建筑工程质量通病防治手册pdf

❶ 建筑工程施工质量通病防治手册应该作为工具书吗

据我所知，最来早的建筑工源程质量通病防治手册是各个地区建设行政主管部门的质量管理牵头编制的内部使用的册子。我国幅缘广阔，地理、气候、自然环境、地方材料、使用习惯、施工习惯等都存在差异，“脖不同，“脖因不同。

❷ 《珠海市建筑工程质量通病防治措施》有文本下载吗

珠海市建筑工程质量通病防治措施》

编制情况介绍

林奕禧 孙伟强

珠海市建设工程质量监督检测站 519015

一、引言

由我站编制的《珠海市建筑工程质量通病防治措施一》和《珠海市建筑工程质量通病防治措施二》，已由珠海市建设局分别于1999年和2000年批准在全市实施[1][2]。两部通病治理措施实施以来，对提高我市建筑工程质量起到明显的指导作用，先后涌现出一批国家及省市优良样板工程；其中，中山大学珠海校区教学楼荣获“鲁班奖”。市民对这一时期以来建设的工程质量投诉也明显减少，省建设厅和省总站有关领导对我市治理建筑工程质量通病的做法给予充分肯定，兄弟城市的建筑工程质量管理部门也予较高评价。从上世纪九十年代初开始到目前我站所受理的质量投诉和质量鉴定的案例中，除地基基础、空心砖等新型墙体材料、二次装饰装修引起的损害和相邻工程施工对既有建筑引起的损害问题外，其它质量投诉及质量纠纷问题几乎都可以在两部通病治理措施中找到答案。国家建筑工程新一代设计规范和施工质量验收规范已于去年始相继出台，根据国家对地方标准有关管理规定，原两部通病治理措施需做修订，目前已完成修订工作并由市建设局批准在全市实施[3]。现就《珠海市建筑工程质量通病防治措施》（以下简称《防治措施》）有关情况作如下介绍：

二、土建部分

1、《防治措施》比现行设计规范要求严格的规定有14.2.5和14.2.6等条文。主要考虑：

⑴ 建筑外转角板块开裂及刚度突变处梁板开裂的质量通病俯拾皆是，这类问题是我市建筑工程特别是住宅工程质量投诉的第一热点问题，是建设单位与施工单位、购房单位与售房单位各种纠纷的突破口。业内人士对此已形成共识：开裂的主要原因是砼收缩与温差应力引起的。

⑵ 随着建筑业的发展，超长度建筑经常出现，高层建筑和大跨度、大荷载工业建筑等对砼强度要求越来越高，泵送砼施工工艺的广泛使用也使水泥和掺合料用量猛增，砼收缩和温差应力对建筑工程的影响呈上升态势。

⑶ 统计我站近期鉴定的24个项目548个梁板构件的实测资料，砼梁板施工3年后的强度实测平均值高于设计要求0.0～15.0MPa的构件数占总数的66%，大于15.0MPa的构件数占总数的11%。《混凝土结构设计规范》GB50010-2002以HRB400作为主导钢筋以及对砼结构耐久性要求比GBJ10-89高，需要较高的砼强度才能满足工程需要。目前，我市按GB50010-2002设计的工程中，梁板砼强度等级主要集中在C25～C35范围。据此推测，这些工程施工3年后的梁板砼强度平均值将达到C25～C40，有的甚至更高。

⑷ 按照受弯构件采用最小配筋率配置的钢筋所承担的弯矩等于素砼的开裂弯矩的原则，取板厚h=120mm，板宽1000mm、C35砼板带计算可得：

当采用HPB235时，As=420mm2，ρ=0.35%（按b、h计算）

当采用HRB335时，As=296mm2，ρ=0.25%（按b、h计算）

⑸ 按照轴心受拉构件采用最小配筋率配置的钢筋所承担的拉力等于素砼所承担的拉力原则，取板厚=120mm，板宽1000mm、C35砼计算可得：

当采用HBB235钢筋时：

ρ1＝1.05%（双向）

ρ2＝0.52%（单向）

当采用HRB335钢筋时：

ρ1＝0.74%（双向）

ρ2＝0.37%（单向）

⑹ 国家结构设计规范受制于国民经济状况，我国幅员辽阔，经济基础尚较薄弱；但各地经济发展极不平均，全国统一采用一个标准本身不尽合理[4]。珠海的国民经济状况远高于全国平均水平，对当地量大面广的结构质量通病进行治理而适当增加一点投入是可以接受的。王铁梦对大体积砼裂缝控制建议采用0.15%～0.25%的配筋率（单向）[5]。

⑺ 建筑外转角板块和刚度突变处的梁板在砼收缩和温差应力作用下属于拉弯构件，建筑外转角的板块还经常存在间接支承、整体弯曲对局部板块的二阶效应问题。GB50010-2002第10.1.9条规定“补天窗”配筋率为0.1%的规定，当砼板未开裂时钢筋应力很小，一旦砼板开裂则钢筋马上屈服，裂缝宽度必然较大。建筑外转角板块和刚度突变处的梁板均属于局部构件，适当采取加强措施其代价不高。综合上述诸多因素，《防治措施》作出采用HRB335钢筋，ρ≥0.3%的规定。

