场条件及周边环境情况原则如下：本工程严格按珠海市文明施工管理标准要求施工；严格按城市市容市貌有关规定施工；严格按建筑企业污水排放有关规定施工；严格按珠海市施工现场标化管理要求施工。2．工程概况中海桃花源山庄项目二期工程位于珠海市拱北九洲大道南侧，白石路东侧，本工程场地的南面为项目一期工程。本工程主要由11#、12#、15#、16#楼、一个普通地下车库及一个人防地下车库组成，总建筑面积约为10220.68平方米，其中在11#、12#、15#、16#均为剪力墙结构，其中11#为15层，12#楼为18/15层，15#楼为33层，16#楼为32层；地下车库为框架结构。各楼±0.000相当于绝对标高2.900m（吴淞标高）。本工程由昆山凯迪置业有限公司投资新建，苏州工业园区设计研究院有限责任公司设计，并由江苏南通三建集团有限公司承建。3．现场布置本工程施工现场在基础阶段对于基坑及场地均采用混凝土硬化，基坑护坡、坡顶均采用混凝土喷浆硬化表面。本工程开工时，在施工现场东部（虹桥路西侧）搭设10幢两层共140间的彩钢板活动房作为职工宿舍，另搭设1幢二层共14间的活动房以作为公之用。本工程施工时的材料堆场及机械设备停放场地及辅助材料堆场，尽量布置在离施工操作面不远且不影响交通的区域。施工雨排水经沉淀池后接入根据区域位置接入市政雨水管网。生活雨污水排放至虹桥路，雨污分流的方式布管，接入市政管道，利用高差控制，自由泻水。生活污水采用现场砌筑3#化粪池，通过池化后排入城市管网内，化粪池内的沉淀物定期请环卫部门抽排。经现场实测实量，对于鹿城路市政管网内的水位高于施工现场场地标高，故施工现场雨污水无法直接流淌排入市政管网，每个出水口需放置一只抽水泵（三相系列油浸式潜水电泵扬程10m，65m3/h）。4．施工方案4．1施工现场排水沟布置（排水布置详见平面布置图）1、基础施工阶段根据各基础阶段施工进度进行针对性的排水布置。15#、16#楼土方先行开挖，人防车库基础后开挖，对于该部位排水措施：在15#、16#楼土方开挖时，在15#楼、16#楼（16#楼由于场地限制，在16#楼北侧及西侧不能设置上排水）坡顶四周设置环型截、排水系统；15#、16#楼土方开挖完毕，在两基底沿基础底板四周设置环型排水沟，排水沟采用C20细石混凝土与护坡喷浆同时施工，连成整体；待人防车库基坑土方开挖后，对于15#楼南侧、16#楼北侧的截、排水沟已破坏，在人防基础四周沿基础设置排水沟，由于人防车库基础比15#、16#楼基础深，15#、16#楼基础的雨水则流入人防车库基础排水沟内，通过水泵进行提升处理至总排水沟内。11#、12#楼土方先行开挖，普通车库基础后开挖，对于该部位排水措施：在11#、12#楼土方开挖时，在11#楼、12#楼坡顶四周设置环型截、排水系统；11#、12#楼土方开挖完毕，在两基底沿基础底板四周设置环型排水沟，排水沟采用C20细石混凝土与护坡喷浆同时施工，连成整体；待普通车库基坑土方开挖后，对于11#楼南侧、12#楼北侧的截、排水沟已破坏，在普通基础四周沿基础设置排水沟，由于普通车库基础比11#、12#楼基础深，11#、12#楼基础的雨水则流入普通车库基础排水沟内，通过水泵进行提升处理至总排水沟内。基础阶段车库部位坡顶截、排水沟为临时排水，采用挖机进行挖沟处理，沟的截面为1000mm宽*600~1000mm深；基坑内排水沟截面尺寸为300mm宽*200~300mm深。2、主体施工阶段土方回填完毕（土方回填至室外地坪标高以下200mm），建筑物四周场地均采用C20混凝土进行地坪硬化，施工现场排水则采用明排水沟进行场地排水处理。排水沟截面300*300～400，采用100mm厚C20混凝土垫层，侧墙采用240厚标准砖M10水泥砂浆砌筑，1：2水泥砂浆粉刷，通道口处盖板用钢筋电焊而成，其余部位在排水沟上部采用废旧多层板进行封盖。在排水沟下游末端设沉淀池，排出口加设钢板网，沉淀池内定期清理，确保泥浆、污水等不直接排入总排水沟内。4．2施工现场沉淀池、集水坑布置1、沉淀池设置根据现场实际情况，现场布置四处沉淀池，15#楼东南角、16#楼东南角、生活区西南角及原一期公室处各设置一组沉淀池。2、集水坑设置每套排水沟系统内均设置集水井，集水井按间隔50m设置1只。基坑内集水井采用多层板钉制，埋入基底，底部采用100mm厚C20混凝土封底；地面集水井尺寸为500*500*500mm，采用砖砌，底部采用100mm厚C20混凝土封底。4．3生活区内废污水排放：生活设施内设置一个卫生间，设置一个3#化粪池，池化后排入城市污水管网内，化粪池内沉淀物请环卫部门定期清理。