2、针对设计规范存在盲区，《防治措施》作出相应规定的条文有3.1.3、5.2等条文。我国建筑工程设计规范是理论研究成果和成熟工程经验的高度总结，一些尚不够成熟的做法不会列入规范；设计规范也存在铁路警察各管一段的情况，段与段之间经常出现盲区；设计规范是编给受过专门训练的专业技术人员使用的，属于专业技术人员已经掌握的基础知识设计规范就不一定作出规定。但是这些问题被设计人员忽视就会留下大量质量通病。例如，当建筑采用通长水平窗时，结构常采用图1.a和或1.b的做法，砌体与混凝土结构间仅用砂浆连接，两者线胀系数相差一倍、相对变形又缺乏必要的约束，使用一段时间后在两种材料连接处常出现通长水平缝，有的还引起渗漏。若每隔3m左右设一构造柱，在窗台处设置钢筋混凝土压顶，在两种材料交界处挂金属网，上述质量通病有可能防治。但是这类构造措施不论是砼结构设计规范还是砌体结构设计规范均未做规定。

图1 通长水平窗常见做法

我市某二十层建筑外墙采用图1.b形式，砌体与砼结构连接未有加强措施，使用5年后发现通长水平窗多处向外鼓出，砌体与楼面接触处开裂，裂缝最大宽度达7mm。经有关方面研究决定对围护结构返工重做，但费用超过200万元。设计引起的质量通病造成经济损失和社会影响令人震惊[6]。因此，《防治措施》对这方面的规定较多。

3、对设计规范中有的施工可操作性较差的规定作了补充或调整。例如：GB50010-2002第10.2.1条规定：钢筋混凝土梁纵向下部钢筋水平方向的间距不应小于25mm和d。若设计按其下限布置钢筋，在支座处钢筋经常过密，影响砼施工质量，支座底筋下面的砼出现孔洞的现象并不少见，因此，《防治措施》作出如下等相关规定：

① 截面相同的多跨连续梁（包括框架梁），宜设置部分通长底筋以减少支座接头数量，如图示（第15.3条）：

② 梁柱宽度均为200mm的异形柱框架结构，其框架纵筋每排数量不宜多于两根（第15.5条）。

4、施工中部分工序质量易受后续工序施工干扰、降低质量并形成质量通病。例如：梁面二排纵筋安装不牢固，浇砼时造成钢筋下滑降低承载力；保护层厚度不符合要求、降低结构耐久性和结构承载力；钢筋安装时未考虑砼施工要求，砼浇筑时乱撬钢筋降低质量等。《防治措施》对这些问题作出了具体化、标准化的规定，确保施工质量。如：

梁面纵筋排列应符合下列要求：

图4.3梁面纵筋排列示意

注：a：钢筋间距≥d且不小于25mm

b：梁宽度

c：施工操作间隙≥60mm

d：钢筋直径

⑴ 梁宽b≤400mm时留一条施工操作间隙；

⑵ 400mm＜b≤800mm时留二条施工操作间隙；

⑶ 800mm＜b≤1200mm时留三条施工操作间隙。

5、贯彻执行建设部《关于坚决防止阳台等塌落事故的通知》[7]。珠海市阳台等悬挑结构塌落的可能性依然存在，《防治措施》14.1.2、14.2.4等条文体现了该通知的精神。

6、贯彻执行《广东省消除建筑安装工程质量通病若干规定》[8]，该规定是广东省样板工程外观质量检查的主要依据之一，《防治措施》序号1、序号5、序号6等体现该规定的具体要求。

7、淘汰落后的材料、落后技术和落后工艺，推荐新材料、新技术和新工艺。例如：过去我市采用水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等水溶性材料做屋面工程保温隔热层，结果几乎是屡用屡败，现予以禁止；过去大量使用的带凸脚、净高为40～60mm的水泥砂浆预制板做屋面隔热板，其隔热效果很差，造成大量房屋屋面结构层开裂渗漏，顶层墙体开裂渗漏，危害极大，也予以禁止。屋面工程保温隔热材料推荐使用硬泡聚氨酯、聚苯乙烯等导热系数λ≤0.05kw/m.h.c等材料；并对架空隔热层的净高、外露尺寸、使用范围作出明确规定。

8、根据我市工程实践，提供了一些成熟的做法。例如：超长度外墙宜采用高弹性涂料（第3.4.4条）；室外悬挑板跨度大于400mm，长度大于3m时应在板底设置抗裂钢筋（第14.2.7条）；悬吊于梁下的外墙砼装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的纵筋限制裂缝宽度（第15.6条）等。

9、摘录了现行设计规范和施工质量验收规范部分关系到使用安全的条文，这些条文经常被设计、施工、监理和工程质量管理人员所忽视并造成质量通病，如10.11条和序号11等条文。

三、设备安装部分

1、设计规范未提及而现行施工验收规范有明确要求，现作出规定的有序号20和24等条文，主要考虑：

⑴ 序号20的内容在验收规范GB 50242-2002第3.3.13条中已提出。施工中常因设计未提出和未纳入预算等原因不执行该规定，这些部位又是渗漏多发处。因此，本措施序号20以图文对套管在规格、形式、安装位置及间隙填充物等做了明确要求。需补充的是排水管道接地漏和卫生洁具的支管路由于其管路短小，且直管路另一端并未固定，有充分的余地补偿管道线性膨胀引起的变形，故可不设套管。

⑵ 序号24的内容在施工验收规范GB 50242-2002第5.2.4条中已提出，但现行建筑给排水设计规范未见此项要求，多数设计图纸也未见此项设计，考虑到此条款涉及建筑物防火安全，在序号24仍要求对高层建筑内明设管径大于φ110的UPVC排水管穿墙、板处必须设置阻火圈，并对其具体位置、要求做了明确规定。