生活区废水排放的Φ300波纹管埋地敷设，通过高差自由落水，排入市政雨水管网。各生活区前面均设置2只500*500集水井，四周采用240标准砖围砌，M10水泥砂浆砌筑，内侧面1：2水泥砂浆粉刷，与活动板房的排水沟相连通。4．4排水流量根据苏州气象局提供数据，昆山地区全年最大的降水量在夏季阶段，最大降雨量为100mm/天。建筑施工场地占地面积为61125m2，则最大排水量为6100m3。生活污水按100m3/天，由于雨季不考虑施工用水。根据水泵流量，65*24=1560m3/天4．4．1排水管设置根据总排水量6100m3/天排水管出水口设置四道总管，每道排水沟长度150m，水流流速1m/S计算。则出水量时间6100÷4÷1÷150÷3600=0.03m2小于总管截面面积（生活区最小截面0.07m2）。故选择的总管型号满足要求。4．4．2水泵设置本工程设置四个出水口，每个出水口设置一台水泵，则总出水量为6100m3综合上述，水泵的出水量大于工程排水量，故选择四台三相系列油浸式潜水电泵扬程10m，65m3/h满足施工要求。4．5搅拌台水泥浆水排放根据昆山市建设局规定，砂浆采用商品砂浆、混凝土采用商品混凝土。商品混凝土则通过混凝土搅拌站提供，通过混凝土罐车运至施工现场；砂浆砂浆则采用干粉砂浆现场拌制，干粉砂浆放置于定制砂浆罐内，经机械加水后直接从出料口出料，拌制过程中产生少量的清洗废水。综上所采用搅拌台设置专用沉淀池，沉淀池尺寸为800*800*1000mm，沉淀有效高度为600mm，排出口加设钢丝网片，沉淀池做法为：10厚砼筑底，侧墙采用240厚标准砖1：3水泥砂浆砌筑1：2水泥砂浆粉刷，盖板用钢筋电焊而成，沉淀池内定期清理，确保水泥浆、污水等不直接排入河道内。4．6施工现场配备排水泵、排污泵等设备，对不可预测的自然现象及施工时的意外进行全力以赴的应急抢救，确保如遇大雨等自然灾害时，施工现场的泥浆、污物等尽量避免直接排入城市管网。4．7施工现场排污排水施工日期施工现场排污、排水施工日期贯穿整个工程施工。
㈡ 明沟排水施工方案
降水(管井降水与基坑内明沟排水)施工方案
目 录
一、工程概况
二、地质概况
三、降水方案选择
四、井点设计
五、主要施工设备
六、劳动力计划
七、主要施工方法
八、确保工程质量的措施
九、施工进度计划
十、安全措施
一、工程概况
拟建江南枫景位于沭阳县人民西路与天津北路交汇处西北侧，基础形式采用筏板基础，以三层粘土层作为持力层。
二、地质概况
1. 场地地下水类型为上部孔隙潜水及下部微承压水，潜水水位在自然地面以下约1.6m，常年高水位约在自然地面下0.8m，低水位约在自然地面下2.00，下部微承压水水位埋深4.2 m，地下水补给主要为大气降水和地表渗水。
2. 场地岩石土工程条件详见《沭阳金利置业有限公司江南枫景岩石工程勘测报告》
三、降水方案选择
人工降低地下水，常用的方法有轻型井点、喷射井点、电渗井点、管井井点等。降水方案的选择应根据土层性质、渗透系数、工程特点等，对各种方法进行综合对比分析后确定。
电渗井点主要在淤泥和淤泥黏土中使用；喷射井点降水深度大，但造价高昂；
轻型井点设备简单，安装快捷，是目前降水施工中常用的方法，但降水半径小；管井井点降水深度大，影响半径大，常与其他方法综合利用。
该基坑开挖深度约5.2 m，宽约60 m，要达到良好的降水效果，使基坑尽快满足土方开挖要求，参照该地区以往降水经验，决定采用管井降水与基坑内明沟排水相结合的降水方案，使用该组合降水方法安全可靠的、经济合理的降水方案。
四、 井点设计依据
1、依据
（1）江南枫景地下室及会所基础图纸
（2）工程特点及岩土勘察报告。
（3）《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/111-98
2、井点设计
在基坑周围均匀布置48口管井，在9#和10#处布置8口管井，井深10m，开孔600mm，滤管采用300mm，外径400mm的无砂砼滤水管，管井定位要避开基础。
3、地表排水
在基坑周边距基坑2m布置一圈排水沟。排水沟深40cm，宽度30cm，在排水沟上每40m留一个800ⅹ800ⅹ800mm的集水井。排水沟底按0.5%～1％坡度向集水井找坡。排水沟采用砖砌水泥砂浆抹面。管井所抽地下水直接排入排水沟由甲方指定位置排出现场。
五、主要施工设备
名称 规格型号 数量
钻机 1台
潜水泵 1.5寸～2.5寸 66（10台备用）
米石、碎石 500m3
六、劳动计划
施工员1人
质检员1人
安全员1人
测量员1人
资料员1人
机电工1人
井点安装工1人
七、主要施工方法
1、设备进场——井点定位——管井施工——试抽水——开始降水——基坑开挖——基础施工——防水层施工——基坑回填——主体施工至沉降缝施工——管井封闭——设备退场。
2、施工方法
（1）管井定位：根据轴线控制点，用经纬仪定位，其位置要避开基础梁、柱、墙。
（2）成孔：钻机就位后要平整稳固确保在施工工程中不发生倾斜移动，孔率应小于1％。
（3）安装管井：井管采用无砂混凝土滤水管，连接要采取有效措施，使其紧密牢固，防止井管错位，造成漏泥。井管安装完成后，向孔内填1000mm厚米石滤料。上部井壁与土壁间用1－3.15cm石子填充。
（4）洗井：管井安装后，立即抽水洗井，防止时间闲置，使滤管堵塞。
（5）抽水：洗井12－24h后留出清水，此时即可连续抽水。如果较混浊，泥砂含量大，应查找原因。
（6）井管封闭
井管封闭在不需要继续降水后进行，封闭时垫层下2m井管内用C20砼填实，为了加强施工缝处的防水效果，底板侧壁处用双道止水处理。如甲方另有其他用途，井管不再使用后，应派人做好保护工作。
八、组织保证措施
1、组织保证措施
建立岗位责任制和质量监督制，明确分工责任，落实施工质量控制制责任，各岗位各行其职。
2、技术保证措施
（1）原资料均由公司合格供应商供应。材料进场后做好复检工作，合格后方可使用。
（2）安装井点质量是降水效果能否达到设计要求的前提条件．公司选派有丰富经验的施工员及质检员严格控制质量，尤其是关键环节，如成直径、 滤料投入量等．
（3）派责任心强的施工员全场巡视设备运行情况，不允许有丝毫松懈，发现问题，及时抢修或更换备用设备，以确保降水质量．
（4）要与各施工小组密切配合，保证降水设备正常运转。
（5）为保证降水效果和降水质量，要提供125KVA的持电力，防止停电后水位反弹。水位反复升降，不仅影响工期，而且更危及基坑
周边的安全。
3 经济保证措施
建立奖罚制度。对施工质量优秀的人员给予以定的奖励，激励他们在工作中始终把质量放在首位，使他们再接再厉，把工程质量干的更好。对施工质量低劣的人员给予惩罚，严重的予以除名。
4 加强安全监控。设置水位观测井、沉降观测点，以观测数据指导和控制降水，确保周边环境的安全。
5 各施工单位密切配合，加快施工进度，尽量缩短降水周期，避免长期降水加剧对环境的影响。
九、施工进度计划
1、设备进场1天
2、管井定位1天
3、管井施工10天
4、设备安装1天
5、设备调试、试抽水、洗井1天
6、降水开始（7天后可挖土）预计90天
7、 设备拆除2天
8、 设备退场1天
十、安全措施
1.在钻井施工过程中，在钻机旁设泥浆池，并派人及时清理。
2.钻井施工时钻机旁要有专人看守值班，并防止意外事故发生。
3.在降水过程中，要有专人看守值班。若井内水量较小，防止潜水泵干抽发生事故。
4.钻静及降水停止施工时，要拉闸断电。
5.在钻井施工过程中，沉泥池要定时清理，防止泥浆流入排水沟及下水管道。
6.井点使用时，各井点应同时工作，使水位差控制在同一面上，基本保证土层中裂隙水不进入基坑内，基坑边坡上排水沟应采用防渗措施，内外侧应采用防水沙浆抹面，防水沙浆防水粉掺量为水泥用量的5％，防止抽出的水经地表排水沟渗入地下，经土层裂隙回流进入基坑，增加基坑排水量。
7.在降水过程中应保证连续供电，现场布设专用线路，专用配电箱，采用双线路。现场设专人24小时看护，经常巡巡视每个水泵，检查水位变化情况，水位是否低于水泵龙头，水泵是否工作正常，防止烧环电机。
8.降水期间，现场如临时停电，业主应提前即、应及时通知项目部，采取一定的措施，尽量减少损失。
9、潜水泵工作期间应注意用电安全，经常检查线路有无磨、漏电情况，发现电缆有破坏应及时修补，或更换电缆。
10、平时注意收听天气预报，防止天气变化，增大地下涌水量，基坑内集水坑准备两台泵，备用一台，防止水淹没基坑，造成大的损失。
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郑州某明沟改造工程施工组织设计方案
第一章 工程概况
第二章 施工组织及总体施工部署
第三章、主要分部分项工程施工方法
第四章、 工期进度保证措施
第五章 地下管线保护措施
第六章 确保工程质量的技术组织措施
第七章 确保安全施工的技术组织措施
第八章 确保文明施工的组织管理措施
第九章 施工总进度计划表
第十章 施工总平面布置
㈢ 谁有室外给排水施工方案啊
室外给排水施工方
目 录