2、设计规范有相关要求，而施工验收规范未提及的有序号21等。《建筑给排水设计规范》GBJ 15-88（1997年版）第3.10.6条规定：屋面雨水由天沟进入雨水排水管道入口处应设置雨水斗，雨水斗应设置整流隔栅。施工单位在屋面雨水管道施工中直排雨水管道用地漏代替雨水斗，侧排雨水管甚至不设雨水斗，只用弯管直接接入雨水管，造成雨水排水量不符合设计要求并引起不少纠纷。序号21对此做了专门要求，并以图示的形式对侧排雨水管道安装做了明确规定。还明确要求在女儿墙、山墙或天沟末端增设溢流口，以防止超过设计排水量的特大暴雨在天面积聚，保证屋面结构安全。

3、比现行规范要求严格的规定有：

⑴ 序号25综合考虑了使用效果、使用寿命、外观质量和统一安装标准等因素，规定所有屋面明敷管道必须用固定型式的钢支架支撑。

⑵ 本地区天面明敷避雷带大多采用镀锌钢筋制作，考虑到支撑件与避雷带直接焊接，破坏了圆钢镀锌层引起避雷带迅速锈蚀，影响使用寿命；还可能由于焊工技术不过硬、焊点咬肉，减小避雷带过流断面，影响使用安全和外观质量。因此，序号32以图示形式对避雷带与支撑件连接方式作出具体规定。

4、对现行设计和施工质量验收规范一些常被工程质量责任主体所忽视的规定进行摘引，如序号27至序号31等内容。

四、结语

本《防治措施》编制时坚持建筑工程质量通病防治必须从设计源头抓起，必须对设计和施工全过程进行综合防治的宗旨。这是我市建筑工程质量通病防治措施与其它城市的主要差别，也是我市工程质量管理的一大亮点。若本《防治措施》能够全面贯彻实施，我市建筑工程质量将会出现跨越式的提高。

受水平限制，《防治措施》难免有错，敬请本文读者和《防治措施》的使用者及时将意见反馈，以便今后进一步修订。

【参考文献】

⑴、珠海市建设委员会．珠府建[1999]477号

⑵、珠海市建设委员会．珠府建[2000]296号

⑶、珠海市建设局．珠府建[2003]312号

⑷、陈肇元．结构设计规范的可靠度设计方法质疑．建筑结构．2002年第4期

⑸、王铁梦．工程结构裂缝控制．中国建筑工业出版社．1998年

⑹、林奕禧．论设计质量通病的危害及防治．工程质量．2003年第5期

⑺、建设部．关于坚决防止阳台等塌落事故的通知．[87]城建质字第13号

⑻、广东省建设委员会．关于印发《广东省消除建筑安装工程质量通病若干规定》的通知． 粤建监字[1995]144号

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本书内容详尽，涉及面广，实用性强。通过列出通病的现象，分析其危害及产生原因，最后提出标准要求及防治措施，对建筑设备施工技术人员、设计工程师、监理工程师，施工管理人员及质量监督工程师等人有很好的参考价值。