一、施工准备
(一)、技术准备
(二)、材料要求
(三)、主要机械
(四)、作业条件
(五)、施工组织及人员准备
二、给水管道及配件安装
(一)、材料质量要求
(二)、质量标准
三、管沟开挖及回填施工
(一)、操作工艺
(二)、质量标准
四、安全环境保护
(一)、安全措施
一、施工准备
（一）、技术准备
1、施工人员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或行业验收规范和标准图等。
2、已有经过审批的施工组织设计，并向施工人员交底。
3、技术人员向施工班组进行技术交底，使施工人员掌握操作工艺。
（二）、材料要求
1、工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中文质量合格证明文件。
2、工程所使用的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3、所有材料进入施工现场时应进行品种、规格、外观验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
4、主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
5、管道使用的配件的压力等级、尺寸规格等应和管道配套。塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同一厂家的配套产品。
（三）、主要机具
1、施工机具见《施工机具表》
2、测量仪器见《施工测量仪器表》
（四）、作业条件
1、管道施工区域内的地面要进行清理，杂物、垃圾弃出场地。管道走向上的障碍物要清除。
2、在饮用水管道附近的厕所、粪坑、污水坑等应在开工前迁至业主指定的地方。并将脏物清除干净后进行消处理，方可将坑填实。
3、在施工前应摸清地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作出标记。
（五）、施工组织及人员准备
1、施工前应建立健全的质量管理体系和工程质量检测制度。
2、施工组织应设立技术组、质安组、管道班、电气焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3、施工人员数量根据工程规模和工程量的大小确定，一般应配备的人员有：给排水专业技术人员，测量工、管道工、泥瓦工、普工。
二、给水管道安装
（一）、材料质量要求
1、材料的验收
1） 给水PE管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。管件应造型规矩，尺寸合格，并有出厂合格证。
2）阀门、法兰及其它设备应具有质量合格证，且无裂纹、开关灵活严密、铸造规矩，手轮良好。
3)管卡、油、麻、垫、生胶带等应仔细验收合格。
2、管道安装铺设的一般规定
1）管道不得铺设在冻土上。
2）管道应由下游向上游依次安装，承插口连接管道的承口朝向水流方向，插口顺水流方向安装。
3）管道穿越公路等有荷载应设套管，在套管内不得有接口，套管宜比管道外径大两号。
4）管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。
5）给水管道上所采用的阀门、管件等其压力等级不应低于管道设计工作压力，且满足管道的水压试验压力要求。
6）在管道施工前，要掌握管线沿途的地下其它管线的布置情况。与相邻管线管线之间的水平净距不宜小于施工及维护要求的开槽宽度及设置阀门井等附属构筑物要求的宽度，饮用水管道不得敷设在排水管道和污水管道下面。
3、管道敷设前的准备工作
1）管道铺设应在沟底标高和管道基础检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈、阀门、等作一次外观检查，发现有问题的不得使用。
2）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。对于管径在150mm以上的管道可用撬压绳法下管。对捻口连接的管道要对接口采取保护措施。
3）如需设置管道支敦的，支敦设置应已施工完毕。
4）管道安装前应用压缩空气或其它气体吹扫管道内腔，使管道内部清洁。
安装准备
管道连接（粘接、胶圈连接、热熔连接、捻口连接）
管道清理管道及附件铺设就位支敦设置
管道防腐（保温）
管沟验收
管道定位试压、冲洗、消
4、管道的敷设
1）管道应敷设在原状土地基上或开挖后经过回填处理达到设计要求的回填层上。对高于原状地面的填埋试管道，管底的回填处理层必须落在达到支撑能力的原状土层上。
2）敷设管道时，可将管材沿管线方向排放在沟槽边上，依次放入沟底。为减少地沟内的操作量，热熔连接的管材在地面连接一定长度，养护合格后下管，粘接连接连接一定长度后用弹性敷管法下管；橡胶圈柔性连接宜在沟槽内连接。
3）管道下管时，下管方法可分为人工下管和机械下管、集中下管和分散下管、单节下管和组合下管等方式。下管方法的选择可根据管径大小、管道长度和重量、管材和接口强度、沟槽和现场情况及拥有的机械设备量等条件确定。下管时应精心操作，搬运过程中应慢起轻落，对捻口连接的管道要保护。
4）在沟槽内施工的管道连接处，便于操作要挖操作坑，其操作坑的尺寸见本标准管沟开挖。
5）塑料管道施工中须切割时，切割面要平直。插入式接头的插口管端应削倒角，倒角坡口后管端厚度一般为管壁厚的1/3～1/2，倒角一般为15℃。完成后应将残屑清除干净，不留毛刺。
6）采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2°
7)管道安装完毕后应按设计要求防腐，如设计无要求参照本工艺质量标准部分防腐。
5、阀门的安装
1）阀门安装前应核对阀门的规格型号和检查阀门的外观质量。
2）阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不应少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门试压宜在专用的试压台上进行。
3）阀门的强度和严密性试验，应符合下列规定：阀门的强度试验压力为工称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
4）阀门的连接工艺参照管道的连接工艺。
5）井室内的阀门安装距井室四周的距离符合质量标准的规定。大于DN50以上的阀门要有支托装置。
6）阀门法兰的衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜，不得安装双垫或偏垫。
7）连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。
6、管道水压试验及消
1）一般规定
（1）水压试验应在回填土前进行。
（2）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。
（3）对捻口连接的铸铁管道，宜在不大于工作压力的条件下充分浸泡再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：
无水泥砂浆衬里，不少于24h；
有水泥砂浆衬里，不少于48h。
（4）水压试验前，对试压管段应采取有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。当承插给水铸铁管管径不大于350mm时，试验压力不大于1.0Mpa时，在弯头或三通处可不作支敦。
（5）水压试验管段长度一般不要超过1000m，超过长度宜分段试压，并应在管件支敦达到强度后方可进行。
（6）试压管段不得采用闸阀做堵板，不得与消火栓、水泵接合器等附件相连，已设置这类附件的要设置堵板，各类阀门在试压过程中要全部处于开启状态。
（7）管道水压试验前后要做好水源引进及排水疏导路线的设计。
（8）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀将管道内的气体排除。
（9）冬季进行水压试验应采取防冻措施。试压完毕后及时放水。
（10）水压试验的压力表应校正，弹簧压力计的精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，压力表至少要有两块。
2）试压及消程序如下：
（1）按本标准有关工艺，按下简图铺设连接试验管道，进水管段，安装阀门、试压泵、压力表等。（2）缓慢充水，冲水后应把管内空气全部排尽。
（3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加缓慢加压，先升至工作压力检查，再升至试压压力观察，然后降至工作压力读表，符合本标准质量标准为合格。
（4）升压过程中，若发现弹簧压力计表针摆动、不稳、且升压缓慢则气体没排尽，应重新排气后再升压。
（5）试压过程中，全部检查若发现接口渗漏，应作出明显标记，待压力降至零后，制定修补措施全面修补，再重新试验，直至合格。