❽ 新版建筑设备安装工程质量通病防治手册的目录

第1章 建筑给水排水工程
1．1 室内给水系统安装质量通病1
1．1．1 室内生活给水管材选择不合理1
1．1．2 阀门安装前未试压2
1．1．3 用水点水量水压不符合规范或设计要求3
1．1．4 给水管道渗漏5
1．1．5 给水管道或水箱结露6
1．1．6 给水管穿室内楼板或墙体施工不规范7
1．1．7 给水管支(吊架)及支墩安装不合格9
1．1．8 给水立管及多用水点配水支管未设置可拆卸的连接件或阀门11
1．1．9 室内暗设给水管道安装不符合规范要求11
1．1．10 水表安装不符合要求13
1．1．11 立管距墙过远或半明半暗14
1．1．12 给水系统未按要求进行冲洗和消毒14
1．2 给水设备安装质量通病15
1．2．1 水池无水位计15
1．2．2 人孔、通气管、溢流管无防虫网、人孔盖无锁16
1．2．3 水池溢流管或放空管直接排入雨、污水井16
1．2．4 水池防水套管与池壁之间渗水17
1．2．5 水泵减振及防噪声措施不好17
1．2．6 水泵停泵时产生水锤18
1．2．7 水泵软接头安装后产生静态变形19
1．2．8 水泵吸水管上异径管安装错误19
1．2．9 泵房管道支吊架偏小或间距偏大20
1．2．10 地沟排水入集水池处无侧向箅子21
1．2．11 集水池无盖或设置固定盖板，池内潜水泵未自控21
1．2．12 减压阀前后无压力表、阀门、过滤器22
1．3 室内排水系统安装质量通病22
1．3．1 管材与管件不是配套产品22
1．3．2 管道穿楼板套管安装不正确23
1．3．3 高层室内明设PVC排水管无阻火圈23
1．3．4 PVC排水管无伸缩节或伸缩节间距偏大24
1．3．5 排水立管检查口设置不符合要求25
1．3．6 塑料排水管距离热源太近26
1．3．7 排水立管垂直度达不到规范要求26
1．3．8 排水管道隐蔽前灌水试验不合要求28
1．3．9 排水横管无坡度、倒坡或坡度偏小28
1．3．10 最低横支管与立管管底垂直距离不够30
1．3．11 排水横管无清扫口32
1．3．12 排水主立管及水平干管未做通球试验33
1．3．13 排水管三通、四通、弯头使用不正确33
1．3．14 管道支吊架间距偏大、规格偏小34
1．3．15 通气管高出屋面的高度不够35
1．3．16 室内雨水管道灌水试验不符合要求35
1．3．17 雨水斗不标准36
1．4 卫生器具安装质量通病36
1．4．1 未选用节水型卫生器具36
1．4．2 地漏等位置返臭气37
1．4．3 卫生器具排水不畅38
1．4．4 卫生间漏水39
1．4．5 卫生间地面或排水面积水·40
1．4．6 洗脸盆配管及配件安装不规范40
1．4．7 大便器安装不规范41
1．4．8 浴盆安装不规范42
1．4．9 卫生器具给水配件连接不美观43
1．4．10 卫生器具排水管道安装不满足规范44
1．5 室内消防系统质量通病45
1．5．1 镀锌钢管连接不满足规范要求45
1．5．2 箱式消火栓安装不规范48
1．5．3 消防管网上阀门选型及安装不合理49
1．5．4 屋顶试验消火栓不合要求50
1．5．5 水泵接合器设置不规范51
1．5．6 喷头安装不合理52
1．5．7 自动喷水系统配水管安装不平正53
1．5．8 自动喷水灭火系统管网上未设置自动排气阀54
1．5．9 水力警铃安装不规范55
1．5．10 喷淋系统末端试水装置设置不合理56
1．5．11 喷头、阀门安装前未进行试验56
1．6 室外给排水工程质量通病57
1．6．1 沟槽开挖不符合要求57
1．6．2 沟槽回填施工的质量不符合要求58
1．6．3 沟槽底部浸水59
1．6．4 室外给排水管材材质不符合要求59
1．6．5 室外埋地钢管的外防腐不符合要求60
1．6．6 给水铸铁管道管口的质量不符合要求62
1．6．7 给水承插铸铁管安装质量不符合要求63
1．6．8 管道堵塞64
1．6．9 排水管道基础(平基法)质量不符合要求65
1．6．10 排水混凝土管道的安装质量不符合要求65
1．6．11 排水混凝土管道接口的质量不符合要求66
1．6．12 检查井基础施工的质量不符合要求67
1．6．13 检查井井圈、井盖安装不符合要求68
1．6．14 检查井的踏步(爬梯)、脚窝安装、制作不规矩69
1．6．15 室外给水阀门井施工不规范69
1．6．16 排水检查井流槽不符合要求70
1．6．17 室外给水管网水压试验不符合要求71
1．6．18 室外给水管网清洗和消毒程度不够71
1．6．19 室外排水管道闭水试验不符合要求72
1．7 设计通病73
1．7．1 给水管道倒流防止器未设计73
1．7．2 生活用水水池结构与建筑结构设计使用同一结构构件74
1．7．3 给水管道未按规定设置阀门75
1．7．4 给水管道系统减压阀和泄压阀设计不合理76
1．7．5 防水套管不符合规范要求77
1．7．6 热水系统循环管道布置不合理78
1．7．7 高层热水供应系统冷、热水不平衡78
1．7．8 室内排水横管设置不当79
1．7．9 室内排水沟与室外排水管(井)道未设置水封79
1．7．10 建筑屋面未设置溢流设施80
1．7．11 阳台排水与屋面排水混合设置80
1．7．12 无吊顶的场所喷头未采用直立型81
1．7．13 雨淋阀组前未设过滤器或并联设置雨淋阀组前未设止回阀81
1．7．14 同一楼层有多个防火分区仅设一个水流指示器82
1．7．15 喷头的溅水盘与顶板的距离不符合规范要求82
1．7．16 闷顶和技术夹层有可燃物但未设置喷头82