（6）试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，应立即办理验收手续，组织回填。
（7）新建室外给水管道于室内管道连接前，应经室内外全部冲洗合格后方可连接，。
（8）冲洗标准当设计无规定时，以出口的水色和透明度与入口处的进水目测一致为合格。
（9）饮用水管道在使用前的消用每升水含20～30mg的游离氯的清水灌满后消。含氯水在管道中应静置24h以上，消后再用水冲洗。常用的消剂为漂白粉，进行消处理时，把漂白粉放入水桶
内，加水搅拌溶解，随同管道充水一起加入管段，浸泡24小时后，放水冲洗。
（二）、质量标准
1、一般规定
输送生活给水的的管道应采用塑料管、复合管。塑料管、复合管的管材、管件应是同一厂家的配套产品。
2、主控项目
(1)给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，如必须在冰冻线以上敷设时，应做可靠的保温防潮措施。如无冰冻地区，埋地敷设时，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法：现场观察检查。
（2）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法：观察检查。
（3）管道的接口法兰、卡口、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
检验方法：观察检查
（4）给水系统的各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离；管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm，时，不得小于350mm。
检验方法：尺量检查
（5）管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。
检验方法：管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
（6）给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消，满足饮用水卫生要求。
检验方法：观察冲洗水的浊度，查看有关部门提供的检验报告。
3、一般项目
（1）管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合表《室外给水管道安装的允许偏差和检验方法》的规定。
（2）管道连接应符合工艺要求，阀门，水表等安装的位置应正确。塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置的扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支撑装置。
检验方法：现场观察检查
（3）给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3mm。
检验方法：观察和尺量检查六、管沟施工
三、管沟开挖施工
（一）、操作工艺
A、测量、定位
1）测量之前先找固定好水准点，其精度不应低于Ⅲ级。
2）在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点。
3）测量管线中心线和转弯处的角度。并与当地固定建筑物相连。
4）若管道线路与地下原有管道或构筑物交叉处，要设置特别标记示众。
5）在测量过程中应做好记录，并记明全部水准点和连接线。
6）给水管道坐标和标高偏差要符合本标准的规定，从测量定位起就应控制偏差值符合偏差要求。
B、沟槽开挖
1）按当地冻结层深度；通过计算确定沟槽开挖尺寸，放出上开口挖槽线。
D＜300mm时为：D＋管皮＋冻结深＋0.2m
D＞300mm时为：D＋管皮＋冻结深
D＞600mm时为：D＋管皮＋冻结深－0.3m
沟底宽度表9.5.2－1
管径(mm)50~75100~300350~600700~1000
测量确定线路钉中心桩放线定位管沟开挖管沟回填
2）按设计图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸，撒好灰线。
3）按人数合最佳操作面划分段，按照从浅到深顺序进行开挖。
4）一、二类土可按30cm分层逐层开挖，倒退踏步型开挖，三、四类土先用镐翻松，再按30cm左右分层正向开挖。