1．7．17 宽度大于1．2m的障碍物下方未增设喷头83
1．7．18 水泵接合器的供水能力不足但未采取增压措施83
1．7．19 高层建筑室内消火栓系统管道设置不规范83
第2章 通风与空调工程
2．1 风系统的质量通病85
2．1．1 风管镀锌层锈蚀起斑85
2．1．2 无机玻璃钢风管翘曲、返卤泛霜等质量问题85
2．1．3 金属风管表面不平整87
2．1．4 风管支、干管连接处的质量问题89
2．1．5 吊顶风口与风管连接不合理90
2．1．6 风管穿防火及防爆墙体或楼板处未按规范要求设置防护套管91
2．1．7 土建风道未妥善处理91
2．1．8 金属风管支、吊架设置不符合要求93
2．1．9 系统运行时风管产生颤动及噪声94
2．1．10 通风空调系统漏风量大95
2．1．11 通风空调系统通风换气量不当97
2．1．12 通风空调系统划分不合理101
2．1．13 排烟系统与通风空调风系统合用时切换措施不当109
2．2 风管配件及部件的质量通病104
2．2．1 金属风管法兰制作、安装不规范104
2．2．2 矩形风管弯头等配件制作不规范106
2．2．3 弯管导流叶片设置不规范107
2．2．4 柔性短管制作及安装不符合要求108
2．2．5 防排烟系统风管法兰垫料及柔性短管未采用不燃材料109
2．2．6 空调风管系统调节阀设置不当110
2．2．7 三通(四通)调节阀制作、安装不规范111
2．2．8 防火、防排烟阀门设置及选型不合理112
2．2．9 防火阀类产品设置及安装不符合规范要求113
2．2．10 几种常见风口选择不当的情况114
2．2．11 空调机房新(回)风口调节措施不当116
2．2．12 风口制作及安装不规范117
2．2．13 空调系统运行时送风口结露118
2．3 水系统的质量通病119
2．3．1 管道焊接的质量问题119
2．3．2 管道螺纹连接的质量问题121
2．3．3 管道穿楼板或墙体处未按规范要求设置套管123
2．3．4 阀门型号、水管材质及规格选择不明确124
2．3．5 管道系统未按要求设置自动排气阀或泄水阀124
2．3．6 电动调节阀及平衡阀选型或设置不合理125
2．3．7 水系统阀门安装位置不当或安装方法错误127
2．3．8 阀门渗漏滴水或关闭不严128
2．3．9 补偿器安装不符合规范要求129
2．3．10 空调末端设备冷凝水无法顺利排出131
2．3．11 空调主要设备前未设过滤器或过滤器安装不当132
2．3．12 管道井及冷冻机房内管道支吊架设置不合理133
2．3．13 管道系统未冲洗干净134
2．4 制冷系统的质量通病136
2．4．1 制冷剂管道接口渗漏136
2．4．2 制冷剂管道存气或积液137
2．4．3 制冷机选型不当138
2．4．4 冷水机组及空调末端设备承压能力不明确或选型不当139
2．4．5 冷却塔飘水量过大140
2．4．6 冷却塔运行时噪声大141
2．4．7 多台冷却塔并联运行时水量分配不均衡141
2．4．8 冷却塔选型及安装位置不当142
2．4．9 风冷式空调器室外机安装位置不当144
2．4．10 制冷(热)机房设置及布置不当145
2．5 防腐与绝热的质量通病146
2．5．1 钢管去污除锈不干净146
2．5．2 绝热材料种类及其密度和厚度等选用不当147
2．5．3 空调水管及制冷剂管道绝热效果不佳149
2．5．4 空调水管及制冷剂管道穿楼板或墙体处未绝热或绝热不当151
2．5．5 空调水管及制冷剂管道阀门等附件绝热不合理15l
2．5．6 空调水管立管绝热未设托环152
2．5．7 管道支吊架处绝热处理不合理153
2．5．8 空调风管绝热玻璃棉的保温胶钉不够153
2．6 通风空调设备设计与安装的质量通病154
2．6．1 风机盘管与风管连接方式及安装不合理154
2．6．2 风机盘管铜管连接时瘪管及接头漏水156
2．6．3 空调机组运行时振动及噪声大156
2．6．4 组合式空调机组安装后漏风量大158
2．6．5 全热式转轮换热器安装不规范158
2．6．6 通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进(出)口无防护罩(网)159
2．6．7 通风机运行时振动及噪声大160
2．6．8 消声弯管及消声静压箱制作不规范162
2．6．9 循环水泵扬程富余量大162
2．6．10 水泵运行时振动及噪声大164
2．6．11 水泵及冷水机组进出口柔性接头安装不当165
2．6．12 水泵进、出水管支吊架设置不合理167
2．6．13 膨胀水箱及膨胀管设计及安装不当167
2．7 系统调试的质量通病169
2．7．1 室内新风不足169
2．7．2 室内噪声大171
2．7．3 空调房间达不到设计温度172
2．7．4 空调房间未维持合适的压差173
2．7．5 机械防排烟系统未按规范进行调试或达不到要求174
第3章 建筑电气工程
3．1 电线、电缆导管敷设的质量通病176
3．1．1 电线、电缆金属导管的管口处理不良176
3．1．2 线管的弯制质量差177
3．1．3 电线、电缆导管与其他管道的间距小178
3．1．4 管路过长或经过变形缝处敷设未采取相应的措施179
3．1．5 明敷或吊顶内的线管敷设不到位，缺支、吊架及配件181
3．1．6 柔性导管的长度超长，无专用接头，有退股、脱节现象或者使用不当184
3．1．7 金属导管的管材不符合要求185
3．1．8 金属导管连接的缺陷187
3．1．9 金属导管的跨接地线截面积偏小187
3．1．10 套接紧定式钢导管(JDG)管材、配件不合格189
3．1．11 PVC线管性能、规格和配件不符合要求193
3．1．12 PVC线管的敷设工艺不符合要求194
3．1．13 吊顶内或明敷设的消防线管使用PVC线管196
3．1．14 室外导管敷设不到位、不防水197
3．2 线槽敷设及其敷线的质量通病198
3．2．1 金属线槽敷设扭曲、挠度偏大198
3．2．2 线槽内敷设导线过多且乱199
3．2．3 金属线槽未可靠接地201
3．2．4 PVC塑料线槽质量差、附件不齐、敷设质量差202
3．3 电线、电缆敷设的质量通病203
3．3．1 管内敷线存在缺陷203
3．3．2 电线、电缆的外皮颜色不符合要求205
3．3．3 直埋电缆未可靠保护205
3．3．4 电缆头制作工艺差207
3．3．5 电缆沟内电缆敷设不规范，沟内积水208
3．3．6 电缆敷设出现损伤210
3．3．7 电气竖井面积小，强弱电同井未考虑干扰问题，有无关的管道通过211
3．3．8 明敷设电缆未固定好、防火封堵不符合要求212
3．3．9 电线、电缆的连接端子未处理好213
3．4 电缆桥架安装和桥架内电缆敷设的质量通病215
3．4．1 电缆桥架及部件、附件不齐、连接不牢固215
3．4．2 电缆桥架直线段超长或过变形缝处无补偿措施216
3．4．3 电缆桥架与其他管道距离太近217
3．4．4 电缆桥架的支、吊架不够，固定不牢218
3．4．5 电缆桥架的跨接接地未达要求218
3．4．6 桥架内电缆未固定好、弯曲半径小、出现损伤现象220
3．4．7 桥架内电缆过多，盖不上桥架盖板221
3．5 母线安装的质量通病222
3．5．1 封闭母线、插接式母线无合格证，零部件和附件不齐全222
3．5．2 插接式母线的插接箱箱体小、高度不符合要求223
3．5．3 封闭、插接式母线搭接处未处理好224
3．5．4 母线的支、吊架接地不可靠225
3．5．5 母线支、吊架不符合要求226
3．5．6 母线在变形缝处或直线段过长无补偿措施、在变形缝处处理不当227
3．6 室外架空线路及电气设备安装质量通病229
3．6．1 电杆杆体及安装存在缺陷229
3．6．2 横担组装不符合要求231
3．6．3 导线架设与连接不符合要求232
3．7 室内变配电设备安装的质量通病233
3．7．1 变配电房内有无关管道，电缆沟有渗漏现象233
3．7．2 变压器、高(低)压开关柜的接地不符合要求234
3．7．3 变配电设备的电压切换装置失灵236
3．7．4 变配电房的照明灯具安装位置不合理237
3．8 成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装的质量通病238
3．8．1 成套配电柜、控制柜(屏、台)无合格证、配件不齐238
3．8．2 成套配电柜、控制柜(屏、台)未保护好、门未接地240
3．8．3 柜(箱)内的接线端子松动、配线凌乱240
3．8．4 柜(箱)内开关动作不正常，柜(箱)门开启不灵活242
3．8．5 照明配电箱的箱体小，用气(电)焊开孔243
3．8．6 柜(箱)安装高度不符合要求244
3．8．7 照明配电箱内漏电开关配错244
3．8．8 箱内无汇流排、布线乱、导线连接不可靠，进出箱体导线无保护246
3．8．9 照明配电柜(箱)的接地不正确247
3．9 柴油发电机组安装的质量通病248
3．9．1 柴油发电机的按地不符合要求248
3．9．2 发电机运行前朱按要求做试验和交接验收249
3．10 不间断电源安装的质量通病251
3．10．1 不间断电源的规格型号及布线不符合要求251
3．10．2 不间断电源的接地不符合要求251
3．10．3 不间断电源运行时噪声大252
3．11 低压电动机、电加热器及电动执行机构的质量通病253
3．11．1 电动机、电加热器及电动执行机构的接线、接地不符合要求253
3．12 灯具安装的质量通病254
3．12．1 灯具无合格证、配件不齐全254
3．12．2 引向灯具的导线截面积小，无保护套管254
3．12．3 灯具的接线错误，接地保护不符合要求255
3．12．4 灯具的安装高度不够、导线受拉力257
3．12．5 大型花灯未做过载试验258
3．12．6 疏散照明灯位置不准确、配线不合理259
3．12．7 游泳池灯具电源线管使用金属线管260
3．12．8 储油室灯具及管线不符合防火要求260
3．13 建筑物景观照明灯、航空障碍标志灯和庭院灯安装261
3．13．1 建筑物景观照明灯具无护栏且未可靠接地261
3．13．2 航空障碍标志灯的选型和接地不符合要求262
3．13．3 建筑物的庭院灯、草坪灯的接线、接地不可靠263
3．14 开关、插座、风扇安装的质量通病264
3．14．1 普通开关、插座的布置、安装不符合要求264
3．14．2 开关、插座的接线错误266
3．14．3 托儿所、幼儿园、小学、特殊场所的开关，插座安装高度不够267
3．14．4 风扇的安装高度不够、噪声大268
3．15 避雷带(针)、防雷及接地装置安装的质量通病269
3．15．1 突出屋面的金属、非金属物未作防雷接地保护269
3．15．2 避雷带(针)的设置不合理、安装不可靠269
3．15．3 避雷带(针)的搭接长度不够、焊缝粗糙、防腐不好272
3．15．4 接地装置的材质、规格和设置不符合要求273
3．15．5 等电位联结的联结线截面积偏小275
3．15．6 变配电室的接地干线少于2处与接地装置连接，接地支线有串接现象277
3．15．7 接地线的安装固定工艺差278