5）每挖一层清底一次，挖深1m切坡成型一次，并同时抄平，在边坡上打好水平控制小木桩。
6）挖掘管沟和检查井底槽时，沟底留出15～20cm暂不开挖。待下道工序进行前抄平开挖，如个别地方不慎破坏了天然土层，要先清除松动土壤，用砂等填至标高，夯实。
7）岩石类管基填以厚度不小于100mm的沙层。
8）当遇到有地下水时，排水或人工抽水应保证下道工序进行前将水排除。
9）敷设管道前，应按规定进行排尺，并将沟底清理道设计标高。按下表规定挖好工作坑。
10）采用机械挖沟时，应由专人指挥。为确保机械挖沟时沟底的土层不被扰动和破坏，用机械挖沟时，当天不能下管时，沟底应留出0.2m左右一层不挖，待铺管前人工清挖。
C、回填
1）管道安装验收合格后应立即回填。
2）回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。
3）沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道不产生位移，必要时可采取限位措施。
4）管道两侧及管顶以上0.5m部分的回填，应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子和防腐层，沟槽其余部分的回填也应分层夯实。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。
5）回填设计填砂时应遵照设计要求
6）管顶0.7m以上部位可采用机械回填，机械不能直接在管道上部行驶。
7）管道回填宜在管道充满水的情况下进行，管道敷设后不宜长期处于空管状态。
（二）、质量标准
1、一般规定
1）冬季井室施工应有防冻措施，夏季施工应有防晒措施。
2、主控项目
1）管沟的基层处理和井室的地基必须符合设计要求。
检验方法：现场观察检查。
2）各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显的文字标识，各种井盖不得混用。
检验方法：现场观察检查。
3）设在通车路面下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈和井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。
检验方法：观察和尺量检查。
4）重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土。
检验方法：观察和尺量检查。
3、一般项目
1）管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
检验方法：观察、尺量检查。
2）管沟底沟底层应是原土层，或是夯实的回填土，沟底应平整，坡度应顺畅，不得有尖硬的物体、石块等。
检验方法：观察检查。
3）如沟为岩石、不易清除的块石或为硕石层时，沟底应下挖100～200mm，填铺细纱或粒径不大于5mm的细土，夯实到沟底标高后，方可进行管道敷设。
检验方法：观察和尺量检查
4）管沟回填土，管顶上部200mm以内应用砂子或无块石及冻土块的土，并不得用机械回填；管顶上部500mm以内不得回填直径大于100mm的块石和冻土块；500mm以上部分回填土中的块石和冻土块不得集中。上部用机械回填时，机械不得在管沟上行驶。
检验方法：观察和尺量检查。
5）井室的砌筑应按设计或给定的标准图施工。井室的底标高在地下水位以上时，基层应素土夯实；在地下水位以下时，基层应打100mm厚的混凝土底板。砌筑应采用水泥砂浆，内表面抹灰后应严密不透水。
检验方法：观察和尺量检查。
6）管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。
检验方法：观察检查
四、安全环境保护
（一）、安全措施
1、吊装管子的绳索必须绑牢，吊装时要服从统一指挥，动作要协调一致，管子起吊后，沟内操作人员应避开，以防伤人。
2、施工人员要戴好安全帽。
3、用手工切割管子时不能过急过猛，管子将断时应扶住管子，以免管子滚下垫木时砸脚。
4、管道对口过程中，要相互照应，以防挤手。
5、夜间挖管沟时必须有充足的照明，在交通要道外设置警告标志。
6、管沟过深时上下管沟应用梯子，挖沟过程中要经常检查边坡状态，防止变异塌方伤人。
7抡镐和大锤时，注意检查镐头和锤头，防止脱落伤人
8管沟上下传递物件时，不准抛弃，应系在绳子上上下传递。