3．15．8 接地电阻达不到设计要求279
3．16 建筑物的通电试运行的质量通病280
3．16．1 建筑物的照明通电试运行不符合要求280
第4章 智能建筑工程
4．1 火灾自动报警及消防联动系统282
4．1．1 系统管线布置的缺陷282
4．1．2 系统线盒安装不规范284
4．1．3 系统布线的缺陷285
4．1．4 系统布线设计不当285
4．1．5 报警控制器及联动柜的安装缺陷286
4．1．6 火灾探测器的安装缺陷287
4．1．7 手动报警按钮及警铃的安装缺陷289
4．1．8 模块及模块箱的安装缺陷290
4．1．9 系统接地安装的缺陷290
4．1．10 系统电源使用不当291
4．1．11 报警系统联动调试的缺陷292
4．1．12 报警系统与水系统联动调试的缺陷293
4．1．13 报警系统与防排烟联动调试的缺陷294
4．1．14 报警系统与防火卷帘联动调试的缺陷294
4．1．15 报警系统与气体灭火系统联动调试的缺陷295
4．1．16 火灾自动报警系统验收时容易出现的问题296
4．1．17 火灾自动报警系统运行时容易忽略的问题297
4．2 有线电视系统298
4．2．1 放大器电源选用不当298
4．2．2 接地引起的安全问题299
4．2．3 空闲端口空载299
4．2．4 线缆接头不规范300
4．2．5 噪波干扰300
4．2．6 用户终端用法错误301
4．3 背景音乐及紧急广播系统302
4．3．1 紧急广播不能强制输出302
4．3．2 音控器可以关闭紧急广播302
4．3．3 功率放大器发热303
4．3．4 不能正常收听无线电台信号304
4．3．5 声场不均匀305
4．3．6 扬声器啸叫305
4．4 计算机网络系统306
4．4．1 设计漏洞306
4．4．2 网络不通306
4．4．3 网络速度慢307
4．4．4 网络不安全308
4．5 语音通信系统309
4．5．1 设计漏洞309
4．5．2 无信号传输309
4．5．3 设备及线缆未采取有效的防雷接地措施310
4．6 建筑设备监控系统311
4．6．1 设计中存在的问题311
4．6．2 DDC分站(控制器)的设置和安装不合理312
4．6．3 各子系统设计界面不够清晰313
4．6．4 中央监控界面操作不方便314
4．6．5 不能查询、打印历史数据和报表316
4．6．6 流量测量误差316
4．6．7 温度采样不当317
4．6．8 流量开关信号误报318
4．6．9 电动阀门关阀不到位319
4．6．10 水池液位信号误报319
4．6．11 DDC控制器箱箱内配线混乱320
4．6．12 冷冻机组群控节能效果差321
4．6．13 数据通信接口实时性差321
4．7 闭路电视监控系统332
4．7．1 线路的敷设乱连接、不规范332
4．7．2 图像模糊323
4．7．3 视频信号丢失325
4．7．4 线路标识不清、工程施工质量不过关325
4．7．5 云台、镜头不能控制327
4．8 防盗报警系统327
4．8．1 点位设计不完善327
4．8．2 报警器误报328
4．8．3 进入探测器的范围不报警或反应迟钝328
4．8．4 所选用的设备功能不完善329
4．8．5 探测器在调试中常见的问题329
4．9 巡更系统331
4．9．1 路线和点位的设计不合理331
4．9．2 不能查询和打印历史数据331
4．9．3 数据采集不上来332
4．9．4 在线巡更系统线路易受干扰332
4．10 停车场管理系统333
4．10．1 设备功能的选择不到位333
4．10．2 出入口设备安装位置不合理334
4．10．3 地感反应不灵敏，防砸功能失灵334
4．10．4 出卡机经常误动作335
4．10．5 出入口控制机读卡不起闸335
4．10．6 图像对比功能效果差336
4．10．7 通信数据连接不上336
4．11 综合布线系统337
4．11．1 布线线槽接地保护与连接不当337
4．11．2 设备间的选址不当338
4．11．3 综合布线线槽线缆施工中与装修、强电等专业工程的冲突340
4．11．4 竖井内线槽安装不规范341
4．11．5 金属线管安装的缺陷342
4．11．6 预埋暗管暗盒的缺陷343
4．11．7 竖井垂直放线的问题345
4．11．8 信息点到设备间的线缆连接不上345
4．11．9 信息点模块端接、面板安装不规范346
4．11．10 网络机房的线缆布放缺陷347
4．11．11 线缆理线上机柜的问题348
4．11．12 配线架端接和标签易出现的问题348
4．11．13 机柜设备和配线架的安装问题349
4．11．14 线缆测试中的常见问题350
4．11．15 工程竣工文档的问题353
4．12 智能化系统集成354
4．12．1 服务器统一界面的显示问题354
4．12．2 提交的文档资料不合格354
4．13 电源与接地355
4．13．1 不间断电源中易漏做的接地连接问题354
4．13．2 不间断电源主回路电线和电缆与控制回路的线缆敷设不当356
4．13．3 系统集成中供电专用电源线路敷设中的质量通病356
4．14 机房(环境)工程356
4．14．1 机房装饰缺陷356
4．14．2 机房灯具安装偏离中心点不整齐358
4．14．3 机房供电要求及照明划分不准确358
4．14．4 机房电线管敷设缺陷359
4．14．5 机房通风空调施工安装中的常见问题360
4．14．6 机房内开关、插座的盒和面板的安装、接线不牢靠361
4．14．7 机房给水排水密封处密封不严实362
4．14．8 机房防雷接地不牢固363
第5章 电梯工程
5．1 机房及井道质量通病365
5．1．1 机房土建工程缺陷365
5．1．2 机房通风及防雨情况不良366
5．1．3 机房吊钩设置不正确366
5．1．4 井道尺寸及留洞偏差大367
5．1．5 井道顶层及底坑尺寸偏小368
5．1．6 井道门口最终装饰面标准线不正确369
5．1．7 井道测量与放线偏移370
5．1．8 层门地坎牛腿尺寸超差370
5．2 曳引主机及曳引绳安装质量通病371
5．2．1 曳引轮、导向轮安装偏差大371
5．2．2 主机承重梁安装缺陷372
5．2．3 制动器调整不正确373
5．2．4 曳引钢丝绳安装及绳头制作不当374
5．3 导轨安装质量通病375
5．3．1 导轨安装精度超差375
5．3．2 导轨接头组装缝隙大及修光长度不足376
5．3．3 导轨支架安装不牢及不水平376
5．4 门系统安装质量通病378
5．4．1 层门、轿门及地坎安装偏差大378
5．4．2 门刀与层门装置配合不当379
5．4．3 指示灯盒和召唤盒安装歪斜及不稳固380
5．5 轿厢及对重安装质量通病381
5．5．1 轿厢组装不平整381
5．5．2 轿顶反绳轮安装缺陷382
5．5．3 导靴安装不当382
5．5．4 对重及平衡装置配置不合适383
5．5．5 称重传感器安装缺陷384
5．6 缓冲器和限速器等安装质量通病385
5．6．1 缓冲器安装不牢固及精度超差385
5．6．2 对重缓冲器基座没有落在一直延伸到坚实地面上的实心桩墩上386
5．6．3 限速器及井底张紧轮安装缺陷386
5．7 电气安装质量通病387
5．7．1 随行电缆安装缺陷387
5．7．2 电气设备接零和接地不当388
5．7．3 电线管、槽敷设不合理及动力线路与控制线路混敷389
5．7．4 控制柜安装位置不合理390
5．8 电梯试运行质量通病391
5．8．1 电梯运行声响不正常及噪声超标391
5．8．2 电梯运行平稳性及舒适性差392
5．8．3 平层不准确392
5．8．4 安全钳工作不可靠使轿厢倾斜严重393
5．8．5 层门开启不平稳394
5．9 液压电梯工程液压系统安装质量通病396
5．9．1 液压油污染396
5．9．2 液压系统输油量不足及压力升不高396
5．9．3 系统工作速度不稳定397
5．9．4 系统泄漏397
5．9．5 系统管道安装不良398
5．9．6 系统运行噪声大398
5．9．7 系统温升高399
5．10 自动扶梯安装及试运行质量通病400
5．10．1 桁架组装不良400
5．10．2 驱动装置固定不稳400
5．10．3 驱动链、曳引链张力不当401
5．10．4 扶手装置安装缺陷401
5．10．5 扶手带运行不稳402
5．10．6 梯级跑偏402
5．10．7 梳齿啮合不良403
5．10．8 安全保护装置异常动作404
5．10．9 制停距离超标405
第6章 建筑燃气工程
6．1 建筑燃气工程设计通病406
6．1．1 埋地燃气管道设计深度不够406
6．1．2 上升立管未采取承重支撑406
6．1．3 楼栋引入管没有考虑建筑物与地面的不均匀沉降407
6．1．4 热水器给排气洞口设计不合理407
6．1．5 设计管道预留洞不当408
6．1．6 流量表、调压器的规格选择不当409
6．1．7 管径规格设计不当409
6．1．8 天面燃气管道低位敷设且无防攀爬措施410
6．1．9 管道的控制阀门或流量表等设施设置在私家花园411
6．1．10 设计管道阀门与进风口、冷却塔、排水口距离较近411
6．1．11 管道放散阀操作不方便411
6．1．12 与其他专业管道或电气设备的间距不符合规范要求412
6．1．13 管道设计在洗菜盆水龙头下方412
6．2 地上燃气管道施工质量通病413
6．2．1 镀锌钢管外镀锌层破损413
6．2．2 碳素钢管防腐层脱落及污损414
6．2．3 钢制管道焊接处锈蚀414
6．2．4 穿墙、楼板处管道锈蚀415
6．2．5 管道螺纹连接不符合要求415
6．2．6 管道法兰连接不符合要求416
6．2．7 钢制管道焊接不规范418
6．2．8 管道安装不规范419
6．2．9 设备及管件安装不符合要求420
6．2．10 管道堵塞422
6．2．11 支、吊架安装不规范423
6．2．12 防雷搭接施工不规范424
6．2．13 燃气监控系统安装不符合要求424
6．3 地下燃气管道施工质量通病425
6．3．1 管沟开挖不符合要求425
6．3．2 PE管电熔连接处缺陷426
6．3．3 钢质管道焊接质量缺陷427
6．3．4 绝缘法兰缺陷427
6．3．5 安全间距不足429
6．3．6 钢质管道包覆聚乙烯胶带防腐层缺陷429
6．3．7 牺牲阳极阴极保护装置缺陷431
6．3．8 管道吹扫不干净433
6．3．9 管沟回填不符合要求433
6．3．10 管道埋深不够且无保护措施 435
6．3．11 埋地阀操作不灵活、关闭不严435
6．3．12 标志桩埋设位置不准确436
6．4 建筑燃气燃烧器具安装质量通病437
6．4．1 燃气热水器选型不当437
6．4．2 燃气热水器安装位置不合理437
6．4．3 燃气热水器安装质量不合要求438
6．4．4 燃气灶具设置位置不合理439
6．4．5 厨房通风条件不佳439
6．4．6 嵌入式燃气灶具的安装不满足有关要求440
6．4．7 燃气灶具与燃气管道的连接不合要求440
6．4．8 安装使用不合格的燃烧器具441
引用规范、标准、法规442
主要参考文献445